美卓neles阀门智能定位器故障处理3例

<正>例1美卓neles阀门智能定位器报警显示"PNEUMATICS PROBLEM"执行器所需气源压力出现问题。出现该报警,虽仍能控制阀门继续动作,但该阀门位置较重要,若不及时处理,会对生产不利。检查气动阀气源连接部分,未发现泄漏,检查仪表气源管网的压力较稳定,判断报警应不是外部原因引起。拆下智能定位器检查,发现滑阀内存有大量粉末状杂质,严重影响滑阀动作。清洁滑阀后,定位器运行正常。对粉末     

合成氨装置热网分程控制阀门故障分析及处理

大型合成氨装置热网运行的稳定状态,直接影响到整个装置的安全运行。通过改进,解决了热网高压蒸汽调节阀填料泄漏、反馈杆脱落等影响装置运行的问题,消除了影响装置运行的重大隐患。阀门智能定位器的引入,实现阀门定位的智能化操作,提高阀门控制的灵敏性和精确性。     

液体区域控制系统液位控制阀故障处理

针对重水堆核电厂液体区域系统6区液位控制阀出现的异常情况,分析可能引起控制阀控制故障的各类原因,最终确认阀门定位器导向杆卡涩是阀门控制故障的主要原因。为不改变定位器校验位置,提出在线更换定位器导向杆的处理方案,完成缺陷处理并进行验证。     

电-气阀门定位器使用与维护

电一气阀门定位器,是自动化仪表中沟通电动调节仪表与气动仪表应用的产品,是为计算机配用终端执行元件提供信号转换的中间环节.气动调节阀配用电气阀门定位器后,可以提高阀门的线性度,克服阀杆的摩擦力和消除调节阀不平衡力的影响,能提高阀门的动作速度,实现分程控制以及操作非标准信号的气动薄膜机构等.     

智能阀门定位器

随着工业控制网络的广泛应用和数字控制技术的迅猛发展，迫切要求开发可替代传统的机械式电-气阀门定位器的新一代产品（智能式阀门定位器）。该技术开发的SEP2001型定位器的控制是采用反馈闭环智能控制系统，其利用变化的电磁场产生不同的力，控制喷嘴与挡板的距离，改变背压，达到控制进、排气量，同时与磁位移传感器组成一个闭环反馈系统，用一个高速MCU进行数据收集、分析和输出。因此，该定位器具有工作特性好、控制精度高、运行可靠、适用性强、功耗小等优点。与传统电-气阀门定位器相比，还具有以下特点：①一机多用：只须增加一附件，即可成为双作用定位器；     

吉林石化：金蓝领变成生力军

1月16日,吉林石化乙二醇厂仪表车间实训室内,技术员毛云凤正在给大家授课：“如果生产中,遇到调节阀开度忽大忽小失去控制,多半是阀门定位器出现了故障。给你们5分钟时间,更换你们面前阀门定位器,现在开始。”这是吉林石化在春节前夕对员工进行培训的一幕。     

六十年培育人才 精心打造新中国化工摇篮

“如果生产中遇到调节阀开度忽大忽小,打到手动状态也不管用,多半是阀门定位器出了故障。现在给大家20分钟时间,把你们面前调节阀的定位器拆下来检查……”3月4日,在吉林石化公司乙二醇厂仪表车间实训室,技术员话音一落,满屋子“学员”立即忙成一片。     

结合实践解析现场总线应用

上海吴泾化工有限公司(以下简称吴泾化工)于2000年8月在新建变压吸附回收醋酸生产尾气中CO装置上应用了PROFIBUS现场总线。系统由1个操作员站、1个工程师站(可兼作操作员站)、1台主控制及光缆链路器、耦合器、链接器、总线变送器、总线阀门定位器、远程I/O ET200M及ISRPI接口等硬件组成,分别采用     

气动调节阀常见故障诊断

1.阀不动作 首先确认气源压力是否正常,查找气源故障。如果气源压力正常,则判断定位器或电/气转换器的放大器有无输出,无输出,放大器恒节流孔堵塞,或压缩空气中的水分聚积于放大器球阀处。用小细钢丝疏通恒节流孔,清除污物或清洁气源。如果以上皆正常,有信号而无动作,则执行机构故障或阀杆弯曲,或阀芯卡死。遇此情况,必须卸开阀门进一步检查。     

当前优先发展的高技术产业化重点领域指南(摘选)

