热轧精轧工作辊的改造

经多年深入研究轧辊消耗问题，增加轧辊有效工作层厚度，可使使用寿命增加25%，累计单耗连续4年降低，达到降低成本的目的。     

大棒粗轧开坯轧机牌坊激光修理

棒材粗轧开坯轧机牌坊经过多年的生产运行,轧辊轴承座接触工作面出现严重磨损损伤,装入轧辊后轴承座间隙大于5 mm,严重影响设备运行的稳定性和安全性,且影响轧制产品质量。为使设备恢复良好的性能状态,减少停产时间,确保产品质量,决定对开坯轧机牌坊损伤部位进行在线激光修复,并增加接触面的强度。     

小连轧粗轧立式轧机提升同步的改进

小连轧棒材生产线粗轧立式轧机的提升采用两悬挂的油缸成对角线布置在轧机本体上,靠两油缸的上下移动来定位孔型.然而,这两油缸经常不同步,换一个孔型需费时半小时以上,这在一定程度上制约了生产.     

热轧粗轧机牌坊空间精度交叉分析及调整

分析粗轧机牌坊交叉对轧机状态的影响,使用激光跟踪测量技术对轧机牌坊进行测量诊断,基于检测结果对轧机牌坊进行调整来改善牌坊交叉,从而改善轧机整个辊系状态,提高轧制稳定性。     

2250热轧板厂粗轧工作辊卡板改进及效果

分析华菱涟钢2250热轧板厂粗轧机工作辊卡板装置轴向锁紧效果差的原因,组织实施了一系列改进措施。改进后粗轧工作辊的轴向锁紧效果得到了明显提高,确保了粗轧机的轧制稳定。     

粗轧R2上主电机现场抽芯检查的实践

首钢京唐钢铁公司粗轧R2上主电机是轧机的主要传动设备,也是保证轧机正常工作的重要部件。设备单体重量大,现场不具备大型行车,因此只能利用专用设备进行吊装施工。通过采用液压提升装置起吊转子,同时利用千斤顶同步提升定子的施工方案,完成主电机现场抽芯检查的施工任务。     

安钢1780粗轧高压水系统蓄势器更换作业方案

介绍安钢1780粗轧高压水系统蓄势器设备更换拆装作业方案的实施。该蓄势器设备由于其设备功能特点和自身的结构特点,其安装位置和施工场地对于更换作业十分困难。本文针对作业施工难点,设计出了一套安全可行、经济有效的施工方案,解决了检修过程中的空间狭小的难题。     

“特殊钢”铸就的战斗堡垒——记轧板厂热轧车间党支部

在武钢这块热土上,涌现出一批又一批为共和国建设默默奉献、甘洒汗水的英雄模范群体,轧板厂热轧车间党支部就是这些先进群体中的一个。热轧车间是轧板厂的主体生产车间。其优质产品桥梁钢板作为武钢钢铁名牌推向市场,“要桥板到武钢“已成为建桥业的共识。今年上半年该车间又为国家新建重点工程湖北军山大桥、沈阳至秦皇岛快速铁路、北京燕山石化2座10万立方米储油罐及大型军舰的建造生产优质钢2万余吨,为公司获得社会、经济效益双丰收作出了突出贡献。1999年热轧车间被评为公司红旗车间、先进党支部,今年又被评为公司红旗党支部,成绩的取得,得益于车间有一个团结协作、求真务实的领导班子。正是他们带领全车间104名职工、23名党员在创新创效的实际工作中迈出一个又一个坚实的脚步。     

继续开发初轧之研究

在钢铁生产的发展中,初轧作为连接炼钢和成品轧钢厂的“咽喉”,其产量、质量、品种、能耗等经济技术指标,对整个钢铁联合企业都具有重要意义。 但自70年代连铸大量投入生产之后,形势有了急剧的变化。初轧的开坯职能逐渐为经济效益较高的连铸所取代。在这种情况下,我国的初轧应走什么样的道路,这是每个初轧工作者面临的一个实际问题。     

南京二桥钢板攻坚战中的闯将——记武钢劳模、轧板厂热轧车间甲班班长谢新民

去年年底,在难忘的南京二桥专用钢板攻坚战中,武钢劳模、轧板厂热轧车间甲班班长谢新民面对难以想象的困难,迎难而上,勇闯难关,带领广大职工圆满地完成了这一艰巨的任务,为去年11月份创最佳经济效益,作出了突出的贡献,被誉为"能征善战的班组带头人"、"攻城拔寨的闯将"。1998年,是轧板厂历史上极为不平常的一年。这一年,芜湖长江大桥、南京长江二桥、黄河长东二桥、武汉长江三桥以及三峡工程等多项国家重点工     

建筑工程施工成本的控制技术研究

针对建筑工程施工成本控制,提出开工前和施工中具体的成本控制技术措施,旨在为实际的成本控制工作提供参考借鉴,使成本控制达到预期的效果.     

工业自动化仪表与自动化控制技术研究

工业生产过程对工艺参数的控制要求越来越精确,促使我国工业逐渐向低耗能、高产出的方向发展。在科技水平不断发展的大趋势下,工业自动化仪表与自动化控制技术不断与最新科技相结合,创新发展。     

石油化工过程中的自动控制技术研究

石油化工是一个国家或地区的主要重工业之一,其能够给国家的发展提供大量的可利用资源和材料,并且能够给大多数交通运输工具提供动力,因此也成为了国家发展过程中较为重要的一个环节.为此,将各类先进的技术引入到石油化工过程中也成为了发展该行业的主要方法,自动控制技术作为目前较为先进的工业生产技术,将其运用在石油化工生产过程中能够有效提高人员的工作效率,提高资源配比度.本文即是对石油化工过程中自动控制技术的应用进行分析,并分别对安全控制系统和仪表控制系统中对于自动控制技术的应用进行了探讨,以期能为相关工作提供参考.     

型号科研生产计划控制技术研究

在航天型号科研生产计划管理工作中,无论计划制定得如何详尽、合理,但最终的执行结果总会与原定目标有所偏差。正如著名管理学家罗伯特·伯恩思讲过的一句话,“人捉老鼠的方法不管设计得如何巧妙,往往会弄出差错”,这生动地说明了计划与执行结果之间的关系。航天型号产品的研制生产是一项系统工程,它涉及多个方面,其组合关系多种多样,而且受内部、外部环境的影响很大,再加上内部运行机制和组织关系的错综复杂,随机制约因素多,     

综采工作面顶板控制技术应用研究

以某矿11184综采工作面为背景,针对11184综采工作面煤层顶板的构造问题,通过分析工作面的地质状况和支护参数的计算,提出11184综采工作面顶板的控制方案。     

煤矿智能化开采关键控制技术研究

我国社会经济不断发展,目前,已经深化了智能化开采技术的应用,不仅可实现自动化、安全化生产,还能满足高效需求。但从现实角度出发,要让煤矿事业获得更大突破,需要掌握关键技术,对遇到的技术难点问题进行全面突破。     

超高层钢结构施工测量控制技术研究

随着社会经济的迅速发展,建筑行业取得了令人瞩目的成绩.大量新技术、新工艺、新材料不断涌现,且被广泛应用到建筑施工中.钢结构是现代化建筑结构的主要类型,是由钢制材料组成的结构形式,其特点为材料强度高、自身重量轻,节骨可靠性良好.因此,在高层及超高层建筑施工中得到了广泛应用.