制丝线加香加料防差错控制系统设计

为了提高加香、加料控制系统的安全性,降低人为、电控方面带来的质量控制风险,针对香、料从调制到使用整个环节容易出现的质量风险问题,建立整套加香、加料防差错控制系统,通过运用RFID、PLC、WinCC等方式,解决系统使用过程中牌号自动化比对、操作防呆及防错等问题,通过实际生产应用,改进的基于PLC编程处理数据能实现防差错功能,具有生产控制推广性。     

PLC控制技术在煤矿电气控制中的应用

PLC控制技术在煤矿电气控制中的应用十分广泛，可以实现对煤矿设备的自动化控制和集中监控，大大提高生产效率，降低生产成本，保障了煤矿生产安全性。本文对煤矿机电控制中不同设备PLC的应用进行分析，介绍了该技术在煤矿电气控制中的多种应用。     

PLC在煤矿采煤机生产中的应用与故障分析

本文旨在探讨PLC在煤矿采煤机生产中的应用与故障分析，重点关注自动化控制和安全保障两个方面。利用PLC碰撞检测和急停功能实现自动化控制，可以降低人为误操作的风险，减少事故发生的可能性，提高生产的效率和质量。     

Honeywell公司PKS系统与PLC控制通讯的研究与应用

随着中国DCS系统与PLC控制通讯技术在实际生产中应用的不断增多,人们越发的注意到这一技术开展的重要性,尤其是Honeywell结合实际的通信技术应用经验,在实际生产中应用PKS系统与PLC控制通讯模式,并获得了较好的应用效果。文章对Honeywell公司运行过程中PKS系统与PLC控制模式的应用进行分析研究。     

变频器中PLC自动控制技术的运用分析

随着自动化技术在各个领域之中的应用,让各行各业的生产水平得以显著提升,并得到良好发展。尤其是在变频器之中,PLC自动化技术更是发挥出关键性的作用。对PLC自动化控制技术在变频器之中的应用进行分析,希望可以对变频器的应用与发展有所帮助。     

煤矿机电设备控制中PLC技术的应用研究

随着机电设备广泛应用,煤矿生产的自动化水平提高,煤矿生产效率不断提高。在设备控制中引入PLC技术,通过PLC自动化控制取代人工控制,减少人为误差。从PLC技术的特点出发飞,分析其在煤矿机电设备控制中的应用优势,并就煤矿机电设备控制中PLC技术的应用情况进行研究。     

石油化工电气自动化控制中的PLC技术应用

随着科学技术的不断发展进步,传统的石油化工电气自动化技术已不能满足生产发展要求,一种新的自动化控制系统—PLC技术应运而生。PLC技术是一种集中了各种运算功能的工艺控制装置技术,可以应用在石油化工电气自动化控制过程里。PLC技术具备较强的灵活性和通用性、可靠性和易操作性。文章简要分析了PLC技术的应用原理及其优势,重点阐述了电气自动化控制中PLC技术在石油化工工程中的具体应用。     

PLC技术在化工装置电气自动化控制中的应用

随着化工装置电气自动化控制的不断发展,PLC技术应用也得到明显改进和完善。根据工作经验,总结概述PLC技术。从PLC控制系统配置、PLC技术在开关量控制中的应用、故障分析与处理、控制模拟量、化工工艺生产等5个方面,论述PLC技术在化工装置电气自动化控制中的应用。     

基于Anybus网关的PLC间通信研究

随着科技的发展,工业PLC已广泛应用于烟草自动化控制领域。利用Anybus网关实现罗克韦尔PLC与西门子PLC的数据交换,建立罗克韦尔和西门子两个不同品牌PLC之间的通信,使得罗克韦尔PLC可以接入以西门子PLC为主的工业网络控制系统。     

基于PLC的制丝线在线防差错比对的应用

基于制丝车间加香加料工序香精料液添加和红外水分仪检测通道使用零差错的生产要求,对比传统设备控制无防差错功能,通过对加香加料控制系统和整线控制PLC进行数据交挟处理方式进行分析,提出了PLC编程处理数据简单易行模式,通过对程序的改动,实现自动防差错,满足了生产要求。通过实际生产应用,改进的基于PLC编程处理数据能实现防差错功能,具有生产控制推广性并能避免重大工艺事故发生,具有一定推广性。     

西门子PLC控制网络的配置策略及应用

西门子PLC系统属于当前应用较广泛的一种自动化控制系统,在实际生产实践中表现出十分明显的应用优势。在西门子PLC系统中,控制网络属于十分重要的组成部分,对整个系统作用及功能均会产生重要影响,因而对控制网络进行合理配置及应用也就十分必要。本文就西门子PLC控制网络的配置策略及应用简单进行分析。     