智能化工业控制部件与执行机构 自动调节间主要应用于炼油、化工、石化、冶金、电力、制药、航空、环保和轻工等行业的自动控制系统中控制液体、气体、蒸汽及颗粒状介质的流量、温度、液位和压力等。随着控制技术的发展和生产的强化,对高性能工业控制部件和执行机构的要求越来越高。近期产业化的重点是:逐步形成配有相应硬、软件的智能型阀门定位器和电动执行机构及无纸记录仪等自动化仪表的规模化生产。     

注水井远程智能调控系统

油田的综合开发、合理开发都离统和注水井,以前依靠采油工到井场开闭、调控阀门的工作方式已经满足不了油田的实际生产,达不到"注好水、注够水"的要求.注水井远程智能调控系统通过下达采集、调控等指令,自动完成实时监测注水井的压力、远程智能调控阀门开度、调控注水量,保证了采集调控的迅捷、精准,并降低了油井工人的劳动强度,提高了油田注水井等的管理水平、油田的自动化水平.     

新产品新技术

上悬窗开度定位器最近，核工业四川八二一厂与解放军九五一三工厂共同研制成功建材新产品门窗配件—上悬窗开度定位器。该定位器既能选择升、降角度自动定位，又具有强劲的承受支撑力度；不仅开启、关闭起来灵活方便，而且在闭窗之后还能折叠收拢挂起来，尤其适宜在现代都...     

数字化分析技术在提高阀门检验质量中的应用

针对传统阀门质量检验统计分析以人工统计为主、耗时长、效率低、时效性差、结果不准确等问题,通过开发智能质量检验统计分析系统,自动采集压力试验数据,自动生成检验记录、检验报告以及各类报表,还可以根据制造厂商、阀门类型、缺陷种类等自动生成柱状图、饼状图等质量分析图表,降低了人工录入数据的差错率,检索统计准确迅速,提高了检验效率和检验质量,为产品质量管理提供了快捷、高效的决策数据。     

智能化检验与分析在油气田物资质量检验中的应用

针对传统阀门质量检验统计分析过程中以人工统计为主、耗时长、效率低、时效性差、结果不准确等问题,通过开发智能质量检验统计分析系统,自动采集压力试验数据,自动生成检验记录、检验报告以及各类报表,还可以根据制造厂商、阀门类型、缺陷种类等自动生成柱状图、饼状图等质量分析图表,降低了人工录入数据的差错率,检索统计准确迅速,提高了检验效率和检验质量,为产品质量管理提供了快捷、高效的决策数据。     

SDT超声波检漏仪让泄漏检测更简单

<正>石油石化行业厂区内有成千上万个各种各样的阀门,氢气阀门,氮气阀门,液化气阀门,石油阀门,柴油阀门,汽油阀门,航煤阀门,润滑油阀门等。这些阀门的内部是否存在内漏问题,一直困扰着石油石化行业的工程师们,目前没有一个简单有效的检测手段,仅靠人耳听、手摸、温度测量等,只能发现极少数的泄漏较大的问题。SDT超声波检测仪始于1975年,在阀门内漏检测领域研究多年,针对阀门内漏探索出特有的超声波检测法,可以在线检     

稳压器压力控制阀内漏分析及改进

核电厂稳压器压力控制阀密封面频繁出现严重的冲损现象,引起阀门损坏的主要原因是阀门频繁启闭、阀门密封面处压降过高、阀门阀芯导向能力不足、阀门密封面材料不适应现场工况。通过改进降低阀门启闭频率,提出阀门结构和材料改进方法。     

阀门质量检验中发现的问题与探讨

针对阀门质量检验中发现的问题,通过对阀门结构的强度校核,验证阀门结构是否满足阀门设计要求,并对阀门质量检验中检验结果的判定,提出将阀门质量检验项目分为A、B两类的合理化建议。     

工业阀门压力试验分析

确定工业阀门压力试验的试验压力值对于阀门的检测具有重要意义。通过分析阀门的压力试验国内外标准,探讨阀门公称压力和常温下最大允许工作压力的区别。以钢制闸阀为例找出阀门压力试验值的计算方法,在相关标准的指导下,规范阀门压力试验,为质检机构进行阀门质量把关提供保障。     

秦皇岛油港阀门状态可视化监控实现方式

在液体散货运输管线上,阀门是重要的基础设施,阀门能否正常运行,直接关系到管线的输送效率,设置影响到安全生产。现阶段,油港输油管道阀门多为手动阀门,设备老化,阀门状态可视化系统则可以时刻对阀门状态实时监控,对病态的阀门及时报警,此外系统可以支持远程监控,实现信息的共享。     

FisherDVC6200智能阀门定位器在氧气调节阀的应用

一化肥氧气调节阀波动,运用FisherDVC6200定位器改造控制气路,实现了氧量调节灵敏,确保气化炉安全运行。