三排滚柱式回转支承滚柱的工程设计

三排滚柱式回转支承是回转支承所有类型中综合承载能力最好的一种,以三排滚柱式回转支承为研究对象,通过分析不同组合负荷下滚柱的凸度,为三排滚柱式回转支承的设计提供参考。     

铸铁齿轮断齿焊接修复

一台加工回转筒体的卧式车床,由于误操作,导致传动系统大齿轮在齿根部连续断齿13个。大齿轮材料为HT200,模数16mm,齿厚25．12mm,齿高36mm,齿宽160mm。针对断齿采取了焊接修复方法。     

改造滚齿机实现直齿锥齿轮滚切加工

设备修理时,经常要更换直齿锥齿轮,但锥齿轮要在专用机床刨齿机上加工。而一般厂家无此设备,通常在铣床上用成形法加工,精度及表面粗糙度很难达到要求;有时用成形法铣削加工的成形模数铣刀又不齐全,使锥齿轮的加工根本无法进行。为此,结合设备大修理,对普通旧Y38-1滚齿机应用数控技术实施技术改造,在不影响原使用性能的前提下,可实现直齿锥齿轮的滚切加工,解决了设备维修中锥齿轮加工的难题。 一、滚齿机滚切锥齿轮原理 图1中ω_刀为齿轮滚刀的回转速度,ν_刀为齿轮滚刀的垂直     

平地机回转齿圈齿轮磨损故障分析及维修方法

平地机回转装置中的回转圈是平地机作业过程中的重要载荷部件,受到来自刮刀的压力、驱动箱的驱动力和工作中的各类复杂载荷冲击,同时由于平地机齿圈是非封闭齿圈,其作业时受磨损情况尤为复杂和严重。分析讨论平地机回转圈齿轮的受损失效形式,结合其在露天煤矿的实际使用工况,以及工作任务对平地机的需求情况,总结出3种具有较强有效性和可行性的维修方法,为平地机回转齿圈齿轮失效的维修提供了较强的理论和技术支持。     

机床新产品三则

YS3120CNC型数控滚齿机南京二机床有限责任公司生产的YS3120CNC型数控滚齿机的主要特点为：（1）采用西门子840D数控系统,控制精度高,采用等离子体显示器,清晰度好。（2）采用电子齿轮箱代替普通滚齿机各种交换挂轮,故机床传动链短,传动刚性好,操作简便,机床柔性好。（3）刀具主轴、工件主轴皆用高精度齿轮传动,滚动轴承支承,刀具主轴转速1500r／min,工件最高转速150r／min,故适于用小直径多头滚刀进行高速、高效切削。（4）刚性好,主要结构件采用双层壁结构,机床设计考虑到整机热平衡,可提高加工精度。（5）液压油、润滑油相互分离,解决了混油的问题。（6）可采用多种循环方式加工零件,除可加工普通圆柱直齿、斜齿、渐开线花键、蜗轮外,还可加工锥形齿、鼓形齿、非圆齿等特殊齿形齿轮。     

利用分度圆弦齿厚的实际偏差测算直齿伞齿轮的压力角

用展成法加工出来的渐开线直齿伞齿轮(以下简称伞齿轮),其端面齿形理论上应为球面渐开线,但由于球面渐开线不能展成平面,实用上把伞齿轮背锥展开面上的齿形作为伞齿轮的齿形,背锥表面展开后的假想圆柱齿轮称为当量齿轮。当量齿轮的齿数为式中:     

探索门机回转支承开式齿圈润滑新工艺

针对港口门座式起重机润滑管理中存在的作业线长、设备型号多、操作规范性差、劳动强度大、工作环境差、安全性差等问题,设计门机回转齿圈智能加脂装置,实现门机回转齿圈的标准化润滑。     

徐强精度

齿轮加工行业有12级精度的划分，从12级到1级，难度系数依次递增，一个普通的齿轮，它有57个齿，设计精度6级，徐强加工的齿轮，有417个齿，精度要求达到4级。     

直齿轮轮齿折断焊接修复

大模数齿轮轮齿折断常用的修复方法是栽齿修复和局部更换法。栽齿修复是先将断齿根部锉平 ,根据齿根厚度及齿宽情况 ,在其上栽上一排与齿轮材料相近的螺钉 (钻孔、攻丝、拧螺钉 ) ,然后再按齿形板加工出齿型。局部更换法是先将待修复的轮齿去除掉 ,开出梯形槽或燕尾槽 ,然后镶入材料与齿轮相近的齿坯并焊接固定 ,而后加工整形 ,必要时再对加工后的齿面进行硬化处理。而对于低速重载的大模数齿轮轮齿的修复 ,用传统的栽齿法和局部更换法修复 ,难以保证其强度 ,且梯形槽或燕尾槽加工较难 ,而用焊接修复较为方便。某矿山一台WK -4电铲 (挖掘机…     

YKJ3610型数控高效卧式滚齿机

该机床是成都宁江机床集团股份有限公司的产品。用于模数小于2．5mm的直齿圆柱齿轮、斜齿轮及采用径向法加工的滚齿加工。广泛用于摩托车、仪器仪表、电动工具、玩具、渔具以及小型汽车变速箱齿轮加工。     

