水泵机械密封失效原因分析与解决措施

机械密封是水泵设备的重要结构部件,对水泵及相关系统的稳定运行发挥着重要作用。通过对水泵机械密封失效引起泄漏的研究,对机械密封的基本内容、机械密封渗漏原因分析及处理进行介绍,希望为泵类设备机械密封维护提供参考。     

余热锅炉给水循环泵故障分析及处理

余热回收锅炉给水循环水泵机械密封频繁失效的原因是机械密封冲洗液温度过高。采用锅炉补水用中压除氧水作为冷却循环水,优化机械密封冲洗方案,延长机械密封使用寿命,降低了因机械密封失效导致的安全隐患。     

改进ZW900轴流泵机械密封

ZW900型轴流式强制循环泵,原轴密封为内装、旋转式单端面非平衡型机械密封。该密封连续使用不到一个月便失效,造成碱液严重泄漏,不得不停泵检修。 1.原机械密封结构特点及过早失效原因分析 原机械密封结构形式为内装、旋转式单端面非平衡型,如图1所示。主要特点是:弹簧与料液直接接触且位于动环一侧,随泵轴旋转。此种机械密封过早失效的原因主要有两方面因素:     

水环泵机械密封失效分析与改造

某炼油厂常减压蒸馏装置三顶气水环泵机械密封故障频繁。通过对泄漏机械密封的拆解、分析，找出了机械密封失效的原因。结合现场实际条件对机械密封进行了改造，改造后运行良好。该方案可适用于该装置工艺流程中的水环泵，具有运行稳定、安装简便、使用寿命长的特点，对炼油生产装置中其他易泄漏机械密封的改造具有一定的借鉴意义。     

催化裂化装置油浆泵密封安全运行探讨

介绍重油催化裂化装置油浆泵的密封情况,从机械密封冲洗方案到技术要求,对催化裂化油浆泵进行详细分析,针对失效原因给出解决方案。     

螺杆压缩机双端面机械密封故障分析及改造

某公司60万吨/年连续重整装置变压增压尾气螺杆压缩机前后端双端面机械密封在机组运行中频繁出现泄漏。拆卸检查、分析失效密封组件,发现机封静环密封面产生明显的"疱疤"现象,这是造成双端面机械密封失效的主要原因。分析"疱疤"现象发生机理,找出密封失效的根本原因是静环加工质量不高、端面比压不适引起的密封面高温迅速积聚,从而形成了"疱疤"造成密封失效。进行针对性改造,使双端面机械密封可以长周期平稳运行。     

离心泵机械密封维修技巧

机械密封是水泵重要的密封形式之一。由于机械密封密封效果好相对寿命长,因此它是目前推广的密封形式。介绍离心泵机械密封装置的结构,指出离心泵机械密封的几个主要的泄漏点,机械密封在拆卸、安装和维修时的维修技巧。     

浅谈泵用机械密封泄漏的次因分析

机械密封是依靠弹性元件对静、动环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置。机械密封泄漏的比例占全部维修泵的50%以上,机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行,造成机械密封渗漏的主要原因基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏和安装、操作所致。除了以上所述,还有一些造成机械密封泄漏的次要原因,本篇文章就泄漏的次要原因作为重点,并对各种泄漏现象以及可能引起泄漏的部位进行了分析,同时对引起泄漏的现象提出了处理措施。     

高速泵机械密封泄漏原因分析及改造

全密度聚乙烯装置原料泵为美国Sundyne公司的LMV-322型立式高速泵,机械密封频繁泄漏,多次对机械密封进行检查,分析装配结构,结合使用条件,找到密封失效原因,有针对性地进行综合改造。     

机械密封失效原因分析

串级机械密封在机泵上的实际运行情况,分析机械密封失效原因,结合现场实践,对机械密封的失效提出相应解决办法     

2PH装置搅拌器机械密封失效分析及国产化应用对策

介绍了神华包头煤化工有限责任公司2PH装置反应釜搅拌器在试车阶段机械密封频繁失效的过程,对失效原因进行了分析,提出相应的国产化改造措施。目前运行状态良好,效果令人满意,为装置"长、满、优"生产奠定了基础。     

