优化煤场,提高配煤准确性

在炼焦企业普遍面临煤源紧张、煤质下滑、煤价上涨的情况下,河北旭阳焦化有限公司通过富有成效的燃料采购,严格的进煤质量把关、严细的备煤工艺管理、科学的配煤比调整等措施,不但稳定和改善了配煤质量,生产出了优质焦炭,同时很好的控制了炼焦煤采购成本,增加了焦炭产量,为最终提高效益创造了条件。     

正交设计优化单种煤细度

本文采用正交设计法,利用40kg试验焦炉进行不同细度的配煤炼焦试验,研究同一配比下各煤种不同细度对焦炭质量的影响。针对八钢特殊的炼焦煤性质,得出在该配比下各单种煤细度的最佳值,为炼焦生产中合理制定单种煤粉碎细度提供可靠的参考依据。     

炼焦工艺条件对焦炭强度的影响分析

随着时间的推移,炼焦工艺随之得到大幅度提升,通过焦炉大型化、煤调湿、捣固等技术的进步,传统炼焦工艺经过长时间发展已经逐步成熟,在扩展炼焦煤资源方面也产生了重大作用,尤其是在捣固、配型煤的方式上,目前已经被国内外予以广泛应用。焦炭的强度关系到焦炭的质量,炼焦施工工艺是影响焦炭强度的重要因素。本文就将对炼焦工艺条件对焦炭强度的影响展开详细探讨。     

提高鞍钢焦炭质量的措施

一、前言焦炭在高炉中的作用是众所周知的。近20年来，随着高炉大型化和高压喷吹技术的发展，对焦炭质量的要求日益严格，冷态强度、化学成分、高温性能、纤维结构等均要适应低燃料比和大型高效高炉的需要，这种不断提高适应性的努力，推动了炼焦配煤技术的发展。对焦炭的研究进入了一个新阶段，成为高炉冶炼技术发展的一部分。高炉对焦炭质量要求亦越来越高，我国焦炭质量与世界先进工业国家相比有很大差距，见表1。表1主要产钢国素的焦炭友份而鞍钢的焦炭质量，在全国重点冶金焦化企业中，又总是列于末位，1992年以后，鞍钢虽然采取了一些…     

改善捣固技术方法 提高生产效率

捣固炼焦技术是一种可根据焦碳的不同用途,配入较多的高挥发分煤及弱粘结性低价煤,在捣固装煤车的煤箱内用捣固机将已配好的煤捣实后,从焦炉的机侧装入炭化室内进行高温干馏的一项炼焦技术。可直接降低了焦炭的生产成本。其中捣固煤饼的技术和操作方法对捣固炼焦具有很重要的作用,对于煤饼的塌煤、掉角率、产量都有很大的影响。     

钢铁企业配煤配矿成本管理初探

<正>钢铁企业的铁前成本决定其成本竞争力,产品结构决定其战略优势。配煤方案和配矿方案是钢铁企业铁前工序中最为重要的两个生产组织方案,方案一旦确定,焦炭和铁水的质量基本确定,占钢材65%-75%的生产成本也基本确定。因此,在目前钢铁产能过剩的大背景下,配煤配矿成本管理的优劣,直接决定着该企业的生存与发展。本文结合涟钢近年来的工作实践,从财务角度总结配煤配矿成本管理的一些得失,以期对钢铁企业的成本控制有     

信息

马钢煤焦化公司炼焦车间立足技改攻克生产难点马钢煤焦化公司一炼焦车间不断加大生产技术力度,对炼焦生产中出现的难点问题开展群众性科技攻关活动,使原本因设备老化、生产落后的炼焦生产焕发青春,焦炭产量、质量明显提高。一炼焦车间现有4座大型冶金焦炉,因部分生产工艺和设备投入年限较长,已适应不了现代化的炼焦生产。4号焦炉因炉龄较长,炉况日益老化,易产生难推焦和推焦大电流,给焦炭产量和设备使用寿命带来影响。于是,该车间相关工段和车间专业技术人员成立了技术攻关组,专门对大电流号和难推焦号连续跟踪,通过几个月摸排梳理,确定“病…     

