电牵引采煤机截割电机故障及维修分析

采煤机在煤矿开采中的应用十分广泛，采煤机的质量和运行情况对煤矿开采的安全和效率有着重要影响。电牵引采煤机作为当前采煤作业中的一种常用设备，在应用过程中存在一定问题。截割电机作为电牵引采煤机的重要组成部分，在使用过程中发生故障不仅会影响煤炭开采，还会严重威胁煤矿安全生产。本文首先分析电牵引采煤机截割电机常见故障，然后提出维修措施。     

极薄煤层电牵引爬底式采煤机在大倾角工作面的应用

四川煤炭产业集团达竹煤电公司小河嘴煤矿,属极薄煤层,一直采用爆破落煤,全部陷落法管理顶板,走向长壁后退式开采,刮板运输机运输,单体液压支柱支护。煤质较好,属低硫、特低磷的1／3焦煤,多年来一直尝试采煤机械化,推广过多种机型,适应较差,2006年立足薄煤层机组的推广,选用MG100-TP单滚筒爬底式采煤机,比较成功,起到了一定的效果。     

红外测距技术在采煤机位置动态监测中的应用

随着时代的发展,当前我国的科技水平已经得到了长足的提高。在煤矿开采方面,正在从传统的人工开采逐步转向自动化开采。在自动化开采的过程中,采煤机位置动态监测非常重要,对于提升采煤机工作效率、提高采煤质量具备开拓性的意义。红外测距技术作为新时代背景下的先进技术,在采煤机位置定位方面能够发挥出极其重要的作用。本文通过文献调研,对红外测距技术的概念、原理进行了简要阐述,结合相关科学理论知识,对红外测距技术在采煤机位置动态监测中的整体程序设计、信号设计方式进行深入分析,希望本文的研究内容能够为红外测距技术在采煤机位置动态监测中的应用质量提升提供一定的理论指导。     

近距离薄煤层群和近距离“三软”薄煤层开采技术

对近距离薄煤层群和近距离"三软"薄煤层采煤工作面矿山压力显现规律、近距离薄煤层群联合开采的区段垂高及巷道布置、近距离薄煤层群采煤工作面布置及合理安全错距进行研究,提出一套安全合理的联合开采方案。该方案在广旺集团公司赵家坝煤矿得到成功应用,在国内同等条件下具有重要的推广意义。     

对无煤柱开采和退采的探索

经过不断的摸索和考察．清华煤矿技术人员在54A和51煤层（属于大倾角薄煤层）的开采过程中探索实践了锚索金属网采后备的无煤柱开采法,改革了用留煤柱、砌石墙等方法留设后备的做法。同时．结合清华煤矿凯丰七井一队回采57采煤工作面的退采工作．对退采法提出自己的见解。     

中纸厂煤矿急倾斜薄煤层机械化开采研究

急倾斜薄煤层机械化开采一直是世界难题,本文通过技术调研和工程类比,对中纸厂煤矿急倾斜薄煤层工作面机械化开采,提出三种可行方案,经综合对比,认为综合机械化走向长壁采煤法具有生产能力大、效率高、采煤工艺简单成熟、工作面设备投资较低、风险小等优点,推荐采用该采煤方法。     

煤矿井下开采技术

先进的采煤方法和工艺为煤矿提供了高产、高效、安全性和高可靠性。介绍了不同硬度条件下应用的开采技术、缓倾斜薄煤层长壁开采技术、放顶煤开采技术及小煤矿开采技术等。     

基于煤矿采煤机智能化关键技术分析

在现代社会飞速发展背景下,社会生产生活对煤炭资源需求量不断增大,这对煤矿提出了新的挑战。煤炭资源属于不可再生资源,企业需要在满足开采需求的情况下加强保护,通过引入先进设备和技术,提高采矿效率,与此同时,也全面增强煤矿实力,更好地推进采煤工业化发展。但从当前煤矿采煤机应用情况来看,在技术层面还存在诸多问题,对此,本文在分析存在问题的基础上,提出了煤矿采煤机智能化关键技术,并针对煤矿采煤机智能化关键技术的优化提出了有效建议,意在全面提升煤矿采煤机智能化技术水平,推动煤矿采煤工作发展,实现煤炭资源供给平衡。     

探析薄煤层采煤技术的基本情况和发展趋势

目前,我国的薄煤层的开采技术面临较大的挑战,采煤设备搬运困难,煤层厚度变化及断层较多,地质构造复杂,加大了对薄煤层开采的难度。与此同时,薄煤层的设备投入不足、产出的经济效益远不如中厚煤层的效益高,由此则造成薄煤层的开采技术受到制约,影响了我国煤矿的健康发展。     

