高速泵油压联锁保护改进

分析高速泵故障原因,在DCS对高速泵油压联锁保护进行改进,增加高速泵启动时的联锁控制,实现高速泵安全运行。     

Sundyne高速泵的振动故障与原因分析

对丙烯进料高速泵在运行中产生较大振动的原因进行分析,并采用巡检仪监测泵体及齿轮箱的振动信号,通过频谱分析判断故障发生的部位,在最短的时间内找出原因并加以排除。这是检查主要由机械原因和流体作用引起的高速泵振动,减小振动对机组危害最有效的方法。     

重油催化装置粗汽油泵运行与维修注意事项

运转机泵的稳定运行是炼油厂催化裂化装置安全运行的关键。针对粗汽油泵在生产中存在的问题,从日常操作、检维修等方面分析原因并给出解决措施。     

催化裂化装置高危机泵的改造

机械密封失效是石化行业机泵故障的主要原因之一,为了降低机封故障率,提高机械密封的使用寿命,对吉林石化公司催化裂化装置部分关键机泵进行改造。改造后,在相同的操作条件下机封泄漏率明显下降,实现了机泵的长周期稳定运行。     

快速消除高速泵启动故障的方法

本课题旨在通过对高速泵启动故障的原因分析，制定了一套合理的消除高速泵启动故障的方法。     

调频技术在离心泵组中的应用分析

调频技术在石化企业离心泵组中的应用,不仅可节约能源,更重要的是给生产操作带来了方便,使设备运行更加平稳,延长了设备的寿命,为生产提供了可靠的保证。本文试就离心泵组采用调频电机进行分析。 一、节电分析 石化行业工艺流程泵的能耗较大,主要有以下两方面原因。 (1)由于泵选型时留有裕量,甚至泵的额定参数超过工艺参数的一倍以上。而实际工艺操作常有变动,当泵的实际操作参数偏离其额     

优化液化气外输泵确保高效低耗平稳运行

通过现场调研液化气外输泵运行现状,查找液化气外输泵故障原因,制定解决措施,确保液化气外输泵高效低耗平稳运行。     

高压煤浆泵运行故障原因分析及处理措施

高压煤浆泵是给气化炉输送原料的设备,是煤制甲醇装置的极为关键设备之一,在使用过程中有效控制预防高压煤浆泵的故障,做好高压煤浆泵的运行故障原因分析及处理成为气化装置能否安全、稳定、长周期高效运行的主要条件。并且,对高压煤浆泵运行故障原因分析的同时也要制定有针对性的处理方案,以保障整个煤气化装置的平稳运行。     

渣油加氢脱硫装置注水泵选型

年处理400万t渣油加氢脱硫装置概况。说明注水泵的功能和作用进行,分析各个泵的选型,如柱塞式往复泵、立式高速离心泵、BB5型卧式多级离心泵。对离心泵和往复泵从安全平稳运行、工艺操作灵活性和装置经济效益各方面比较,得出结论为注水泵适宜采用卧式多级离心泵,在满足工艺注水要求的前提下,工艺操作可优化,减少投资与检修和维修成本,离心泵易损件少,能够保证长周期安全平稳运行,供水稳定、波动较小,对整个管系振动影响较小。     

炼油装置中泵的管道设计与安装

对炼油装置生产来说,泵是炼制过程中重要的设备之一,也是炼制过程中普遍使用的设备之一。装置中泵的稳定运行是装置的安全平稳运行主要环节。而和泵直接相连的管道对泵的稳定运行有较大的影响。因此为了保障装置生产的安全性、稳定性就需要在设计中更加重视泵的管道设计。文章对炼油装置泵的管道设计过程中应注意问题进行了阐述,同时对泵的操作与泵的管道施工安装做了简要介绍,以便在管道设计过程中做出综合考虑,避免有可能影响泵稳定运行的问题出现。     

延迟焦化装置辐射进料泵故障分析及预防

对延迟焦化装置辐射进料泵出现的故障进行分析,讨论故障产生的原因及对辐射进料泵运行造成的危害,从工艺系统优化、辐射进料泵运行管理、操作控制等方面提出预防措施。     

加氢装置进料泵轴位移偏大原因分析及处理

石油化工行业加氢装置由于反应器操作压力较高,所以多选用多级高压离心泵来为整套装置提供进料。文章介绍了泵的使用背景、具体参数、电机单试情况,分析了运行过程中出现的问题以及出现的原因,最终通过现场排查,确定了故障原因以及处理方案,从而顺利解决问题。     

消防稳压泵轴承温度高的原因分析及处理

为解决田湾核电站1~#、2~#机组消防系统稳压泵运行过程中轴承温度高缺陷,从电站消防稳压系统的工作原理、消防稳压泵的作用、运行参数及特殊性方面着手,结合消防稳压泵的运行方式、检修经验,详细阐述了稳压泵运行时轴承温度高的原因分析过程,针对原因分析采取了各种有效的处理措施,并通过不断总结优化,成功解决了滚动轴承温度高的缺陷,为今后同类型小型卧式离心泵的故障处理提供借鉴。     

液环真空泵泵轴断裂原因分析及预防措施

文章主要分析了液环泵泵轴断裂的原因,通过力学性能、金相组织、断口微观形貌及能谱分析,确定泵轴为低应力高周疲劳断裂,而导致泵轴早期失效的主要原因是泵轴的热处理工艺不符合规范。据此提出了泵轴厂家应确保泵轴生产工艺,泵安装单位应提高安装质量,以此来保证泵的运行安全。     

反应堆冷却剂泵振动诊断分析及处理

对核电站两台反应堆冷却剂泵的振动进行诊断分析,确定引起泵振动原因,并通过动平衡试验有效降低了泵的振动,保证了泵的安全、可靠运行。     

芳烃装置P-505/1密封泄漏原因分析及改造

针对芳烃抽提装置P-505/1旋壳泵双端面机械密封泄漏原因进行分析,确定主要原因,提出改进措施。确保该泵的机械密封长周期稳定运行。     

重整装置泵P-205故障分析及处理

炼油厂重整加氢车间重整装置泵P-205长期运行中存在轴承振动数值大、运行噪声大等缺陷,为此在检修过程中针对机泵各部件进行检查测量并调整,找出缺陷存在的主要原因,解决了机泵长期以来存在的问题,确保装置"安稳长满优"运行。     

大型硬齿面曲线齿锥齿轮的国产化

山西铝厂从荷兰引进的三台料浆泵组,是氧化铝拜尔法生产的“心脏”,该泵组以直流电机为原动机,经减速机减速后,带动料浆泵向整个生产线输送料浆。1995年9月,其中一台泵组的减速机高速齿轮轴发生断裂,直接影响到了生产的正常运行。若从国外进口锥齿轮价格昂贵,供货周期太长(半     

柱塞式注水泵盘泵装置的设计与应用

本文针对注水泵长期全天候运转,由于水质、维修保养等原因,使得注水泵需经常更换柱塞、填料、凡尔等配件,操作时需要盘泵以方便维修,但注水泵电机皮带轮所用护罩是全封闭整体式护罩,维护保养时费力费工费时且不便操作,为能达到快速便捷、安全可靠的进行盘泵操作,故设计制作了注水泵盘泵装置。     

给水泵启动时中段泄漏问题分析及对策

100MW机组配套辅机DG270-140C型给水泵正常启动时中段爆漏、泄漏原因。对中段密封和泵体暖泵进行改造,并对改造后的生产、操作工艺进行了重点阐述。通过改造后的生产运行证明(基本末发生泄漏现象)改造是成功的。