圆锥滚子轴承在单螺杆挤出机齿轮箱上的应用

生产聚烯烃塑料管材的单螺杆挤出机的齿轮箱,因为轴承选型不当,导致齿轮箱运行过程中频繁出现齿轮损坏、轴承损坏等一系列齿轮箱故障,通过理论和实践分析找到合适型号的轴承进行维修更换,解决了齿轮箱故障频繁,维修量和维修费用增加的问题。     

冶金齿轮箱轴承应用技术

冶金齿轮箱轴承应用技术,主要包括轴承选型、公差配合、初始游隙、安装尺寸要点,可供冶金齿轮箱设计人员及设备维护人员参考。     

风电齿轮箱高速轴故障处理与分析

风力发电机组中使用的德国Jake公司增速齿轮箱,齿轮箱高速轴轴承滚子辊柱碎裂。有对中问题,也有选用的轴承极限转速低的问题。     

基于BP神经网络的立磨齿轮箱专家诊断系统研究

水泥厂生料立磨齿轮箱一般采用两级定轴齿轮与一级行星齿轮相结合的传动方式。行星齿轮传动的复杂性使故障形式与特征呈非线性的映射关系,常用信号处理方法提取故障特征的有效性存在不足。对此,分析并计算立磨齿轮箱齿轮及轴承故障的特征频率,构建基于BP神经网络的齿轮箱故障诊断系统,对水泥厂JLP400型水泥立磨齿轮箱行星齿轮箱齿轮及轴承进行诊断,并给出诊断结论。     

Timken与南高齿签订风电轴承合作协议

Timken公司日前宣布,其与中国风能、船用、建材及工业等领域齿轮传动设备的重要制造商——南京高速齿轮制造有限公司签订了一份长达数年的风电齿轮箱轴承供货长期战略合作协议。根据协议条款,Timken公司将为南高齿提供运用于该公司风电齿轮箱产品的Timken＆acirc;圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承。     

油液分析技术在港口机械状态监测中的应用

利用现代油液分析技术对两台斗轮机的行走减速箱实施监测与诊断。为了获取两台减速器的有关润滑油及摩擦副表面的磨损有关信息,对该两台关键设备的润滑油的理化指标、磨屑指数、光谱元素和磨粒进行了监测。监测结果表明,该齿轮箱轴承已经发生严重磨损,其原因是齿轮箱密封垫老化,外界污染物进入齿轮箱,导致润滑失效。分析应用证实使用综合油液分析技术对设备运行状态进行监测,一方面可以进行事故预防,另一方面当已经发生故障时,还能进行故障诊断,查出故障部位及故障原因。     

风电机组齿轮箱磨损的数据特征分析与研究

以存在齿轮箱磨损故障的风电机组为样本,以机组海量的运行数据为基础,从齿轮箱润滑油箱油位、润滑油泵出口油压、轴承温度以及发电机折算功率等维度进行综合数据分析,得出存在磨损异常的齿轮箱在润滑油油位、发电机折算功率等状态参数上,其数据特征存在一定的变化,通过识别这些变化可以判断齿轮箱是否存在磨损故障。     

GE透平大功率齿轮箱轴承故障分析

分析GE公司36 MW燃气透平的大功率齿轮箱轴承故障成因,基于“三新三化”(新思想、新技术、新方法和简易化、标准化、国产化)理念,进行大功率齿轮箱轴承的修复。通过齿轮强度计算、齿轮修形计算、磨齿方案设计与加工、齿面硬度保证、轴径部位修复等,采用新技术、新材料、新工艺,实现国内修复。     

精轧机组同步齿轮箱改造

针对高速线材厂精轧机组同步齿轮箱轴承易损坏现象,分析原因,在底部加大底座后问题解决。     

烟草设备齿轮箱润滑油污染物状态分析

在检维修过程中发现，设备箱体内部摩擦副的磨损、润滑油的污染，内部轴承的损坏现象经常发生。为了研究润滑油中的污染物及磨粒大小与数量对齿轮箱的影响，建立齿轮箱的故障预警，指导齿轮箱的维护保养和润滑油的科学更换，对红河卷烟厂现有役龄超过6年、润滑油更换时间大于6个月的12组ZJ17卷烟机主机离合器齿轮箱中润滑油的污染度、铁量PQ值、含水量、40℃运动黏度、密度等参数进行检测。结果发现，部分机组的齿轮箱内润滑油污染等级与铁磁性颗粒物含量均较高，需关注齿轮箱及轴承的磨损程度；部分机组润滑油污染等级较高，但铁磁性颗粒物含量较低，需关注润滑油被烟灰、烟沫等杂质污染的状况；部分机组润滑油运动黏度超标，需及时更换润滑油，防止润滑失效。     

