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电厂锅炉氧腐蚀及预防初探 总被引:1,自引:0,他引:1
电厂锅炉的氧腐蚀是影响锅炉安全运行的一个主要因素,解决电厂锅炉氧腐蚀的问题是提高热电厂效率的有效途径.预防氧腐蚀就要除氧,电厂常用的预防除氧的方法有化学除氧、热力除氧、真空除氧等. 相似文献
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导热油冷凝器,运行不到一年就产生冷凝器列管腐蚀穿孔,既造成损失又影响生产,同时造成导热油锅炉运行安全隐患。导热油冷凝器故障的主要原因是氧腐蚀,同时提出具体解决措施。 相似文献
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<正>在工业锅炉运行事故中,锅炉水冷壁管爆管事故占的比例比较高,事故频繁发生。究其原因,主要是水冷壁管的受热强度高,管壁比较薄,一旦有故障,对事故的敏感性强。1.水质问题锅炉给水质量不合格,无水处理设施或水处理方法不正确,水质监督不严格,没有按规定进行排污,使管子内结水垢或引起管子腐蚀。管子内水垢脱落堵塞管子或局部堵塞造成水循环不良。有的锅炉给水硬度符合要求,但不进行除氧,使炉水循环流速不快的管子,在水侧产生严重的氧腐蚀减薄甚至穿孔。2.运行问题锅炉水位过低或严重缺水破坏水循环,造成局部管壁温度 相似文献
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《化工管理》2019,(20)
在锅炉风机运行的过程中,由于长期的运行就会导致零部件出现一定的磨损老化的现象,故障问题会在不同程度上影响锅炉风机的正常运作。锅炉风机常见的故障有以下几点:地面螺栓的折断,叶片的非工作面积出现大量的积灰或者是引风机的振动出现了问题;另外,锅炉风机润滑的不足,轴承出现异常等问题,都有可能导致锅炉风机轴承的温度不断升高,从而加剧轴承的磨损和老化。这些在锅炉风机正常运行中出现的问题都会影响到锅炉风机的使用。所以文章就此现象,对锅炉风机运行中常见的故障问题进行综合分析,保证锅炉风机的正常运作,在深入解析故障原因的基础上采用合理的措施,从而减少锅炉风机运行中出现故障对生产作业带来的不利影响。 相似文献
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锅炉设计应注重安全故障因素考虑,在设计阶段提升锅炉设备运行安全系数。分析当前锅炉设计阶段有关安全故障的几点问题,并提出相应解决策略。 相似文献
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1.故障及原因锅炉检验中发现立式常压锅炉(型号CLSS-0.7)水位以上封头部位腐蚀严重,见图1。封头部位容易产生腐蚀的主要原因有水质未进行处理,锅炉用水中含有溶解盐;封头部位材料变形大,封头水侧与烟囱连接处内应力大,易产生腐蚀;封头水位以上与大气相连易溶解氧;运行过程中温度较高。2.改进措施(1)加强水质管理。定期进行水质监测,采用合适的水处理方法除去盐和氧,使水质符合《工业锅炉图1 相似文献
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锅炉除氧合格率高是锅炉安全运行的重要保障,能避免管道和设备的高温腐蚀。介绍两种常用除氧技术的原理和实施办法,通过实例分析除氧器温度波动大的原因并提出解决办法,收到较好的节能效果。 相似文献
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供热水泵是锅炉系统的重要组成部分,其运行性能和可靠性对锅炉能否正常、稳定运行有重要影响。因此,必须做好供热水泵的日常维护与检修工作,避免因为设备故障而造成的锅炉运行事故。 相似文献
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由于氧气对工业锅炉热力系统的腐蚀,严重地危及了锅炉的使用寿命,直接影响了企业的经济效益。因此,锅炉给水除氧已普遍引起重视。 在工业锅炉房,6t/h及其以上的工业锅炉给水除氧,广泛采用大气式热力除氧系统。因为热力除氧器不仅能除去水中的氧,而且还可以除去CO_2等气体。但是,除氧要耗用大量的工业蒸汽,只有在供热条件满足的情况下,才有较好的除氧效果。而现在许多单位在用的大气式热力除氧设备,大都达不到供热的技术条件,因而难以达到除氧的目的,给工业锅炉带来了许多损失。为此,笔者试谈几点看法。 相似文献