特殊螺纹接头油,套管使用及展望

对油、套管特殊螺纹接头进行了简单介绍,对我国使用特殊螺纹接头油、套管的情况进行了总结,指出了在我国推广应用特殊螺纹接头油、套管的前景、发展方向和应注意事项。     

J值对螺纹连接质量的影响

油田现场采用J值检验生产厂机紧螺纹上紧程度,对提高油套管连接质量有重要的意义,但生产厂如果采用J值方法控制上扣,则会导致约24%的螺纹上扣扭矩不合格,严重影响油套管的使用性能,所以应禁止使用这种方法.     

特殊螺纹接头套管质量控制的关键环节

给出了特殊螺纹接头套管质量及质量控制的定义,分析了质量控制过程和关键环节,并通过实例进行验证,结果表明,特殊螺纹接头套管质量控制的最终目的在于满足适用要求,是生产厂和使用者共同的责任;特殊螺纹接头套管质量控制过程主要有需求确定、适用性评价、采购、生产和使用,这些过程通过跟踪形成闭环系统;特殊螺纹接头套管质量控制关键环节包括提高思想认识、选用、标准和适用性评价;实施特殊螺纹套管质量控制可取得良好的结果。     

影响圆螺纹油套管粘扣因素试验研究

通过对13种不同条件下进行的上卸扣试验分析，阐述了螺纹脂、过扭矩、接箍受外力变形和上扣时错扣等因素对上卸扣试验结果的影响指出螺纹脂涂抹与否以及螺纹脂质量对套管的上卸扣、密封性能、及粘结倾向影响很大，而上扣扭矩过大、接箍变形、错扣等情况将会造成严重粘扣现象。     

改善粘扣现象提高石油套管现场使用质量

通过对套管在13种不同条件下进行的上、卸扣试验分析。阐述了螺纹脂、过扭矩、接箍受外力变形和上扣时错扣等因素对上、卸扣试验结果的影响。指出。螺纹脂涂抹以及螺纹脂质量对套管的上、卸扣、密封性能、及粘结倾向影响很大，而上扣扭矩过大、接箍变形、错扣等情况将会造成严重粘扣现象。     

油套管螺纹自动检测技术研究

油套管在石油的生产过程中发挥着重要的作用,油套管螺纹连接部分是油套管的薄弱环节,如果油套管螺纹发生破坏将会导致脱扣、泄露、粘扣等问题,严重的影响到油田正常的生产。因此需要加强油管螺纹质量的监控研究,减少油套管因为螺纹质量问题而造成的事故。文章分析了油田油套管螺纹检测的现状,通过利用计算机技术,提出了一种油田油套管螺纹自动检测技术,介绍了该装置的组成和工作原理。通过研究对于提高油田油套管螺纹检测的质量和效率具有重要的意义。     

油、套管API圆螺纹配合间隙对其密封性的影响

油、套管API圆螺纹上扣后齿顶与齿底间存在间隙,各项螺纹参数的公差会影响间隙的大小,经过计算得出锥度的影响程度最大。齿顶与齿底配合间隙面积越大,油、套管API圆螺纹接头密封性越差。提高油、套管API圆螺纹接头密封性,可以采取科学控制螺纹参数、合理控制上扣扭矩和圈数、使用高密封性螺纹脂以及给螺纹镀层等方法。因此,建议对密封性要求较高的油气井使用特殊螺纹接头。     

理化性能对HFW套管螺纹粘扣的影响及改进

螺纹粘扣是套管常见的损伤失效形式。通过对HFW套管圆螺纹粘扣机理研究,从HFW套管粘扣失效机理、理化性能等方面进行分析总结,提出避免HFW套管螺纹粘扣的措施及建议。     

N80长圆螺纹套管粘扣行为研究及质量控制建议

针对规格为Φ139.70×7.72mm N80钢级长圆螺纹(LC)套管在上、卸扣试验过程中发生严重粘扣的现象进行分析。通过观察粘扣套管的外观形貌,分析套管螺纹参数,套管的镀层特性,检测套管材料的化学成分及机械性能,,得出材料含碳量低,塑性大,套管磷化质量差等原因可造成套管粘扣的结论。通过对改进磷化质量后的套管进行上卸扣试验,套管无粘扣现象发生,验证了结论的正确性。最后根据研究结果,对API螺纹套管质量控制提出了建议。     

