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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
下面介绍的两例故障属于软故障。这两例故障都不是因元、器件损坏而造成的,而是由于调整不当或某一点接触不良所致。因故障的不规律出现,给查找故障点带来困难。一、返回机床参考点故障该机床在进行自动切削之前,应回到参考点位置。但有时没有到达该位置而出现超程报警。  相似文献   

2.
加工中心回参考点及其故障诊断   总被引:4,自引:0,他引:4  
加工中心参考点(原点或零点),是机床的机械原点和电气原点相重合的点。每台机床可以有一个参考原点,也可以按需要设置多个参考原点,如用于自动刀具交换(ATC)或自动拖盘交换(APC)等。参考点作为工件坐标系的原始参照点,机床参考点确定后,各工件坐标系随之建立。机械原点是基本机械坐标系的基准点,机械部件一旦装配完毕,机械原点随即确立。电气原点是以机床检测反馈元件发出的栅点信号或零标志信号确立的参考点。为了使电气原点与机械原点重合,必须将电气原点到机械原点  相似文献   

3.
在数控机床的装配、调试或修理中,对数控轴采用增量式光电编码器的半闭环系统建立机床原点至关重要。介绍机床在返回参考点过程中可能发生的问题及调整与修复的经验。  相似文献   

4.
数控机床一般都采用增量式旋转编码器或增量式光栅尺作为位置反馈元件,在机床断电后就失去了对各坐标位置的记忆。因而在每次开机后都必须首先让各坐标轴回到机床的一个固定点上,这一固定点就是机床坐标系的原点或零点,也称机床参考点。使机床回到这一固定点的操作称回参考点或回零操作。  相似文献   

5.
一、荧光屏无显示(设备运行一段时间后的黑屏)   在使用810T/M的设备中,荧光屏无显示是常见的一种故障,尤其在潮湿气候下,关机较长时间后,更为突出。主要是由于备用电池无电引起的;也有少部分是由于硬件损坏造成的。广大客户所希望的是如何能准确而快速的判断出故障原因。下面以个人遇到和处理该故障的经验,编制了流程图,供大家参考。   1.流程图   2.流程图说明   (1)在机床正常工作时,请将第一讲表1中的Ⅱ/Ⅲ类即系统使用者/机床使用者的数据备份。   (2)所有板的插拔都要在断电情况下进行。   二、回参考点问题   1.回参考点的目的   为什么要回参考点呢?不回参考点行不行呢?简单地说,回参考点是为了每次上电开机后,在机床上建立一个唯一的坐标系。尤其当810T/M安装在一般的中档以上机床时,回参考点是必不可少的。对于那些低档数控机床由于功能要求不同亦可不回参考点。   2.回参考点的过程    当某一个轴开始回参考点,其接触开关信号有“0-1-0”(在810T/M中是Q108.4为第一轴回零信号,Q112.4为第二轴回零信号…)或者(即1-0-1)的变化后,810T/M的位置环等候从编码器中零脉冲(Zero Mark)的发出。当接到该脉冲信号后再移动2mm的距离该轴停下来,并确认回参考点过程完成,由于在开关信号变化后的零脉冲在机床上是唯一的,所以建立的坐标系是唯一的。   3.有时为什么回不了参考点   这个问题有两种可能:(1)接近开关坏了。在回参考点的过程中,虽然机床撞了回零挡块,但Q108.4/Q112.4…无信号变化,则回零肯定要失败。解决的办法是让接触开关运动,要使对应的Q108.4/Q112.4等有变化;若无变化须排除相应的故障。   (2)虽然Q108.4/Q112.4等有信号变化,但仍未在该停的位置上停下来,则位控环或零脉冲有问题了。请围绕零脉冲的接收问题,检查接收故障所在。   4.有时为什么回不准(原点在不同的位置)   当你明白了回参考点的过程后,这个问题就相对简单了。这主要是由于回零的接触开关挡块松动变化了(编码器安装在电机上),或光学读数头松了(光栅尺为位置检测环),请检查和紧固这两个元件。  相似文献   