重水供应系统重水泵盘根磨损原因分析及处理

调查重水供应系统重水泵盘根组件更换历史情况,分析可能导致盘根失效的因素,得出造成重水泵盘根密封失效的主要原因是拉杆支撑架变形和柱塞与导向铜套的间隙不满足要求。针对这两个因素制定了合理的质量控制措施和有效可行的实施办法,通过实施,使得两台机组的重水泵盘根密封失效频率降低,既保障了系统的可靠运行,又节省了人力、物力。     

双端面机械密封失效分析及应用

文章主要对双端面机械密封应用现状进行观察,对比单端面机械密封探究双端面机械密封的应用优势。通过对双端面机械密封失效原因进行研究分析,从规范操作流程、优化机械密封设计、加强日常运行维护管理三方面改善机械密封失效问题,并对双端面机械密封应用原理、安装注意事项、安装使用全过程以及故障排查分析进行深入研究。     

污水处理中设备机械密封的故障和处理

我国污水处理系统中广泛运用机械密封装置,能够显著提升设备性能,促进设备保持良好的运行状态。污水处理设备有离心泵、轴流泵、往复泵、回转泵、鼓风机等,主要失效模式有动静密封面泄漏、橡胶密封泄漏等,分析设备机械密封的故障表现、产生原因,并提出相应的处理措施,得到较好的效果。     

一种泵用机械密封损坏原因分析

P-200锅炉循环水泵，型号CHZE200-250，是甲醇装置的关键设备，机械密封型号C8BKC55（多弹簧式，平衡型单端面机械密封）；冲洗方式为带中间冷却器的正冲洗；循环水（硬水）背冷冷却方式；单管程蛇管式换热器作为中间冷却器。该机械密封平均5天换一次，维修工作量相当大。机械密封损坏时，高温高压介质沿轴喷出。拆下密封后，发现动环、静环以及轴套、动环密封圈表面、尤其是轴套表面布满了水垢，动环卡死。测密封腔之前的冲洗管线水温为130℃，密封腔内温度150℃以上。     

高压贫氨液泵机械密封失效分析及改造方案

为解决在高压贫氨液泵机械密封失效的问题,将机械密封及辅助系统、工作环境作为整体分析对象,建立了失效现象和失效原因之间的关系。通过川东北天然气项目中一台高压贫氨液泵上安装运行的某进口机械密封发生泄漏以后进行失效分析,提出了调整密封内部结构及更换辅助系统冷却方式的密封改造方案。     

甲醇水洗塔进料泵机械密封改进

分析甲醇水洗塔进料泵机械密封泄漏原因,结合介质特性,找到机械密封失效原因。改进甲醇水洗塔进料泵机械密封,效果良好。     

催化裂化装置高危机泵的改造

机械密封失效是石化行业机泵故障的主要原因之一,为了降低机封故障率,提高机械密封的使用寿命,对吉林石化公司催化裂化装置部分关键机泵进行改造。改造后,在相同的操作条件下机封泄漏率明显下降,实现了机泵的长周期稳定运行。     

丁二烯螺杆压缩机轴端密封的改造

分析了丁二烯螺杆压缩机原轴端密封失效的主要原因,决定采用先进的轴端密封(流体动压碳石墨浮环密封和油膜润滑非接触式机械密封组合结构)对密封系统进行改造.改造后的应用结果表明,新型组合式密封结构彻底解决了原轴端密封泄漏严重、使用寿命短的问题,保证了装置的安稳、长周期运行.     

离心泵机械密封的故障分析及对策

本文简要介绍了离心泵机械密封的结构和各部分的工作原理,列举了机械密封常见的失效形式并分析其失效原因,结合双兰线投产期间机械密封产生的故障,分析一些基本的处理办法。