PLC技术在电气工程及其自动化控制中的运用

随着经济社会的持续发展,新技术不断涌现,PLC技术在电气工程及其自动化控制中被广泛运用。文章介绍了PLC技术的定义,其在电气工程及其自动化控制中的应用价值,从逻辑运算、远程通讯控制、生产系统自动化等应用方向进行了分析,并对其发展趋势进行了探究。     

包装生产线的电气设备改造策略

采用DCS与PLC总线控制模式,对包装生产线电气设备控制方案中的变频器、PID控制与散热系统改造,提高生产效率。     

基于PLC技术在电气工程自动化控制中的应用分析

PLC技术是计算机技术中的一种可编程控制器技术,可以有效弥补传统电气工程自动化控制中存在的不足,使电气工程自动化控制技术的质量得到有效提升,使电气工程更加安全,对推动电气工程行业的发展起促进作用。电气工程实现自动化控制是未来发展的趋势,而应用PLC技术能够促进自动化控制的发展。文章主要从PLC技术的优势、PLC技术在电气工程自动化控制中的应用以及电气工程自动化控制技术的发展趋势几个方面进行了分析探讨。     

PLC系统干扰问题及解决方案研究

二十世纪六十年代,美国推出了取代传统继电器控制装置的可编程逻辑控制器,并在完善与发展的过程当中受到了世界各地的广泛应用.PLC系统作为一种借助数字运算进行相关操作的电子系统,利用可编程的存储器来执行内部的存储程序、逻辑运算以及顺序控制等,向用户发出定时、计数、算术操作的指令,而后借助数字、模拟式输入或输出来对生产过程进行有效的控制.PLC控制系统的可靠性直接影响到工业企业的安全生产和经济运行,系统的抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键.要提高PLC控制系统可靠性,一方面要求PLC生产厂家用提高设备的抗干扰能力;另一方面,要求工程设计、安装施工和使用维护中引起高度重视,多方配合才能完善解决问题,有效地增强系统的抗干扰性能.本文将对目前PLC控制系统当中的干扰问题进行分析,并在此基础上研究解决干扰问题的有效方案.     

输送链监控系统的开发与应用

广州本田汽车有限公司总装科的输送链系统工艺复杂、设备繁多、分散 ,容易造成调度与生产现场脱节 ,不能有效及时地监督和控制生产运行的情况 ,对生产正常进行带来极大困难。由于操作人员人为地错报、漏报等 ,给调度造成管理问题 ,不能及时发觉、处理生产隐患 ,严重影响生产顺利进行 ;加上原PLC的机型为欧姆龙公司早期产品C5 0 0型 ,不能与软件包CPT联网使用 ,对程序的修改十分不便 ,也不能实时地监测设备运行状态。对此 ,我们对该系统进行监控系统的设计及PLC系统的升级换代。一、系统要求　　 1 控制输送链系统设备运行。2 检测输送…     

散粮储运自动控制系统

该系统由PLC、实时显示与控制图像系统和数据通读网络组成。采用SCADA模式 ,实现对生产过程的全自动控制、计算机化操作、动态图像实时显示、自动故障处理和生产数据自动存储和打印。上位机系统双机热备 ,所有数据同步 ,功能完全相同 ,可同时测量不同的任务 ,互不影响 ,随意切换。该系统有全自动、单机自动、集中手动和现场手动等控制方式 ,使用灵活 ;可进行自动流程选择、控制和切换。电子秤计量数据和运行状态通过通讯网络发送给PLC ,参与流程控制。该系统的控制网络与管理信息网络相对独立 ,提高了控制系统的可靠性和实时性。该系统…     

利用PN/PN-Coupler提升车辆控制码自动读写成功率

传统汽车生产线在不同线体之间传输车辆控制码时主要采用RFID的方式,受线体速度、现场信号干扰等客观因素影响,往往会出现数据读取失败率高（3%～4%）的问题。利用PN/PN-Coupler等技术,建立一种新的数据交互结构,取代RFID实现车辆控制码准确传输。通过实际生产验证,该方式极大提高了车辆控制码读取的成功率,有效节约了生产成本,提升生产效率。     

浅谈PLC在数控机床控制系统中的应用

本文结合PLC在数控机床中的作用,指出PLC是目前高性能数控机床不可缺少的控制装置。文中对于数控系统应用PLC的分类、PLC与外部信息等内容进行研究,并以PLC应用FANUC 0i数控系统为例讲解其应用与操作方法。     

PLC与无线传输的固控在线监测与诊断技术

以PLC与无线传输技术为平台,构建固控系统在线监测与故障诊断系统,包括固控装备的在线监测与采集、数据的无线传输、终端设备的节能控制、数据的存储、PLC数据处理平台、故障的辅助诊断。通过搭建一个能够显著提升固控现场管理、监测与诊断要求的PLC处理系统,应用于现阶段固控系统中,保障和提升石油钻采进度,提高自动化水平,降低劳动强度,从而保证钻采生产的稳定进行。