稳定塔顶空冷器湿管束泄漏原因及解决对策

某石化企业催化裂解装置稳定塔顶空冷器运行6年后,其湿管束陆续出现泄漏情况。结合垢样化验分析及观察换热管腐蚀形貌,分析泄漏的原因是换热管外表面镀锌层由于腐蚀、冲刷消耗后,导致换热管基材受到氧化及氯离子腐蚀,并提出了相关的解决措施。     

加氢改质装置反应产物空冷器管束弯曲原因分析及对策

基于加氢改质装置现有的工艺过程和生产参数,对该装置反应产物空冷器管束弯曲变形原因进行了分析,并针对变形原因提出了工艺优化措施,有效预防空冷器管束弯曲变形.     

浅谈浮头式热交换器检修方法及应用

介绍了正常使用的浮头式热交换器发生管束泄漏时的检修方法及应用,通过查找堵塞泄漏的管束,解决因管束泄漏导致两种或多种进行热交换的介质互窜故障和存在的安全风险,在满足设备技术要求的基础上,延长了热交换器管束的使用寿命,目前使用效果良好,不但减少了热交换器管束更换的频次,而且降低设备投入成本。     

带压堵漏两种方法

一、带压注胶 焊接堵漏法 带压注胶 焊接堵漏是指在实施带压堵漏的同时辅以焊接的方法,减少夹具与泄漏表面接触的间隙,保证堵漏的成功及长时间的使用寿命。这种方法主要用于下述3种泄漏情况的堵漏:①泄漏表面形状不规则,尺寸难以准确测量,介质压力高,泄漏量大;②高温高压法兰泄漏,法兰错位张口较大,法兰外缘破损或夹具设计不当,带压堵漏未能成功或不能保证堵漏后长期使用;③高温高压蒸汽管道泄漏的快速处理。使用这种方法有两大优点:一是可处理某些形状不规则难度大     

浮头换热器省时堵漏法

1.常规堵漏方法对于AES BES浮头式换热器,常用移位抽芯堵漏和在位不抽芯堵漏两种方法.移位抽芯堵漏是把换热器管束拆下,装入专用的打压筒体内,注水加压试漏.该方法工作量大,须拆换热器浮头侧外封头和浮头封头,拆固定管板法兰,抽出换热器管束,装入打压简体,紧固管板侧法兰和浮头侧填料,注水打压消漏后,反过程复位安装.     

检修工具创新在榆林炼油厂检修作业中的应用

榆林炼油厂维修车间针对日常设备检修中遇到的问题,开展检修工具创新,其中包括用于机泵拆卸、搬用的移动吊臂,用于离心泵轴套拆卸的专业工具;用于管线阀门泄漏中使用的带压堵漏卡具,分析这些检修工具的应用及效果。     

影响加氢裂化装置反应流出物空冷器长周期运行的原因分析

以某炼厂220万吨/年加氢裂化装置为例，考察装置在一个生产周期内反应部分高压空冷的腐蚀情况，发现高压空冷腐蚀导致的泄漏是制约其安全平稳运行的核心问题。本文详细阐述了导致加氢裂化装置反应流出物空冷器腐蚀的形成原因和机理；介绍了为了防止反应流出物空冷器腐蚀，反应流出物注水系统的设计要点；提出了要想达到反应流出物空冷器长周期安全平稳运行，我们在操作和维护过程中应采取哪些防腐措施。     

带压堵漏技术在一体式截止阀泄漏处的应用

本文对堵漏注剂密封技术在一体式焊接式截止阀阀杆泄漏中的应用进行论述。结合实际案例,测量分析现场的泄漏以及带压堵漏注剂密封处理技术。对泄漏形态进行统计分析,并根据分析的结果进行了新阀头的更换。最终处理了阀杆泄漏问题。本文谈及的密封结构,包含了多种密封材料,合理利用了卡具内部不同部位,将泄漏点包裹在腔体内,在堵漏卡具设计完成后,达到堵漏的目的。通过实验室模拟的方式进行了泄漏后进行带压堵漏治理的模拟工作,得到了相关数据和实战经验,将输气生产过程中一体式焊接式截止阀阀杆泄漏的难题予以了解决。     

