核电站核岛蝶阀选用与安装方向

根据不同类型蝶阀的结构特点及密封原理,以海南昌江核电厂1、2号机组为例,探讨核岛蝶阀的选用方法,分析核岛系统中偏心蝶阀的承压方向,给出所选偏心蝶阀安装方向的判定方法。     

污水处理厂气动蝶阀系统常见故障维修方法

气动蝶阀在污水处理厂特别是在使用MBR工艺的污水处理厂十分常见,维修方法也不复杂,气动蝶阀系统涉及部件较多,不当维修会造成资源浪费,分析气动蝶阀各部件的作用及损坏原因,结合实际经验总结气动蝶阀系统常见故障的排查维修方法。     

联合循环机组循环水泵出口液控蝶阀优化

某电厂燃气——蒸汽联合循环机组循环水泵出口液控蝶阀的工作原理,通过对循环水泵出口液控蝶阀进行改造优化,提高了液控蝶阀的运行安全可靠性。     

循环水泵出口液控蝶阀常见故障处理

电厂新建机组循环水系统配备的液控蝶阀的结构特点和工作原理,分析液控蝶阀调试和运行过程中常见故障及其产生原因,提出相应预防和处理对策,提高液控蝶阀运行的稳定性和可靠性。     

金属硬密封蝶阀密封参数选择分析

运用AutoCAD绘图软件对三偏心金属硬密封蝶阀密封挤压带创建干涉体,并对其进行定性分析和定量分析,为修正、验证和确定蝶阀的三偏心参数提供设计依据。     

多功能无泄漏气体回收密闭槽车盖板技术特点及应用

本文介绍了几种常用密闭槽车盖板装置,并与多功能无泄漏气体回收密闭槽车盖板装置优缺点对比,通过对多功能无泄漏气体回收密闭槽车盖板装置的技术特点进行分析,最后结合设计案例揭示其零泄漏密闭的良好应用效果。     

循环水泵出口液控蝶阀常见故障分析及对策研究

发电厂循环水泵出口液控蝶阀经常出现故障,严重影响液控效果,难以满足具体的使用要求。分析循环水泵出口液控蝶阀常见故障问题,提出故障的解决建议。     

密闭卸油工艺技术研究

探讨密闭卸油工艺技术的应用情况。将成品油作为密闭卸油工艺的研究对象,通过对传统"上装"卸载技术以及现阶段所使用的"下装"卸载技术进行分析,了解密闭卸油工艺技术的发展,并对密闭卸油工艺的发展方向进行研究与探讨。     

膨化塔内燃原因分析与处理

梗丝膨化塔内燃是由于热风循环系统中含尘过多,烟尘在热交换器处积聚、升温达到燃点后引起燃烧的。通过改进除尘器蝶阀密封,防止蝶阀内漏,增加落料器滚网清扫装置等措施,解决了膨化塔内燃问题。     

大庆油田松软地层密闭取芯技术的应用

大庆油田外围方正区块砂岩储层质地相对较为松软,给现场取芯工作带来了一定的困难。针对这一问题,文章主要研究了新型取芯工具以及与之相对应的配套工具在方正区块的应用。在方7井现场实施密闭取芯的过程当中,使用一系列的相关改进措施,选取最佳的密闭取芯配套工具以及钻头,并使用油基密闭液完成相关的取芯工作,同时对钻进各相关参数进行优化,最终完成了现场密闭取芯的相关工作。分析后发现,方7井采用新型的密闭取芯技术后,收获率达到了90%以上,同时密闭率超过了95%,取得了良好的应用效果。     

W2中转站密闭输油工艺的应用

本文分析了密闭输油对石油集输工艺的重要意义及紧迫性,详细阐述了W2中转站密闭输油应用中遇到的问题及解决方法。     

均压技术在矿井防治密闭前瓦斯积聚的探索与应用

本文介绍了在矿井防治密闭前瓦斯积聚的探索和应用,通过均压技术有效地预防密闭前瓦斯积聚现象,通过调整风阻,达到均压可以有效地防治密闭内自然发火,进而减少了采空区瓦斯涌出,为煤矿自然火灾和矿井瓦斯事故的防治提供科学依据。     

液动蝶阀自动给油润滑

70 0D743P -6C液动蝶阀作为热风炉煤气切断阀和煤气燃烧阀使用 ,阀板转动轴与滑动轴承配合间隙较小 ,轴端密封煤气效果较好。但在使用过程中 ,由于煤气带有水分 (高炉煤气采用湿式电除尘 )和粉尘 ,轴与轴承套之间一旦积灰 ,轴被逐渐抱死 ,开关蝶阀困难。热风炉液压油站设计使用压力 8MPa ,最后将油压提升 12MPa ,蝶阀也无法打开。因阀在轴套部位无加油孔 ,故无法润滑。为此在图 1中A、B位置钻注油孔并焊上M14× 1.5mm的图 1油管接头。从蝶阀油缸的油管合适位置(也可从排气孔 )接一φ10mm× 1mm的油管 ,用型号为HFH2 -P1 -3 -P -1.0测…     

