堆取料机斗轮机构的改造

炼铁厂原料场1号斗轮堆取料机斗轮机构经过多年运行暴露出一些问题,分析故障原因,并对斗轮机构进行改造。改造后的斗轮机构运行平稳、生产效率提高,降低了能耗及维修成本。     

斗轮挖掘机自动集中润滑系统

德国KRUPP公司制造的斗轮挖掘机连续工艺系统，包括斗轮挖掘机、皮带车、带式输送机及排土机等设备。斗轮系统的润滑点有上百个，采用自动集中润滑系统，省时、省力、润滑效果好。     

取料机斗轮闭式液压系统故障研究

对斗轮取料机斗轮闭式液压系统进行研究,对其典型故障进行分析并找出故障的接原因,还原故障,对液压系统进行整体分析,制定切实可行的解决方案。对取料机斗轮闭式液压系统的设计、安装及故障分析等有借鉴意义。     

斗轮堆取料机回转机构常见故障处理

在原料厂堆存与取料作业中,斗轮堆取料机是常用设备,运行环境相对恶劣,斗轮堆取料机回转机构故障频出。从斗轮堆取料机回转机构特点出发,介绍其常见故障,以供参考。     

悬臂取料机斗轮液压系统改进

悬臂取料机斗轮液压系统存在散热不良的问题,导致取料机作业过程中故障频发,改进取料机斗轮液压系统,增加冷却装置,效果良好。     

斗轮堆取料机电控系统故障处理探讨

斗轮堆取料机是当前发电厂、冶金业、钢铁厂、港口运输等行业进行散料堆取作业不可或缺的装卸设备之一,但是因使用频率较高、运行环境恶劣很容易出现电控系统故障。从斗轮堆取料机的工作特点出发,就其电控系统故障以及处理措施作了探讨。     

罗克韦尔自动化在取料机斗轮液压系统的应用

取料机存在无法在司机室精确控制斗轮液压站运行及斗轮液压站信息无法实时反馈给司机等问题,分析黄骅港取料机斗轮液压站及罗克韦尔PLC控制系统,设计一套基于罗克韦尔PLC与斗轮液压站系统的数据实时交互方案,有效解决了人机信息交互不畅问题。     

门式堆取料机斗轮小车行走装置改进

MDQ3000/3000.65型门式堆取料机是目前国内外跨度最大的门式堆取料机。多年来,斗轮小车行走装置轨道侧向弯曲变形严重,影响设备正常作业,行走车轮轮缘磨损过快,需经常更换车轮,增加了设备运行的备件成本。为此,对门式堆取料机斗轮小车行走装置进行改进。     

斗轮堆取料机控制电缆卷筒减速器技术优化分析

电缆卷筒减速器是斗轮堆取料机的必要设备，其运行稳定性会影响取料机的工作效率。以某斗轮堆取料机为例，分析减速器的优化技术，降低电缆卷筒减速器的故障率。     

臂式斗轮堆取料机液压俯仰能力提升

DQLZ3000/4500 41.5型臂式斗轮堆取料机是散状物料连续堆取料设备，斗轮堆取料机上部机构采用液压俯仰式与配重平衡，臂架俯仰机构采用双油缸作用，因雨季天气或物料潮湿水分增加，易形成积料粘结于斗轮体、前臂架区域，影响斗前臂架与后部配重之间的平衡，导致液压俯仰油缸运行压力增加以及油缸支点受力变化，从而引起俯仰油缸起升、下降运行不稳定。为解决上述问题，对设备进行升级改造，实现设备稳定运行。     

斗轮堆取料机分叉料斗改进方案研究

针对斗轮堆取料机在运行过程中分叉料斗粘料、堵料现象频繁的情况,项目运行和检修团队制定了有针对性、简单有效的改造方案并实施改造,为整条输送线的高效稳定运行提供了有力保障。斗轮堆取料机主要用于专用的大型电站及矿山、钢铁企业、散料码头的煤、焦炭、矿石、砂石、耐火材料及化工原料等散粒物料的装卸,是一种大型高效率的连续作业的装卸机械设备,在国内外得到广泛应用。     

斗轮堆取料机铲斗常见问题及解决方案

为解决斗轮堆取料机铲斗更换效率低、使用寿命短、斗底积料等问题,对铲斗结构进行优化设计,达到降低劳动强度和维护成本、提高取料装车作业效率的目的。     

悬臂式斗轮堆取料机俯仰液压系统故障分析

分析悬臂式斗轮堆取料机俯仰液压系统点头现象,给出故障原因。     

斗轮堆取料机巨型轴承更换方法及工装设计

斗轮堆取料机用于矿山、冶金、港口等贮料场散状物料的堆取作业，KDQ6025机型是我公司原料堆场的重要设备之一。该机首次内部大修由检修分厂承担。工作内容包括交叉滚子轴承更换，斗轮长轴、衬板更换，六大系统传动部分检查修理及局部金属构架加固等。本主要叙述向心推力交叉滚子轴承的更换方法和工装设计。     

斗轮堆取料机皮带液压张紧装置可靠性研究

张紧装置是确保斗轮堆取料机臂架皮带正常启动和运行的关键装置。液压张紧装置结构较为复杂,维护要求多,目前应用较少,应重视液压张紧装置可靠性研究。以青岛港前港公司27#斗轮堆取料机臂架皮带机的液压张紧装置为研究对象,分析其工作原理和实际使用状态,为解决维护保养和故障排查提供帮助。     

斗轮取料机斗轮自转现象的探究与遏制

在对斗轮堆取料机取料斗的更换过程中，发现断电后取料斗轮装置发生方向随机的自转现象。为保证取料斗轮装置维护保养过程的安全性，对自转现象的产生进行系统性分析，并采取相应技术措施，增加锁支机构，防止在进行更换取料斗维修作业时产生自转，有效确保了在对取料斗轮装置进行维护保养过程中的安全性。     

斗轮减速机润滑装置的改进

改进斗轮取料机减速机结构,低速齿轮箱由二级行星齿轮传动改为一级行星齿轮传动;润滑方式由浸油润滑改为油泵润滑,解决了取料机运行过程中因润滑不良造成的减速机齿轮损坏和轴承烧蚀问题。     

取料机斗轮及隔栅下限位误动作解决措施

阐述取料机斗轮及隔栅下限位原动作逻辑存在的问题及解决措施.     

斗轮取料机配重三角架结构改进

秦皇岛港煤二期斗轮取料机配重三角架钢结构出现严重变形,利用有限元分析软件NX-Nastran对其进行应力计算及线性屈曲分析,在分析比较的基础上,确定结构强度疲劳失效原因,制定改进设计方案,改进后整机运行稳定。     

斗轮堆取料机缓冲三联辊的优化改造

针对安钢原料场斗轮堆取料机下缓冲三联辊经常出现托辊胶圈脱落、支架变形、托辊销轴发生折断等现象，设计一种高强度强力调偏缓冲托辊，提高托辊使用寿命，杜绝皮带跑偏现象，保证堆取料机的稳定顺行．