基于仿真的链板刮泥机故障原因分析与对策

针对非金属链板式刮泥机主传动链条频繁断裂问题,通过现场调研和计算机仿真分析,认为该型设备中的非金属从动链轮不对称造型,在受力时发生形变,造成链条过度松弛,引发跳链,产生冲击性负载造成链条断裂。针对上述原因,对链轮的形状进行改良设计,同时配合修改驱动单元的安装位置和角度,成功地对链板刮泥机实施技术改造。     

宽带投资,危局迫近?

面对宽带产业链条的断裂,其投资的巨大风险已摆在面前。     

电动葫芦上升限位装置及控制线路的改进

电动葫芦在安装时，有的电控箱直接安在滚筒壳体上跟随滚筒壳体一起移动，有的采用简体和行走梁上各安一个控制箱，分别控制吊钩的上下、左右及电动葫芦的前后行走，虽然可以节约一些安装成本，但当电动葫芦远离维修平台发生故障时，维修仍然困难。     

空中电动葫芦滑触线的改进设计

空中电动葫芦作为一种高效运输工具,在各个行业中得到了广泛应用。目前我国的滑触线的设计都是一根滑触线控制一个动作。国内汽车行业使用的电动葫芦中,所采用的滑触线形式有U型、V型和H型等,但由于电动葫芦从设计上动作比较多,需要的控制信号多,因而滑触线也越     

钢丝绳电动葫芦断火限位器失效预防

LX44断火限位器在钢丝绳电动葫芦中的用途,分析电动葫芦断火限位器失效原因,提出增加主电源接触器,用控制手柄上的急停开关控制主电源通断的预防措施。     

增压汽油机正时系统故障分析及改进

对某涡轮增压汽油机的正时系统在台架耐久试验过程中存在的链条固定导板断裂问题进行试验工况、CAE仿真、振动与NVH共振测试分析。分析结果指出,该发动机4100 r/min以上时,链条轴向窜动过大,拍击导板,导致疲劳失效。通过导板设计变更,限制链条导板窜动的摆幅,解决了窜动量过大问题。将设变后的状态搭载顺利通过耐久可靠性试验。     

中小银行的流动性困局

流动性不足对商业银行的影响非常致命，一个链条的断裂会导致整个银行的资金运转陷入瘫痪，银行将面临支付危机甚至濒临倒闭。     

电动葫芦起重机快速拆装辅助小车

电动葫芦起重机快速拆装辅助小车,在维修电动葫芦升降电机与传动机构减速箱时,解决了拆卸、安装过程中的吊装、调整、移位、搬运等诸多不便,降低劳动强度,使检修过程安全、高效。     

华源重组与重组华源

资金链条绷得到底有多紧? 　　华源集团以区区数亿元资本金为基础,高度依赖银行信贷支撑,不断复制并购-重组-上市-整合模式.资金链随时有可能断裂.……     

CQ61100车床溜板快速传动机构改进

天津第二机床厂制造的CQ61100普通卧式车床,其溜板快速传动机构是无声链条将电机运动传至光杠上的单向超越离合器,使溜板箱内的齿轮旋转,最后传至齿条,从而实现床鞍刀架的快速移动。经过长期的运转,快速移动机构故障率高,机床停修时间长。其主要原因就是无声链条断裂,我厂4台车床一个月内曾经     

型材成品台架系统优化改造

型材成品台架整体强度不足,起升平移衔接过渡不良,生产中频繁出现断裂及框架变形、电机减速机损坏、链条卡钢品表面划伤等,制定优化方案并利用大修时间进行优化改造,取得预期效果。     

电动葫芦上升限位的改进

电动葫芦上升的限位,一般多采用舌片式和绳轮定位等方式。由于起吊重物的过程中,有时限位定位失灵,酿成事故,轻则顶坏限位开关或舌片等机械部分,重则顶坏绳轮护罩、扭断钢丝绳等。笔者在工作中常见到一些企业的电动葫芦在无限位状态下工作,     

降低XKZ-2500型旋转滤网故障率

机组循环水系统配套XKZ-2500型旋转滤网,经常发生链条、保险销频繁断裂以及网块卡死、损坏故障。使用全面质量管理统计工具绘出关联图,找出故障要因,采取相应对策,降低了故障率。     

型材成品台架系统优化升级

型材生产线收集台架系统存在结构不合理、强度刚性小等问题,经常发生消除链条频繁断裂、链轮崩裂滚键、链臂易变形开焊等设备故障。对收集台架系统进行优化改造,降低故障率,提高设备可开动率及作业率。     

刮板捞渣机链条维护与保养

型号SG1025/17.5-M888锅炉,除渣系统采用固态机械除渣,通过GBL-12A×39.0型刮板捞渣机输送至渣仓,刮板捞渣机由两条长度80.568m,规格φ30mm×108mm的圆环链带动75块刮板(XMD.GBL12A.8),实现输送炉渣的功能. 1.链条断链 刮板捞渣机链条断链主要有两种情况:一是强力断链,二是疲劳断链.前者是运载灰渣过程中出现大型焦块、铁块等杂物卡在轨道上,断链保护延迟或拒动,造成链条硬拉断.后者是由于长时间运行,表面耐磨涂层脱落,链条抗磨损能力急剧下降,承载力减弱,承重载时疲劳断裂.     

门式起重机支腿与下横梁法兰连接松动的分析

分析电动葫芦门式起重机支腿与下横梁法兰连接松动的原因,提出相应对策和措施,增加法兰连接可靠性。     

浅谈电动葫芦的控制线路及维修

检查分析电动葫芦的方法一般应按不同的故障情况灵活掌握,力求迅速有效地找出故障点,判明原因、及时排除故障。     

单轨电动葫芦遥控改造

山西桂龙医药有限公司提取车间单轨电动葫芦提升药材时,由一楼经井道提升到二楼,然后水平移动到罐顶,由于药材在两层楼间吊运,使用手持控制按钮觉得不便,遂对其进行了遥控改造。 CD_1型1t单轨电动葫芦有提升和运行两台电机,分别作上下左右运动,电机功率分别为1.5kW和0.2kW,经10A交流接触器控制其运行,可见只要选用     

部分期刊设备工程文献索引

费日照．电动葫芦式起重机的失压保护．起重运输机械，2009（10）：105—107     

电动葫芦运行啃轨故障原因分析及解决方案

根据检验工作中发现电动葫芦运行啃轨这一故障,对起重机进行全面检查,发现起重机在使用和维护保养环节存在严重问题。结合起重机实际吊运特性,对吊装受力情况进行分析,从理论上找出电动葫芦运行啃轨原因。根据检查情况,会同使用单位和起重机械维修单位制订维修方案。维修完成后通过空载试验、额定载荷试验、静载试验、动载试验、实际装卸试验对维修效果进行了验证,验证结果符合相关技术标准和规范性文件的要求,满足使用要求。