气密螺纹油套管优选要点

以优先选择高质量油套管气密螺纹为目标,总结需要注意的优选原则。介绍油套管气密螺纹,了解其基本性能以及对石油开发作业的影响。指出油套管气密螺纹选择的要点,从多个维度着手选择适合石油开发作业的油套管气密螺纹。从气密封结构、密封面过盈量、密封面精度、接头扭矩台肩、螺纹配合、螺纹承载面与导向面角度6个方面,提出选择油套管气密螺纹的建议,旨在为石油机械高效运行提供支持。     

实施驻厂监造贯彻油井管标准提高油井管质量

分析了我国油、套管损伤的严重性。指出：造成损伤的技术原因是套管的质量问题，驻厂监造是落实技术标准、保证油套管质量的最重要的手段。为了保证油套管的质量，必须制定出适合我国实际的标准及技术条件．     

Ф95mm侧钻井专用套管的研制与应用

结合采油现场实际,应用质量管理的方法,确定了对原有侧钻井小套管的内径、壁厚、套管接箍以及钢级等参数进行改进,通过室内实验及现场应用,成功地研制出了适合该厂生产要求的侧钻井专用套管,为后期生产带来了极大的便利.     

文南油田油管断裂失效分析与预防措施探讨

对油管断裂井的油管进行了调查研究,对断裂油管的螺纹断口宏观、微观、化学成分、金相组织和管柱组合结构进行了分析,对油管在井下的作业工况和受力状况进行了研究分析;探讨了预防油管断裂的措施。     

Φ95mm侧钻井专用套管的研制与应用

结合采油现场实际,应用质量管理的方法,确定了对原有侧钻井小套管的内径、壁厚、套管接箍以及钢级等参数进行改进,通过室内实验及现场应用,成功地研制出了适合该厂生产要求的侧钻井专用套管,为后期生产带来了极大的便利。     

小井眼钻井井口制约因素及对策

小井眼钻井工艺具有节能、环保、提高钻速等很多优点，但实施数量较少，实施比例低，除钻井中更换钻具、使用小尺寸钻井工具的原因以外，还存在完井套管直径小、缺乏标准统一的井口装置等因素，制约了小井眼工艺技术的发展。通过对标准小井眼钻井工艺进行改进，设置新的井口装置和技术标准，制订相应的保障措施，提高小井眼钻井工艺实施的可靠性、通过制定配套的小井眼钻井技术标准，便于生产规范统一的井口装置，保障小井眼钻井工艺的实施。     

纵向一体化、排他性销售与寡头竞争中的非对称均衡

跨国公司往往通过使用排他性销售渠道（ED）或者纵向一体化（VI）进入东道国并进行竞争。这两种竞争策略的相似性和不完全替代性，使之成为本文的分析对象。在同一个东道国进行竞争的两个生产相似产品的寡头，当一方欲领先一步,应选择何种竞争策略来先动；当竞争对手先动选择一个竞争策略时，己方采取何种策略才能减少甚至摆脱后发劣势。本文通过建立两寡头Stackelberg数量竞争模型分析表明，跨国公司现实竞争中对于VI或者ED的偏好决不是偶然。而是经过理性博弈后的一种均衡。     

关于API SPEC 5CT《套管和油管》规范无损检测规定的讨论

讨论了 API SPEC 5CT规范中关于石油套管管体和接箍无损检测方面存在的问题。认为在生产检验中应采用超声、电磁和荧光磁粉等多种无损检测手段,以及具有不同位置、不同方向人工缺陷的标定样管,以保证套管的质量。     

石油套管现状及其可靠性研究方向

在收集、查阅大量国内外有关套管的文献资料的基础上,结合我国生产实际和研究现状,综合分析了国内外在套管设计、生产和现场使用中存在的导致管损坏的原因、主要失效形式等问题。结合我国的套管设计及使用的具体情况,提出了进一步开展套管研究的几个方向。