Dg2000高温蝶阀的改进

某化工厂碳素装置投产不久,锻烧窑烟道上高温蝶阀因突然断水造成阀芯阀片破坏,致使整套装置停车。该蝶阀公称直径2m,由阀体、阀芯、支承系统、水冷却系统及摇臂组成,用于控制烟道气量、调节窖内温度。窖内温度为800～1200℃。结构为整体式水冷却阀芯、两截式主轴,主轴内部走冷却水管。阀体外径     

如何提高钻井密闭取芯质量

钻井密闭取芯的关键在于如何保障取芯的密闭率和收获率。从取芯的工具选择、操作的过程以及密闭性能的提高和地层层位的确定等方面入手,阐述了如何提高钻井密闭取芯质量。指出,钻井密闭取芯的质和量主要取决于取芯过程中各相关单位的协作配合,以建井安全优质为基础,通过合理选用取芯工具、卡准层位、合理取芯操作、在技术和管理上保障钻井密闭取芯的收获率和密闭率。     

特种覆层无销连接防腐蝶阀生产技术

该阀是普通蝶阀的更新换代产品，具有多项技术创新集成；(1)封闭式两截阀轴无销连接结构。(2)阀板自动对中调心功能。(3)免切削高精度弹性耐蚀覆层。(4)防止误启闭带锁蝶阀手柄。(5)压铸铝与尼龙组合全封闭式蝶阀手柄。(6)阀体及驱动装置外表全喷塑。(7)阀门自动化总装检测流水线。该阀门的技术特点为：(1)具有优异的防腐蚀耐磨损性能，密封可靠，使用寿命长，静压寿命试验5万余次仍完好无损，保持零泄漏，远超过国家机械行业标准中对优等品的要求，使用寿命相当于普通阀门的3倍以上。(2)有轻巧的操作力矩，操作力矩比普通中线蝶阀降低50%以上。(3)节约材料，重量轻，整机重量比普通中线蝶阀减轻约10%，比传统阀门(闸阀、截止阀)减轻60%～70%。 　　该阀已批量生产，投放市场，用于自来水、天然气、供热、化工、水处理、食品等领域的近百家单位和有关重点工程，使用效果显著。 　　〔北京大宇合力阀门有限公司黄岳川、李青娥供稿　北京市大兴县榆垡工业区　102602〕     

密闭取心技术在西江24-3油田的应用

为了进行剩余油分布分析等地质研究,进一步认识储层驱油效率,对部署在西江24-3油田的一口开发井进行密闭取心。在H3G、H6A、H6B、H11、H13共5个层位进行密闭取心并进行相应的化验分析。取心井段为12-1/4″(311.15 mm)井眼,使用的密闭取心工具能够获取直径为120 mm的密闭岩心,优良的工具结构能够保证密闭率。密闭取心共计9次,总进尺78.94 m,岩心总长75.31 m,岩心平均收获率95.40%,密闭取心密闭率94.3%。     

原油动态计量技术在安塞油田的应用

一、概述 油田开采过程中,油气密闭集输在线计量问题是国内亟待解决的技术难题,而低渗油田由于产出与投资的矛盾,此问题更为突出。安塞油田从1990年开始,经过科技人员不断地探索研究,成功地应用了油气密闭在线计量工艺技术,解决了油、水、气分级计量技术问题,各项技术指标达到国内先进水平,     

提高密闭取心岩心密闭率

正1选题理由钻井取心QC小组调查了近年来密闭取心情况,经调查发现,岩心密闭率未能满足标准规定并且存在继续提升的空间。2问题症结经过统计和分析,小组确定了导致密闭率低问题结症是密闭液流失和钻井液冲蚀。3要因说明平衡活塞密封失效、触压头密封失效、密闭液性能差以及钻头处钻井液冲蚀岩心。     

大口径手动蝶阀开闭定位螺栓的改进

目前国产手动蝶阀,大多采用蜗轮蜗杆传动方式。手轮上的力矩经蜗杆、扇形蜗轮,通过花键联接带动阀轴作0°～90°旋转,使阀板处于开、关或其间的任意位置。蜗轮箱内水平设置有两个可调定位螺栓(图1),用以限定蜗轮旋转的角度,调整、固定阀板开闭时的位置。蝶阀的开闭角度则由固定在阀轴上的旋转指针与铸刻在传动箱体盖板顶面的刻度线来显示。