发热量及环境温度对回转支承的温度影响分析

以高温环境下的回转支承为研究对象,采用有限元法分析回转支承的温度场,建立分析模型,求解回转支承的稳态温度场。分析发热量及环境温度对回转支承温度的影响规律:回转支承各位置的温度随环境温度升高而升高;在不同发热量的工况下,最高温度均出现在滚子上,但温度差较小。     

用刀具功能传感器诊断滚齿机故障

我厂Y3150E滚齿机在一次加工斜齿轮时,发现表面粗糙度超差,齿面上有肉眼可见的走刀斑纹,齿根部刀痕明显。我们用刀具功能传感器配合JGZY-1综合故障诊断仪测试,诊断出了故障所在。安装方法见附图。由于极板两根连线在机床回转台面上,而台面较小,仪器不可能置于台面上与其同步转动     

大模数齿轮磨削的研究

本文针对大模数齿轮硬齿面的加工问题[4],从经济实用的观点出发,提出一种新的磨削方法,该方法采用蜗杆杆式气动指状磨头,磨削大模数硬齿面齿轮。并根据齿轮啮合原理确定出相应的指状磨头工作母面方程,为加工合理的指状磨头提供理论依据。     

Y236刨齿机加工齿轮面波纹的消除

1992年我们外协大修了一台Y236刨齿机,修后加工斯太尔汽车变速箱中的齿轮,齿距累积误差达到0.07mm(公差为0.05mm),并且齿面有垂直于刨削方向的波纹。1993年7月,我们对该机床进行返修,终于找到了引起齿面波纹的原因及其消除的方法,经返修后几个月的运行,机床加工上述同样齿轮,其齿距累积误差减少到0.03mm,齿面波纹已完全消除。     

解决5843E磨齿机加工齿轮存在的误差

1.齿轮轴向齿厚不一致故障 5843E磨齿机使用一段时间后,各结合部位产生松动,基础或床身受外界工况条件影响产生微变形.当磨齿机工作台向上倾斜或立柱向前倾斜时,加工出来的齿轮必然在砂轮进口处齿厚偏小,砂轮出口处齿厚偏大.当磨齿机工作台向下倾斜或立柱向后倾斜时,加工出来的齿轮必然在砂轮进口处齿厚偏大,砂轮出口处齿厚偏小.     

用标准滚刀代替加长滚刀加工大直径齿轮方法的应用

矿山机电修配厂加工齿轮的方法是用标准滚刀在滚齿机上加工 ,应用这种方法加工小直径的齿轮还可以 ,如果加工大直径、大模数的齿轮 ,再用这种方法加工会给切削带来困难。对机床和滚刀的使用寿命降低 ,对滚刀、对机床的冲击力大 ,易打刀 ,加工出来的齿轮精度低 ,所以一般应用加长滚刀来铣削加工。但加长滚刀的价格昂贵 ,不适宜单件小批量生产。为了解决以上问题 ,现介绍一种用标准滚刀铣削大直径、大模数齿轮的方法。例如铣削 2 2ｍ球磨机的大齿圈 ,ｍ =2 2 ,Ｚ =1 58,齿形角α =2 0 ,变位系数Ｘ =2 7,齿顶高系数ｈａ =1 ,加工机床为Ｙ3 …     

直线共轭线内啮合齿轮泵快速维修方法

一种在不知道齿廓曲线方程的情况下,使用AutoCAD软件,利用范成法在CAD中完成内齿轮设计,使用慢走丝线切割机床加工,快速制造直线共轭线内啮合齿轮副内齿轮的简单方法.     

徐强精度

齿轮加工行业有12级精度的划分,从12级到1级,难度系数依次递增。一个普通的齿轮,它有57个齿,设计精度6级,徐强加工的齿轮,有417 个齿,精度要求达到4级。当精度等级在跨越的时候,一微米意味着就是一个精度等级,吹一口气就能把一微米吹掉。在此之前,如此大而精密的齿轮国内还不能生产,徐强接下了这个任务, 经过无数次精密计算和程序优化,巨大的齿轮零件终于在磨床上脱胎换骨。从此,在国内齿轮加工行业,便诞生了一个响当当的“名词”——     

牛头刨床摇杆传动齿轮修理方案的改进

摇杆传动齿轮是牛头刨床的一个关键零件,它的各项精度要求都较高。特别是配摇杆销座的导轨面和齿轮回转中心的垂直度,直接影响着牛头刨床的运动性能。它的修理方法如下: 用平板拖研表面1,按图1将检验芯捧插入齿盘     

齿轮式超越离合器

超越离合器应用于许多机械设备中,但是,现有的超越离合器使用一段时间后其自锁性能会变差,出现打滑现象。本发明采用齿轮式超越离合就是针对上述问题而提出的一项技术方案。该离合器的外环内设有带齿转臂,内环为外齿轮,有中间齿轮与其保持啮合,齿轮架套装在内环上,带齿轮臂的突出部分也置于齿轮架内,它对着中间齿轮的一面设有一段齿条或内齿圈,两者组成一个离合单元。