油浆泵机械密封泄漏分析及处理措施

结合石油化工工程项目实例,介绍油浆泵机械密封解体与泄漏处理过程,分析导致机械密封装置失敏、低效和耗能原因。根据以往实践经验,提出科学合理的改进措施,以期提高机械密封装置灵敏度与运行效率,降低能耗指标,维系油浆泵的良好运转,保障石化生产安全。     

热油泵机械密封失效分析及预防

高温热油泵主要有常底泵、减底泵、催化油浆泵，该类泵的特点是温度高（370-400℃）、油品黏度大、塔底有杂质。实际生产中，泵曾多次发生机械密封突然失效泄漏甚至着火事故。     

催化裂化装置高危机泵的改造

机械密封失效是石化行业机泵故障的主要原因之一,为了降低机封故障率,提高机械密封的使用寿命,对吉林石化公司催化裂化装置部分关键机泵进行改造。改造后,在相同的操作条件下机封泄漏率明显下降,实现了机泵的长周期稳定运行。     

强制循环水泵机械密封失效分析

机械密封失效是炼油装置机泵故障的主要原因,针对某石化公司催化裂化装置强制循环水泵机械密封失效的问题,从机械密封设计、材料选择、运行工况等方面具体分析强制循环水泵机械密封失效的原因,并进行相应改造。     

油浆过滤器在催化裂化装置的应用及故障分析

油浆过滤器系统在催化裂化装置的应用,系统可除去油浆中固体颗粒,降低油浆灰分,滤后油浆做为焦化装置原料,效益显著。过滤器运行过程中,不仅故障较多,还会导致不能稳定运行。过滤器投用、运行的注意事项、各类问题产生原因及解决措施。     

油浆蒸汽发生器管束泄漏的分析与对策

油浆蒸汽发生器是催化裂化装置重要的热量回收设备。通过某催化裂化装置油浆蒸汽发生器腐蚀泄漏的案例，从设备材料、垢物分析、设备运行和工艺介质等方面分析泄漏原因，并提出油浆采用上进下出流程、管束增设防冲挡板和除盐水流程增加除氧设施等优化措施，对同类设备的失效分析和设备安全具有一定借鉴意义。     

关于催化裂化分馏岗位油浆循环系统堵塞预防和治理

文章针对企业催化裂化分馏岗位生产中,油浆循环系统堵塞问题产生的主要原因,开展了预防与治理研究。     

油浆过滤工业试验达先进水平

由中国石化九江分公司、中国石化工程建设公司与中国石油大学（华东）机电工程学院刘国荣教授为首的课题组,日前完成全液脉冲式油浆过滤工业试验。中国石化组织的专家鉴定委员会认为,该项技术整体达到国际先进水平。科研人员针对催化裂化油浆的特性,     

催化裂化装置分馏系统工艺分析

分馏系统的任务是把反应油气按沸点范围分割成富气、粗汽油、轻柴油、重柴油、回炼油、油浆等馏分,并保证各个熘分质量符合规定要求。轻柴油和重柴油经冷却后送出装置,作为柴油加氢精制的原料,回炼油和油浆作为反应进料送回提升管反应器。单程转化的装置回炼油和油浆也可送出装置,或作为芳烃抽提装置的原料,抽余油再返回催化裂化装置。     

石油化工机械中的泵类机械密封效果对比

石油化工行业的发展促进了中国经济的快速发展,为国民经济和社会发展提供了重要支撑与动力。目前中国对石油化工行业的发展提出了更高的需求,要求其在提升生产量的同时减少油气泄露,达到良好的环保效果。文章分析了填料密封与机械密封两种形式的区别,以及109型泵用机械密封与103型泵用机械密封、104型泵用机械密封、111型泵用机械密封、105型泵用机械密封、114型泵用机械密封等几种泵类机械密封设计结构及其密封效果。     