捣固炼焦技术在利民焦化厂的应用研究

针对目前炼焦资源日趋短缺,如何改进炼焦工艺,降低生产成本已成为焦化企业获取利润的关键,利民焦化厂针对这一问题,采取了捣固炼焦的先进工艺,本文详细阐述了捣固炼焦技术在焦化厂生产过程中的优缺点,并且针对其缺点提出具体的改进措施,使得该厂使用捣固炼焦产出焦炭强度比顶装煤高2%~3%,保证焦炭质量的同时,有效地解决了捣固炼焦过程中烟尘排放超标的问题,取得了较好的效果。     

我国煤炭市场分析及钢铁企业对策

一、我国煤炭市场分析煤炭在钢铁生产中按用途分为：炼焦煤、喷吹煤和动力煤三种。炼焦煤是洗煤厂选择具有弱结性作用的优质烟煤,经过洗选工艺生产出的炼焦用煤。炼焦煤主要作为焦炭生产的原料。喷吹煤是经过煤矿加工,     

关于增强焦炭反应后强度的方法探究

煤在隔绝空气的条件下,加热到950-1050℃,经过干燥、热解、熔融、黏结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭,这一过程叫高温炼焦(高温干馏)。现在焦炭被广泛使用在钢铁行业,我国焦化行业已基本形成了以常规机焦炉生产高炉炼铁用冶金焦、以热回收焦炉生产机械铸造用的铸造焦和以立式炉加工低变质煤生产电石、铁合金、化肥化工等用焦以及生产超高功率电极、航空航天和医用高技术高附加值碳素制品用针状焦等世界上最为完整的独具中国特色的焦化工业体系。焦炭的热反应性是焦炭的一个重要指标,影响着焦炭的质量和价格,所以如何提高焦炭的热反应性是焦化行业的工程师们一直追求的方向。一直探究提高焦炭热反应强度的方法。本文从两个方面进行试验,总结出了增加循环氨水以及氨水温度对热强度的影响。     

试论土法炼焦的技术改造

土法炼焦是一种古老而落后的技术,既浪费资源,又难以保证焦炭的质量,影响了煤炭和焦炭的利用效率,而且对环境的污染也十分严重.国家早已明令禁止,自治区政府也采取了一系列措施,组织有关单位对土焦生产进行限制、改造,但步伐比较缓慢,现阶段急需引进技术加快改造步伐.一、土焦改造现状由于“土窑焦”炉的严重缺陷,区外各地先后出现了多种改造型焦炉,其基本型式大都是在改造土窑及简易萍乡炉基础上发展起来的改造、改良型,具有投资少、见效快、煤耗降低、能生产标准冶金级焦炭的特点,可显著减轻土法炼焦的环境污染,但有的改良炉型在生产中还不尽理想,仍需不断完善.改造后的土焦炉从总体上分为两类:一类是可回收少量焦油和煤气的回收型;另一类是     

皮带秤 核子秤在冶金企业中的应用

皮带秤在冶金企业里有着广泛的应用,并贯穿于大部分冶金生产工序。如采矿中矿石粗破后的矿量计量、选矿厂入磨矿量计量与控制、输出铁精矿的计量、炼铁的部分原料的计量、烧结原料与原燃料的计量与控制部分炼钢厂辅料的计量与控制;冶金企业自备焦化厂的配煤计量、输出焦炭计量;自备发电厂煤耗计量;自备水泥厂、耐火材料厂相应物料的计量等,皮带秤直接影响着企业生产经营和产品质量。一、皮带秤应用技术的发展原始皮带称为机械皮带称。电子皮带秤在冶金企业里应用已有四十多年的发展历史。尤其是经过近二十年的发展,电子皮带秤的技术已今非昔…     

应用多学科理论建立完善企业"四三"科学管理体系

山西焦化集团有限公司是一个对煤进行深加工,集采煤、洗煤、炼焦、化工、化肥、水泥等为一体的国有大型企业,现有17套主要生产装置,生产原煤、洗精煤、焦炭、硫酸铵、合成氨和尿素、水泥等50余种产品.     