6.
阐述数控机床参考点的建立、不能正确返回参考点的故障判定方法及重新建立参考点的方法步骤,并列举了实例.  相似文献   

7.
1.故障现象某加工中心采用PHILIPS CNC 5000数控系统,一次加工过程中当执行某换刀指令时换刀系统不动作,CRT显示E98号报警(换刀系统在机械臂位置检测开关信号为0)和E116号报警(刀库换刀位置错误)。2.故障排除根据报警信息,判断故障发生在换刀系统和刀库两部分。正常换刀时机床机械臂位置检测开关信号应为1,换刀系统在机械臂位置检测开关信号为0,表示无检测开关信号送到CNC单元的输入接口,机床保护功能导致换刀被中断,另外刀库换刀位置不正确也会导致换刀中断。  相似文献   

8.
FANUC数控立式加工中心故障修理过程,设备增量式编码器返回参考点的工作原理,设备不回参考点故障的原因和排除方法。  相似文献   

9.
1.注意回原点。大多数机床数控系统通过回原点操作建立机床机械坐标位置。在机床开机时、急停以及故障维修后,最好回一下原点,以建立机床的机械坐标位置。有些机床使用了具有位置记忆功能的绝对编码器,可以不回原点。尽管如此,在可能的情况下,最好先回一下机床原点。回原点时一定要注意各轴的顺序,以避免撞车等事故发生。  相似文献   

10.
龙门刨床(如 B2010A)是金属切削机床中电气系统较为复杂的一类机床。为了保证机床可靠运行和性能良好,引入了许多反馈环节,如电压负反馈、电流正反馈、稳定桥等。全面系统地了解电气系统的原理、正确调整系统中各个环节,是保证机床电气性能良好必不可少的一环,但有时还出现正确调整各个环节后仍然不能有效解决刨台越位过大或反向冲击力过强等矛盾,但如适当微调发电机电刷位置,就能比较有效地解决上述问题。下面就此问题作一简单的论述。一、发电机电刷位置与电枢反应1.发电机电刷处于几何中心线位置图1为发电机原理示意图。用右手定则不难确定电枢导体中电动势和电枢电流方向,电  相似文献   

11.
介绍数控机床返回参考点的方法,几例常见回参考点的故障现象及处理过程。  相似文献   

12.
6.参考点脉冲的产生 参考点脉冲又叫零脉冲。数控机床停电以后重新送电都要进行回参考点操作,用来建立机床的坐标系。零脉冲可使机床参考点定位准确。零脉冲的宽度应为一个计数脉冲的宽度,而且要求工作台每转一周只有一个零脉冲。当数控机床进行回参考点操作时,接收到这个零脉冲信号,机床就停止在该点,并把计数器清零,或是置数为参考点偏移值。以这点作为基准,对工作台的旋转角度进行测量和运算。零脉冲是怎样产生  相似文献   

13.
德国海德汉公司推出一种带距离编码参考点标志的直线光栅尺(直线光栅尺型号后面带字母"C",以下简称直线光栅尺),使用这种光栅尺可不用为机床安装回零开关,并能返回一个固定参考点.中航工业哈尔滨东安发动机(集团)有限公司某加工中心为FANUC15MB系统,采用LF183C光栅尺. 1.参数设置 使数控系统进入可更改参数的状态,操作步骤:①设置系统为MDI模式或"急停"状态.②按几次"SETTING"键进入设置界面.③将参数8000的0位设置为1(当前为0),此时系统会显示报警信息"SW000 parameter write switch on".④按几次"SERVICE"键进入参数界面,即可设置参数,具体设置如下.  相似文献   

14.
数控机床作为当代机械制造业的主流装备,近两年的销售形势非常好.许多企业因对数控系统和相关电器配置了解不够,在采购合同中往往仅注重对机械精度、加工精度等指标的要求,而对占比重越来越大的电器部分,却提及甚少,或根本没有任何要求.结果在使用过程中,要么因电器元件质量低劣;要么因电器损坏后无法及时采购到相应规格的备件;要么因相关图纸资料不全造成故障不断和停机维修困难.更有甚者,有的生产厂竟偷梁换柱,以配高档数控系统的价格卖给用户配低档数控系统的机床.  相似文献   

