4车翻车机压车器故障分析及改造措施

黄骅港4车翻车机在运行过程中经常出现的压车梁抬起到位(打开状态)和压下到位(关闭状态)信号不稳定故障,影响设备的正常运行。针对现场实际情况,利用有限元数值模拟方法对变形过程进行模拟分析并提出解决方案,降低设备故障率,保证设备的稳定运行。     

冲压设备大盘驱动系统故障分析

对彩色显像管玻壳生产设备锥压机液压转臂开裂等故障进行分析。认为高速、重负荷液压系统开机前排气及液压油油质控制甚为重要。     

低速转向架清筛车走行系统原理及故障分析

以铁路大型养路机械中的清筛车为例,通过对低速转向架清筛车走行系统的原理分析,并结合现场处理经验,总结其典型故障,帮助机组及其他操作人员在短时间内找到故障点,保证清筛车良好的综合工作性能,确保铁路线路清筛作业后安全、正点开通。     

车载式制氮车系统改造及效果评价

针对车载式制氮车存在的散热效果差、模组选型及工艺流程设计不合理等问题,采取模组改型、冷却系统改造、流程优化等措施,取得了良好的改造效果。     

裂解炉风机故障分析及改造

针对乙烯装置裂解炉风机的轴承振动和异常声音问题,通过故障现象、频谱分析、拆解检查、轴承寿命核算、轴热膨胀量计算等手段,分析发现故障原因是轴承选型错误和承受了额外的附加载荷,提出对原轴承进行重新选型的改造方案,彻底解决了风机故障。     

转鼓滤机驱动系统变频改造

简述转鼓滤机调速系统工作原理和存在的问题,介绍转鼓滤机调速系统驱动部分变频改造的主要过程、注意事项以及改造效果。     

电解多功能天车下料系统故障分析与改造

多功能天车有2套下料系统故障较为频繁,影响电解生产。针对2套下料系统实际使用中存在的不足,自行设计了1套新的下料系统,投入生产使用后效果良好。     

带式输送机驱动系统智能化改造研究

矿山生产中大量使用带式输送机运输原煤和沙砾,其运转效率将矿山生产产生很大影响。目前,带式输送机采用常规的传动形式,传动系统主要由异步电动机、联轴节、减速器等组成。在煤炭的运输中,常规的传动方式都存在起动力矩小、重载启动困难、起动稳定性差、故障率高等问题。为了提高工作稳定性和工作效率,山西某矿山采用了一种新型的智能胶带传动方式,并利用PLC和变频器等技术,完成胶带的传动启停和智能控制。     

桥式抓斗吊车电气驱动系统改造

针对电厂桥式抓斗吊车大车电机运行可靠性问题进行研究,制定改进对策与优化方案,对桥抓大车电机使用PLC与变频器相结合的控制技术,实现变频器节电运行,提高桥抓运行可靠性,降低故障率、减少维护工作量。     

8.5m立车工作台静压系统改造

8.5 m数控立车工作台静压系统原理及改造设计过程,分析恒压式静压系统存在的弊端。     

重型数控双柱立车液压系统改造

超大规格重型数控双柱立车的特点是设备大、承载重、数控联动控制。以1台16 m数控双柱立车液压系统故障处理为例介绍设备故障处理方法和静压系统的改造。     

翻车机夹轮器故障分析及可靠性改造

针对7747夹轮器使用过程中存在的频发故障,对夹轮器液压系统进行改造。利用AMEsim软件搭建夹轮器液压系统模型,对改造方案进行可行性分析。仿真分析及实际使用结果表明,夹轮器液压系统改造安全可靠,可有效解决夹轮器使用中的多发故障。     

聚丙烯载气压缩机气阀故障分析及改造

分析某石化公司聚丙烯装置载气压缩机气阀的故障情况,提出以蘑菇阀替代现有网状阀的方案。结果表明,蘑菇阀非常适合粉料含量高的聚丙烯载气,解决了载气压缩机气阀频繁损坏的问题,延长气阀更换周期,保障装置长周期平稳运行,达到节能降耗、降本增效的目的。     

重型数控车铣床铣轴故障分析及改进

针对铣轴(S2轴)在加工过程中使能被复位的问题,通过报警提示信息,分析铣轴夹紧/放松检测控制原理和液压原理,找出原因,合理修改PLC程序,消除故障。     

催化裂化装置沉降器故障分析及处置改造

催化裂化装置作为石油炼制企业主要生产装置,在石油加工中占有相当重要的地位,但沉降器结焦一直以来是制约催化裂化长周期运行的瓶颈,企业针对安全隐患进行了不断的改进,缓解沉降器结焦程度,以实际的事故案例进行分析,并对沉降器技术改造进行探讨。