分析炼焦化工工艺流程及新工艺的应用

众所周知,我国具有丰富的煤炭矿产资源,其中炼焦煤占总体煤炭资源的38%左右。在常规的炼焦工艺中,常常会用焦炭作为高炉生产前的一种燃烧物,在利用焦炭炼制的时候,容易在焦炉的进出风口产生焦炭煤气,会出现焦炉老化、优质煤匮乏以及不环保等问题。文章就炼焦化工工艺的流程做一个简单的介绍,并阐述了其新工艺的应用。     

浅析炼焦洗精煤基本价格的合理性

洗精煤是炼焦的主要原料,其质量的好坏直接影响钢铁的质量和产量。实践证明,洗精煤灰分每增加1％,焦炭灰分就要增加1.33％,焦炭灰分每增加1％,炼铁焦比就要增加2％,高炉利用系数就要降低3％。因此降低炼焦洗精煤灰分是选煤厂的首要任务之一。然而,目前的炼焦洗精煤价格是不合理的,不能体现优质优价,既不利于选煤厂的生产和发展,也不利于合理利用煤炭资源。     

综合利用综合经营是煤炭工业自身发展的需要

煤炭工业是综合性的多科性工业。煤炭不仅可以直接作为工业动力和民用燃料,它还是炼制冶金焦炭的重要原料,同时也是某些化学工业的重要原料。煤经焦化后,可获得焦炭、煤气、焦油,再进一步加工,可作为生产氮肥、医药品、农药、合成纤维、染料、合成橡胶、塑料、糖精及香料等     

济南钢铁集团总公司焦化厂

济钢焦化厂是济南钢铁股份有限公司主要的原燃料及化工产品生产单位。始建于1958年7月，主要生产系统包括5座JN43-80型焦炉，两座JN60-6型焦炉及配套的化产回收精制系统、配煤系统、干熄焦系统等，年产焦炭280万吨。产品除冶金焦炭外，还包括煤焦油、工业萘、焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯、硫酸铵、混合油、洗油、煤沥青、焦炉煤气等20余种化工产品。     

焦炭质量的提高与炼焦工艺的发展探析

煤炭作为我国关键的自然资源之一,伴随社会经济的不断发展,焦炭质量受到人们的广泛关注,对于炼焦工艺的技术发展趋势也格外注重。文章对影响焦炭质量的因素进行分析,并提出一些提高焦炭质量的有关措施,同时对炼焦工艺的发展进行探析。     

工艺因素对焦炭质量的影响及改进

目前,我国经济发展面临转型,由资源消耗型向环境友好型发展方式转变,经济发展面临提质增效。提升煤焦质量对于煤炭行业的发展至关重要,工艺因素对焦炭质量提升有重要影响。本文从装料的密度和水分、粒度、炉墙温度、炭化室的宽度、炼焦制度和炉形、炼焦方式等对焦炭质量的影响。为我国改良工艺因素,提升焦炭质量提供了借鉴与思考。     

基于三维激光扫描技术的焦炉炭化室炉墙平整度检测及应用

焦炭在高炉冶炼中起着热源、还原剂和料柱“骨架”三大作用。随着炼铁技术的不断发展,焦炭在炼铁中的“骨架”作用变得更加突出,焦炭质量对炼铁质量的影响也日益显著。焦炭质量主要受炼焦煤性质和炼焦工艺的制约。文章主要阐述了三维激光扫描技术在炭化室炉墙平整度检测中的运用。