15.
数控机床作为当代机械制造业的主流装备 ,近两年的销售形势非常好。许多企业因对数控系统和相关电器配置了解不够 ,在采购合同中往往仅注重对机械精度、加工精度等指标的要求 ,而对占比重越来越大的电器部分 ,却提及甚少 ,或根本没有任何要求。结果在使用过程中 ,要么因电器元件质量低劣 ;要么因电器损坏后无法及时采购到相应规格的备件 ;要么因相关图纸资料不全造成故障不断和停机维修困难。更有甚者 ,有的生产厂竟偷梁换柱 ,以配高档数控系统的价格卖给用户配低档数控系统的机床。为避免上述现象 ,在设备采购合同中一定要注明下列问题。1 …  相似文献   

16.
引起机床漏油的几种常见原因有:机床设计不合理或考虑不周;机床某些零件加工缺陷或损坏;维修中拆卸或安装不正确造成密封件损坏。  相似文献   

17.
对一次保护校验后的送电过程中发生合入母线侧刀闸和线路侧刀闸后断路器自行合入的问题进行研究。通过对操作过程及过程中告警信息,断路器连锁机构和LFP-943操作箱中的KKJ继电器的接线进行分析,判断出由于断路器独特回路的设计及人为不当操作,使当时设备条件正好满足动作要求而造成的动作不正确。通过在试验后将人工操作把手置于分闸后位置使得KKJ返回,可以防止这一问题的发生。  相似文献   

18.
随着科学技术的发展,数控机床及其数控技术也在不断的发展。我国早期制造的数控机床和陆续从国外引进的数控机床,已有相当一部分机械精度下降、电气控制元件损坏、数控系统已老化被淘汰,配件很难买到。因此造成部分机床处于停机状态,或机床时好时坏,经常修理。对于这些早期数控机床进行更新换代时,要注意以下几点。一、正确估算需改造机床的价值对于早期进口的数控机床虽然数控系统已老化,功能上落后于现代的数控技术,操作上不方便,故障率较高,但机械精度仍很好或机械部分只要作很小的修整,即可使用,这类数控机床只要更换数控系统即可达到或…  相似文献   

19.
<正>C-3000村田数控多工位冲床(1996年生产),近几年来,机床的许多电器元件相继出现故障。机床采用FANUC系统,数控部分由电源PSU板、FS16B主板、MMC-III板、I/O输入输出板组成。因锂电池安装在电源PSU板上,当电源板损坏需维修或拔出FS16B主板超过30 min后,主板上SRAM存储的系统数据就会丢失,一般会显示"910"等奇偶校验错故障,这时需要清除系统内存,重新安装系统参数。如果机床系统参数安装不准确,机床启动后,按复位键机床复位回参考点时,X、Y轴伺服电机刚开始能正常运动,等转盘自动旋转到旋转工位后,驱动啮合旋转离合器的气缸会轻轻抖  相似文献   

20.
<正>1.故障现象1台采用FANUC18-M数控系统的VMC2000SHD立式加工中心,Y轴运动时显示器突然黑屏。重启机床,机床总电源的空开合不上,反复多次均无效。据此怀疑机床电路部分有短路,造成机床跳闸。粗略检查机床,发现机床X轴电源线的保护金属管撕裂,内部线路有破损现象。2.故障处理切除X轴电源线的保护管撕裂部分,确认是X轴回零开关1根24 V电源线破损,同时X轴电机编码器中有两根反馈线断裂。为确保维修后的稳定性,将断裂电源线从破损处截断,重新在插头内部接好,保护管也重新进行加固处理。完毕后开机测试,电源开关仍然合不上。据此可排除保护管内电线短路问题。检查机床相关电路(图1),发现机床电源空开断电跳闸(NFB SKIP)受K23和K43继电器控制。K23继电器用于机床操作PN设置中的软件控制断电,即M30指令完成后机床自动断电;K43  相似文献   

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