基于QRA法的氢气管束车事故后果模拟分析

氢气泄漏后,如不能及时进行处理,可能会引起火灾、爆炸等事故。因此,文章以某实验项目氢气管束车为研究对象,利用QRA定量风险评价软件,模拟氢气管束车发生喷射火灾、蒸气云爆炸和压力容器爆炸等事故后果,并围绕可能造成的事故后果,对氢气管束车作业过程提出有针对性的安全对策措施与建议。     

石化装置泄漏危害与治理

石化装置泄漏问题及泄漏的原因,治理泄漏的必要性、保障措施和目前常用堵漏方法。     

苯乙烯装置三联换热器E-2201泄漏原因及防护措施

文章对换热器E-2201进、出口操作温度的变化情况进行分析,并结合热量衡算,判断换热器E-2201可能存在泄漏,并估算出泄漏量。停工进行检查后确认存在泄漏,泄漏位置位于两进料口处,根据泄漏处情况分析,泄漏主要原因是进料对管束的磨损,以及管束在氢气环境下的氢腐蚀。针对换热器的泄漏部位及泄漏原因,文章提出了相应的防护措施和建议。     

高压注胶技术在硫酸干吸塔堵漏上的成功应用

本文介绍了赞比亚谦比希铜冶炼有限公司硫酸干吸塔泄漏原因,采用罐体成膜高压注胶技术对泄漏堵漏的过程。堵漏修复取得了良好的效果,保证了公司生产稳定运行,杜绝了由于硫酸干吸塔泄漏致安全事故、环保事故发生的隐患。     

钻井液防漏堵漏技术研究

钻井液泄漏容易造成安全隐患,是长期困扰钻井工程的一大难题。提高地层承压能力是目前常用的解决钻井液泄漏问题的发展趋势。本文以造成钻井液泄漏的原因作为切入点,通过分析地层特点,研发钻井液防漏堵漏方法,为强化井筒的防漏堵漏钻井液及封堵材料优选提供了更科学便捷的方法。     

基于A3思维的氨精制二级冷却器管束泄露分析及改进措施

文章利用A3思维对氨精制二级冷却器管束泄漏的原因进行分析,通过鱼骨图及5WHY真因分析,找出管束泄漏的根本原因,并提出改进措施,进而确保氨精制二级冷却器能够长周期稳定运行。同时为类似设备故障的分析提供参考。     

浮头式换热器管束泄漏准确查找新方法

浮头式换热器在石油化工得到广泛应用。在生产过程中,由于腐蚀等原因,在服役期间常出现管束穿孔泄漏,从而导致介质窜漏,严重影响装置的正常安全生产,造成产品质量不合格等情况。寻找一种快速准确查找出泄漏点并合理处置的新方法,使装置快速恢复正常生产,从而为企业创造经济价值。     

新技术推广

一、不停车、带水、快速堵漏技术本技术提供堵漏抢修包(包括特制专用胶、堵漏即时贴和专用工具)，能快速解决带水堵漏的技术难题。使用方便、堵漏快捷，易于操作。适用于各类企业管道等的不停车抢修，或潮湿面的水下施工，一般企业的泄漏粘堵。     

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换热器管束接头泄漏分析与对策

由于换热器有着提升传热效率和强度、节能等特点,所以被广泛的应用在各个领域当中,主要涉及的有:石油、化工、暖通、中水处理设备等方面。换热器质量的好坏与否严重的影响到行业的生产效益和安全,而影响换热器品质的一项重要因素就是管束接头,因此就必须要强化对管束接头质量的监管。本文主要以石油化工行业中所应用的换热器为研究对象,对其管束接头中存在的泄漏问题及原因进行了分析,并针对其中的问题提出相应的解决措施。     

常顶空冷器腐蚀原因分析

某型常顶空冷器多次发生严重腐蚀导致泄漏,本文从腐蚀环境及工艺防腐运行情况检查,对腐蚀原因进行了分析,提出了减少腐蚀的建议。     

谈管线在线带压焊接

对天然气净化装置泄漏在线堵漏焊接技术的研究,管线不能单独停运,又不便使用带压堵漏时,采取对穿孔薄弱区域外加套管的全包容在线带压焊接方式进行处理。