浅析螺杆泵采油工艺及配套技术

石油的开采技术水平对社会发展有着直接的影响,在多种石油开采技术中,螺杆泵采油方法在石油开采工作中的效果最好。文章首先对螺杆泵采油技术进行分析,探讨了螺杆泵采油工艺在采油工作中的优越性和实效性,进而分析了螺杆泵采油技术中的配套技术,如井下管柱配套、转速调整技术等。     

大排量螺杆泵采油技术在高含水油田的应用分析

本文主要分析了电泵采油技术在高含水阶段能耗实际情况,依据目前螺杆泵采油技术发展实际情况来看,不断发展和研究螺杆泵采油相关技术,以便于达到提高螺杆泵采油技术的应用水平,极大程度的提高了油井检泵周期和产液量。合理对比电泵采油工艺和大排量螺杆泵采油相关技术,不断推广应用大排量螺杆泵采油相关技术,经过大量实践证明,在相同采油量基础上大排量螺杆泵采油技术只占电泵采油工艺能量消耗的三分之一,并且已经获得一定节能作用,因此,在高含水油田中应用大排量螺杆泵采油技术具备一定应用前景。     

螺杆泵采油工艺及配套技术的应用

螺杆泵采油工艺及配套技术的应用,针对螺杆泵采油工艺在实际应用中存在的问题,提出优化改进方向。     

螺杆泵采油技术研究

在利用螺杆泵进行稠油和出砂严重的油藏开发过程中,经常存在着油杆断裂、卡泵和供液不足等问题的发生,因此开展螺杆泵采油技术的优化研究,对于提高螺杆泵采油技术的开采效益,促进油田经济效益具有重要的意义。文章通过调研分析,研究了螺杆泵采油技术的工作特点和性能,结合稠油油藏的特性,确定了合理的螺杆泵的工作参数,并且提出了提高螺杆泵采油技术效率和寿命的措施,通过研究推动了螺杆泵采油技术的发展,促进了油田的经济效益。     

螺杆泵采油工艺标准化的应用策略

螺杆泵采油工艺特点和优势,探讨采油工艺标准化,对主要参数进行设置,并对存在问题提出应用策略。     

螺杆泵采油工艺的合理应用

对于螺杆泵多年的不断开发和研究逐渐形成了无油管与有油管等2种采油工艺。在对螺杆泵配套技术进行应用的过程中,使驱动装置漏油问题与抽油杆断脱问题得到有效解决,并且在三元复合驱与聚合物驱的应用之中,也取得了较为理想的效果,并且可以将其作为当前油管偏磨与克服抽油杆偏磨的替代技术。在今后对泵结构进行优化设计、泵材料研发以及工况测试等多个技术方面都需要予以一定的完善。     

螺杆泵抽油优化设计软件的研制及应用

本文介绍了地面驱动螺杆泵抽油井生产系统优化设计软件的抽油杆柱动力学模型,应用有限元计算方法进行模型求解,实现了螺杆泵抽油井的产能分析、静力学工况分析、动力学工况分析、优化设计等功能,并在锦州采油厂进行了实际应用,分析设计结果与实际工况吻合较好.     

关于采油地面工艺的分析

随着我国经济建设的飞速发展,生产、生活对于石油能源的需求也越来越大。近几年来,为了满足经济增长的迫切需求,我国加大了对石油的勘探和开采力度。为了提高采油率以及对采油设备的规划管理,实现对采油配注站等的模块化、整体化管理,提升了我国的采油地面的设计工艺水平。本文通过对采油地面工艺的分析,希望能够改善地面工艺设计中的不足之处,进一步提高我国的采油地面工艺的技术水平。     

利用电参数对螺杆泵井进行工况诊断的探讨

随着螺杆泵采油系统在油田中的广泛应用,抽油杆柱断脱、漏失、卡泵等故障不可避免地出现在螺杆泵油井运行过程中.因此有必要对螺杆泵井工况分析技术进行研究,以提高螺杆泵采油技术水平及经济效益.本文浅谈了当前螺杆泵油井的工况诊断方法,探讨了利用电参数对螺杆泵井进行工况诊断,并对螺杆泵井的常见故障进行了分析.     