低速重载齿轮箱轴承故障振动检测与诊断实例

通过振动频谱、波形分析和趋势跟踪监测的方法,对低速重载齿轮箱中轴承进行故障诊断与分析。给出实际案例。     

SKF推出全新高转速单列角接触球轴承

正SKF高性能、高可靠性Explorer轴承系列又添新成员—SKF单列角接触球轴承。该产品通过优化轴承内部设计,不仅轴承性能得到了提高,而且可以帮助压缩机、泵和齿轮箱等行业提高整机性能,从而进一步减少设备的整体生命周期成本。通过改进轴承的铜保持架设计,SKF Explorer等级中这款40°的角接触球轴承降低了噪音和振动水平,提高了性     

风电机组齿轮箱内窥镜图像识别应用

作为目前新能源发展的重要角色,风力发电显得尤为重要。齿轮箱是风电机组发电的核心组件,做好相关的检测与维护工作对风力发电效率有重要影响。针对风电机组齿轮箱内部磨损情况下的安全问题,提出了一种基于Faster-RCNN的目标检测算法,通过内窥镜对齿轮箱内部的齿面和轴承进行图像检测来识别各个部件的磨损或其他类型的故障,为齿轮箱的故障分析和故障预测提出理论依据。同时,利用图像增广来解决内窥镜拍摄时的图像不清晰、模糊等问题,进一步提高故障检测率。     

SKF开发出新型风电机组轴承设计方案

SKF开发出一项新的单一轴承解决方案，去除了主轴，大大减少了风电机组的机舱重量和成本，并能防止齿轮箱受额外转子负载。 专为新一代大型风力发电机而设计的全新双列圆锥滚子轴承配有分段式PEEK保持架,具有高的工作可靠性和极低的摩擦力。此外，PEEK保持架和轴承其他的设计特点能延长维修周期。     

矫平机齿轮箱断齿分析与改进

矫平机齿轮箱失效齿轴与齿轮的检查,分析造成齿轮断齿的原因,从设计方面改进,如提高设计安全系数,优化传动方式与轴承布置,加宽内轴承座并增加固定螺栓数量。     

塑料厂造粒机主齿轮箱传动部分国产化技术改造

造粒机主齿轮箱换挡传动机构存在设计缺陷,传动过程中被动大齿轮支承用轴承不转动,但处于局部受载状态,轴承滚柱的圆周某一侧面与轴承内外圈的接触区长时间固定不变,极易产生轴承受载滚柱塑性变形,进而严重影响齿轮的啮合,轴承更换周期短。结合现场工艺要求,制定国产化改造方案对其传动及支承结构进行改造。该方案简单明了、切实可行、效果可靠,实施后得到稳定、唯一的输出转速,保证了该机组安全稳定的长周期运转。     

斗轮减速机润滑装置的改进

改进斗轮取料机减速机结构,低速齿轮箱由二级行星齿轮传动改为一级行星齿轮传动;润滑方式由浸油润滑改为油泵润滑,解决了取料机运行过程中因润滑不良造成的减速机齿轮损坏和轴承烧蚀问题。     

齿轮箱系统特性分析

利用时间序列ARMA模型求出单级齿轮箱系统的传递函数,然后求出系统正常工作、齿轮断齿、轴承滚柱磨损、轴卺守圈和外圈裂纹5种情况下系统稳态和瞬态的Bode图。齿轮箱系统特性只与本身结构有关,5种情况下同种故障的系统稳态和瞬态Boide图图像特征一致,说明可以用它来分析瞬态信号。通过图形比较,可以简单、有效地判断故障状态。     

DH80压缩机异常响声分析

1．存在问题 DH80型空气透平压缩机,为单进气、双轴、齿轮式、四级等温压缩机（各级间设有冷却器）。压缩机不间断地出现了4次异常响声,从测振频谱诊断,未发现异常。为避免出现重大事故,决定停机检查。检查齿轮箱的1-4级滑动轴承,发现3级径向轴承下瓦,靠近高速轴旋转侧的瓦块表面有烧瓦现象,另一侧瓦块表面合金有蚕豆般大小脱落,并且下瓦瓦背表面有点击的印痕。决定只更换损坏的两瓦块,对下瓦瓦背进行修磨。装配完毕正常运转一段时间后,又出现异常响声,且这次出现的异常响声比前4次更刺耳。     

数控外圆成型磨床砂轮主轴轴承故障分析

数控外圆成型磨床砂轮主轴轴承故障原因,采取各种措施保持轴承轴颈外表面与轴承内表面的间隙均匀,保持静压轴承内腔的液阻,建立静压轴承压力。用扩大进油孔的办法,解决因磨损引起的油腔压力不够问题。