机械加工工艺对零件加工精度的影响及对策

机械加工制造中,零件加工精度是零件是否达标的重要衡量标准,加工精度越高,装配与使用寿命才能得到更好的保障。为了确保零件有更好的加工精度,高效加工工艺必不可少。作为一种零件加工流程与方法,加工工艺直接影响到零件加工精度控制。基于此,文章主要论述了机械加工工艺对零件加工精度的影响与对策。     

数控机床加工精度超差故障分析

从机械方面分析数控机床和加工中心加工轴杆类零件及镗孔圆度类零件精度超差的原因.     

伸缩芯自动脱模结构的分析研究

本文以某盖类零件为例简要介绍了成型全周内螺旋槽、全周内螺纹、全周内环形槽等全周倒扣零件的伸缩芯自动脱模结构。     

伸缩芯自动脱模结构的分析研究

本文以某盖类零件为例简要介绍了成型全周内螺旋槽、全周内螺纹、全周内环形槽等全周倒扣零件的伸缩芯自动脱模结构。     

MKS1332×1500型数控调锥外圆磨床

北京第二机床厂有限公司生产的该机床是为适应多锥体细长轴类零件各锥面或各台阶的加工，在一次装夹下，连续复合磨削加工的创新产品，有效地解决多锥体细长轴类零件磨削加工效率低、精度不稳定的难题。其性能特点为：     

精密箱体零件的数控加工

箱体类零件是为机器或部件装配使用的基础零件，也是机器的重要组成部件，它能将齿轮、轴、套件等相关配件装配成一个整体，并能保证各个零件处于正确合适位置，以相应的传动关系互相协调工作以传递动力等。箱体是传动零件的基座，应具有足够的强度和刚度。因此，箱体类零件的机加工质量是非常重要的环节，它将直接影响到部件或机器的性能、精度与寿命。结合实践探索，正确选择机床，合理编制加工工艺及合理选择刀具等方法，有效地解决了技术难题。     

机械加工工艺对零件加工精度的影响分析

机械零件加工的质量决定了机械成品的质量,而零件加工精度的高低直接决定了零件加工的质量。影响零件加工精度的因素有很多,其中机械加工工艺是重要因素。如何改进机械加工工艺,提高零件加工精度,增加经济效益已经成为机械加工企业考虑的重点问题。     

数控线切割机床加工精度的提高与实现

电火花线切割机床对零件的加工精度(主要指加工的形状精度和位置精度)与机床固有的结构设计精度和精度保持性也有一定的直接关系。此外,工件本身的材料特性及其热处理后材料内部的应力状态等也对零件加工精度有一定的影响。为了提高零件的加工精度在SCX-75型和DK7725-1A型数控线切割切床上,采用了多次切割工艺,为减小零件变形而在热处理前进行了预加工。实验研究结果表明:该方法可以提高零件加工精度。     

一种薄壁套零件的加工方法

在机械加工中常遇到高精度薄壁套类零件的加工,通常采用下述两种方法:一是将零件的外圆加大(增加零件的强度)先加工出内孔,再上芯轴加工外圆。二是将零件毛坯加长,留出工艺卡头。加工时卡工艺卡头加工零件。在长期的实践中,以上两种方法都有一定的弊端。第一种方法浪费材料,工艺复杂;第二种方法力量较大时,容易引起零件的变形,造成零件精度超差。 通过分析研究,在工艺卡头的内外圆上车出空刀槽来加工,     

某型机高温合金盘类零件变形控制研究

高温合金薄壁盘类零件加工中残余应力的产生、释放及对零件变形的影响巨大。通过改进某型机薄壁盘类零件加工工艺路线,合理分配加工余量、优化切削参数,实现对该类零件加工变形的控制。     

轴承拉具

轴承拉具是拉卸圆锥滚子轴承的专用工具,由外箍5、卡箍4、小轴3、拉杆1(见附图)组成。卡箍加工后沿中心线锯开成两半;考虑到个别花键轴花键部分的外径相同于轴承内圈外径尺寸,因此,卡箍内孔应加工成花键套的形式,使卡箍抓轴承内圈更牢固些。     

基于鲁棒卡尔曼滤波的回转体薄壁零件加工仿真研究

正引言金属零件切削加工变形是机械加工过程中普遍存在的问题,严重影响着产品的使用性能和精度稳定性,一直是国内外关注的重点。对于薄壁零件由于零件结构特殊性,一旦加工完成并去除装夹约束后,零件就会发生弯曲、扭曲或弯扭组合的结构变形,使零件难以达到设计要求;已经合格的零件由于初始应力和加工应力的作用,在使用过程中也会使其发生变形,使尺寸精度丧失,严重影响     

薄壁零件的加工

分析薄壁零件加工特点,介绍车床加工的改善经验,提供车床加工薄壁零件的精度改善措施。     

机械加工工艺对零件制作精度的影响

探究零件的制作精度以及机械加工工艺的影响、作用等,简述机械加工工艺及其误差和加工精度的关系,指出机械加工工艺对零件加工精度的影响,并且给出解决的对策及方法,以提升加工工艺的技术水平。     

SA500型万能磨床精化和改造中静动压轴承的研制

SA500型万能磨床是我厂加工大型精密轴及套类零件的关键设备,系五十年代东德产品,役龄已近三十年。经几次大修后,其精度和性能已远远不能满足当前的加工要求。为了适应我厂当前加工大型精密零件的迫切需要,决定对这台万能磨床进行全面精化和改造。经过反复研究,确定了精化和改造的实施     

支架类零件机械加工工艺及工装设计

随着科技的快速发展,机械制造业取得良好发展,支架类零件加工工艺和工装设计都有明显提升,提高零件应用性能。围绕支架类零件的加工工艺及设计等方面展开讨论,以提高零件操作性和稳定性为主,不断改进这类零件的加工流程,以便突出支架类零件的应用优势,为机械制造行业的发展提供动力。     

数控铣加工模具零件工艺改进策略

分析数控铣加工模具产生误差的原因,提出数控铣加工模具零件的工艺处理方法,提高模具零件加工精度。     

固定压板多件加工的夹具设计

固定压板是机械配件中常见的零件。有些固定压板的孔心距位置精度要求达到±0.05 mm,孔的尺寸公差0.02 mm,在普通钻床上通过划线加工很难达到图纸精度要求。通过设计专用夹具的方法,实现在普通车床上加工固定压板零件中间孔,达到图纸尺寸、形位精度要求,提高普通设备的利用率和加工效率,取得良好经济效益。     

基于UG的精密凹槽零件数控加工初探

凹槽零件是一种由切削加工形成的,在整个加工过程中,由于铣削刀的Z向加工中不能及时的排出加工形成的碎削,很容易造成整个刀具的损坏,从而造成加工零件的失效。凹槽类的加工零件一直是整个数控加工过程中的一个难点内容,针对这一问题,引进了基于UG的精密凹槽零件数控加工技术,应用UG软件从几个方面出发来保证零件的质量。     

机械加工工艺对零件加工精度的影响

随着科学技术水平的提高,高精度的仪器设备受到了社会各界人士的重视。结合多年机械加工经验以及近年来对机械加工工艺与零件加工精度的研究,提出提高零件加工精度的方法。