螺杆泵采油工艺技术应用探究

20世纪末期以来，螺杆泵采油工艺在油田生产实际中的作用日益凸显，既降低成本，又可提高原油产量。本文就螺杆泵及工艺技术进行了多方面探讨。首先，结合工艺原理，介绍了该项工艺的特点，包括优越性和局限性；其次，概述了几种新型的螺杆泵配套工艺及其优点；最后，提出了螺杆泵在实际运用过程中的注意事项及今后的研究重点工作。旨在为以后的工作提供参考依据。     

采油地面生产管网现状与治理工艺探讨

科技发展带动了现代采油工艺的更新发展,在不断地改进过程中采油技术得到了逐步提高,油田开发的经济效益也得到大幅提高。管网在采油地面的实际生产过程中其性能并没有得到充分的发挥,使得采油生产收到一定的制约。文章将从采油地面生产管网当下的基本情况着手,结合相关治理工艺对管网工作性能展开优化和提升方面的探讨。     

采油螺杆泵故障原因分析及对策

采油螺杆泵作为当前技术条件支持下一种运行效率较高的机械化采油设备,在运行效率方面有着无可比拟的优势.特别是在对含气量高、含砂量高、以及粘度含量高的油井进行开发过程中,采油螺杆泵综合优势更加突出.但采油螺杆泵运行期间仍然存在大量的问题,可能产生一系列的故障.因此,本文尝试围绕采油螺杆泵运行期间的故障原因进行分析,探讨故障相关的对策,望对提高采油螺杆泵整体运行效率起到积极的作用与价值.     

强化质量管理促进螺杆泵采油技术规模应用

从螺杆泵采油技术在油田应用中的实际出发．阐述了该项技术在从试验向规模化推广应用过程中，以强化全面质量管理为基点．重视螺杆泵采油技术应用中各个环节的质量控制，从组织机构的建立、管理制度的制定、人员素质的提高、配套技术的完善等方面。强化管理和质量控制，使这项试验技术成功转型为常规技术，并得以规模化应用。阐明了全面质量管理在螺杆泵采油技术应用中发挥的重要作用。     

采油螺杆泵的性能模拟实验研究

近年来,采油螺杆泵由于结构简单、使用方便、能耗低、成本低、适用性强等优点在油田中得到了广泛的推广应用。为保障螺杆泵符合使用标准和质量要求、提高设备一次投产成功率,有必要对采油螺杆泵在使用前进行工作性能的模拟实验,而模拟实验装置的研究是进行模拟实验的前提与保证。文章依据油田常用的(K)GLB40-42~GLB1200-14型螺杆泵,对模拟实验装置的工艺流程、机械传动、液压系统、加热保温等进行了设计与研究,从而实现与现场使用条件基本一致。     

采油机械中螺杆泵的技术应用探析

石油开采中大多使用采油机械来进行,而螺杆泵技术和其他采油技术相比较,具有一定优势。对采油机械中螺杆泵技术的应用和分析,以确保石油开采效率的最大化。     

新形势下机械采油工程中节能降耗技术的应用

在分析机械采油耗能问题的基础上,文章从螺杆泵采油配套技术、间歇采油技术、小井眼采油技术、抽油机井节能改造几方面探讨了节能降耗技术在机械采油中的应用。     

双作用液流采油技术

水基液压双作用无杆泵是一种全液压石油开采装置,是采用以液压技术形成一套完整、有效的石油开采机械系统,是能够取代耗能大、效率低的游梁式抽油机与加热系统的新型采油设备.同时,它也是国内、国际采油技术的创新,能将液压采油泵,动力液伴热、地面液压站等合理的组合,又具备了其它采油设备的特点,如水力活塞泵、螺杆泵、垂直电机采油技术等设备的特点,为稠油、高凝油的开采开辟了一个新的途径.     

采油机械中螺杆泵的技术应用探析

众所周知,现代工业是建立在石油的基础之上的,因此石油对于各国来说都是一种十分宝贵的战略资源,因此对于石油的开采也受到人们诸多的关注。当今石油开采都是使用采油机械来对石油进行开采的,而在机械采油中,螺杆泵技术相对于其他采油技术而言,具有十分明显的优势。本文在这里简述一些采油机械当中螺杆泵的技术应用和探析,仅供参考。     

昆北油田螺杆泵抽油井诊断技术研究及应用

本文针对螺杆泵采油工艺在油田推广应用中工况难以及时诊断的问题,分析了螺杆泵抽油井工况诊断方法——电流故障阈值诊断法和扭矩轴向力诊断法,并以此为基础研究开发了螺杆泵抽油井工况诊断软件,该软件应用于昆北油田切6区块12口螺杆泵抽油井中,工况诊断准确率为91．67％。     

采油地面工艺技术分析

我国的经济建设正在快速的发展中，人们的生活越来越离不开石油，近几年来，随着我国人们的经济需求越来越高，我国对石油的开发利用也越来越大规模化，我国提升了我国的采油地面工艺技术，主要目的在于提高开发石油率，并且对采油设备进行规划和有效的管理，本篇文章通过对采油地面工艺技术的分析，及时的发现我国采油地面工艺技术的限制与不足，并且不断的完善地面工艺的水平。