极薄煤层采煤工艺的优化设计

煤炭是一种不可再生资源,随着我国经济的快速发展对煤炭的需求和依赖也越来越高,但是煤炭资源却越来越少,这就要求要不断提高煤炭资源的利用率,而如何开采极薄煤层是提高利用率当中的一个关键。但极薄煤层对于开采技术的要求相对较高,如果技术达不到要求将会造成资源的很大浪费。本文根据现有的研究资料和自身对极薄煤层采煤工艺的一些了解,详细论述了极薄煤层采煤工艺的现状,及其优化和发展,以期能够为煤炭企业提供一点技术借鉴。     

煤矿液压传动机械的设计分析

本文基于煤矿液压传动机械原理,通过液压系统各个参数的计算分析,对煤矿液压传动机械重新优化设计,并通过某矿液压传动采煤机的应用,说明液压传动的优越性。     

大倾角薄煤层综采设备配套技术

针对采高下限1.0m、煤层倾角大于35°的大倾角薄煤层综采配套存在的难点,提出关键综采设备的结构特点和配套原则,开发出大功率薄煤层采煤机、适应大倾角的液压支架和矮槽帮中双链刮板输送机,实现了大倾角薄煤层安全高效综合机械化开采。     

综合机械化开采在薄煤层中的应用探析

为提高薄煤层的开采实效,采取综合机械化开采已经成为必然趋势。本文将某煤矿工作面2#煤层开采作为研究对象,结合2#煤层实际地质构造采用了MG200/495-QWD采煤机、ZY3500/07/15Q液压支架、SGZ730/2*200刮板运输机,并在现场进行了开采试验。从现场的应用情况来看,2#煤层“三机”的配套较为科学,取得了较好的开采效果,特别是薄煤层开采的机械化程度有了明显提升,在试验期间,工作面6个月的产量达到了19万t,向前推进的距离接近600m,平均每个月的产量超过了2万t。在地质条件较好的情况下,可以取得更好的开采效果,为类似工作面的开采提供了借鉴。     

煤矿井下采煤技术与工艺浅析

随着我国经济的快速发展和城市化建设的迅猛发展,煤炭的需求量呈现出日益增长的趋势,为满足国民经济的快速发展的趋势,在进行煤矿井下开采的过程中不断进行技术革新,以提高煤矿开采的效率,保证采煤工作安全有效的开展。本文详细探讨煤矿井下采煤技术与采煤的工艺,为同行业提供借鉴和参考的标准。     

探究煤矿开采技术存在问题及解决措施

当前采煤主要是朝着大功率、高产、高效、高稳定性的刨煤机、薄煤层采煤机方向发展。本文结合当前煤矿采矿技术应用现状进行分析,对如何进行合理、科学地采矿,保障采矿企业安全生产做出探讨。     

电牵引采煤机截割电机故障分析

电牵引采煤机是现阶段国内外广泛应用的一种采煤设备。在综采面实际运行过程中,截割电机作为其主要组成部分极易发生故障,常见的故障类型包括轴承落架、绝缘降低、温度超标以及匝间短路等,对电牵引采煤机的稳定运行造成严重影响。基于此,本文对电牵引采煤机截割电机的常见故障类型及原因进行分析,提出有效的防范、维修对策,以保证设备的运行效果,提高煤炭开采质量。     

高档普采在薄煤层中的技术应用

采用薄煤层机械化采煤技术取代了传统的炮采工艺,阐述了1.09m左右薄煤层的开采方法,提出了开采过程中的关键技术及要素,取得了较好的安全效益和经济效益。     

装载机全液压转向器工作原理及故障诊断

全液压转向器是装载机液压转向系统的重要部件。装载机全液压转向器结构及工作原理和常见故障现象与诊断方法。     

煤矿井下全液压履带钻机泵站的设计

本文主要介绍煤矿井下全液压履带钻机泵站的设计方案，包括钻机液压系统设计、泵站液压系统设计、液压管路设计、钻机液压控制系统设计和油箱设计。在设计过程中，需要考虑各种要点和难点，例如泵站选型、液压管路的合理布局和液压控制系统的可靠性等。     

煤矿综采工作面智能化开采研究与应用

煤矿综采工作面智能化开采是当前煤炭行业发展的重要方向,旨在提高生产效率、降低安全风险和资源浪费。本研究致力于解决传统煤矿开采方式存在的问题,以提高煤矿综采工作面的安全性、生产效率和资源利用率。通过引入智能化设备和数据采集系统,实现工作面自主监控、智能调度和优化管理。本文以实际煤矿工作面为对象,进行现场实践和数据统计分析,以评估智能化开采技术的效果和成效。研究发现,煤矿应用综采工作面智能化开采技术,能够显著提高生产效率,减少事故风险和资源浪费。通过运用自动化设备和智能调度系统,可以实现对工作面的实时监控、智能化控制和优化管理,提高采煤效率和产品质量。