油浆过滤系统用于重油催化裂化装置

重油催化裂化工艺过程中产生的外甩油浆由于含有大量的催化剂固体颗粒,严重影响其作为燃料油时的使用效果和作为重芳烃化工原料等方面的应用前景。吉林石化分公司炼油厂通过中凯化学(大连)有限公司引进美国MOTT公司的HyPulse LSI型过滤系统对外甩油浆进行过滤,将2μm以上的催化剂颗粒分离出来,从根本上解决了上述问题,于2010年投用至今,运行情况良好。     

机泵机械密封泄漏的原因及解决策略

机泵作为常用的设备,出现机械密封泄漏问题时的故障概率、安全隐患增大,对机泵运行的危害性非常大。加强对机泵机械密封的有效管理,是相关生产企业需关注的重点问题,只有做好了机泵的机械密封处理,才可以维持机泵的可靠运转。针对机泵机械密封结构的特性,研究机泵机械密封泄漏的原因和对策,对机械密封泄漏的控制、安全管理等具有重要意义。     

富气压缩机密封结构改造

改造VH-307富气压缩机轴封,将原浮环密封改造为干气密封结构。改造后的密封及密封系统应用于催化裂化装置,密封效果良好。一套双端面干气密封系统投资60万元,各项合计每年可节省135万元。     

干气密封尖叫原因及消除

广州石化乙烯装置输送液态烃泵的轴向密封采用了两极串联机械密封,第一道是主密封,采用普通机械密封;第二道是辅助密封,采用干燥气体机械密封,结构如图1所示。 使用干气密封泵的53台泵,与普通机械密封相比,运行数年来,使用寿命长50％以上,未曾发生过由于自身故障而引起停车的事故,且维护简单、方便,深受欢迎。然而,自2001年9月以来,有数台干气密封泵发出了尖叫声,有的机封压盖温度上     

机泵机械密封失效的分析与解决措施

机械密封是一种通过旋转机械的轴密封结构,常用于离心泵、压缩机等设备中,是一种主要的轴密封形式。机泵是一种常用于石油化工等介质输送的重要设备,机械密封的失效将直接影响机泵的正常运行状态,严重时将引发严重的安全事故。文章分析了机泵机械密封的失效原因以及提高和解决机泵运行的措施。     

塔底泵波纹管机械密封优化设计

塔底泵是炼油工艺中的关键设备。由于塔底泵具有的密封难点,造成了塔底泵机械密封失效频繁,用户每年因机械密封失效而产生的检修费用较大,同时给生产带来了严重的安全隐患。为此应根据塔底泵的应用工况特点,文章结合现实存在的故障原因分析,对机械密封进行结构及整体提出优化设计建议,以提高密封的使用寿命及可靠性。     

改进立式筒袋泵机械密封

TTMC10 0 -2立式筒袋泵的机械密封型号是 10 9B -63 ,靠弹簧和密封介质 (工作介质 )的压力 ,在旋转的动环和静环的接触面上产生适当的压紧力 ,使两个端面紧紧贴合 ,端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。但TTMC10 0 -2立式筒袋泵灌泵时的气体排放阀位于泵出口管段 ,并不在泵腔内的最高点 ,排气时机械密封腔内的气体未排放干净 ,造成机械密封运转时处于干摩擦状态 ,引起过热 ,烧毁次级密封 ,严重时烧毁整套机械密封。为此 ,封堵原泵体排气管线 ,改进灌泵排气管道 ,使泵体下毂的气体进入泵的最高点即机械密封腔 (图 1) ,在机械密…     

化工用泵机械密封泄漏与检修问题

化工生产中经常需要检修泵,化工用泵经常采用机械密封,化工用泵的密封性对整个化工生产十分重要。研究化工用泵机械密封泄漏与检修问题。     

甲醇水洗塔进料泵机械密封改进

分析甲醇水洗塔进料泵机械密封泄漏原因,结合介质特性,找到机械密封失效原因。改进甲醇水洗塔进料泵机械密封,效果良好。     

丁二烯20一P一303C溶剂泵密封失效分析

丁二烯装置有13台泵,其中的20一P一303C溶剂循环系统泵,普遍存在机械密封易泄漏,使用寿命短的现象。从改善泵工况条件,改变辅助密封圈材料,改变机械密封结构入手,改进机械密封。