景洪水电站座环分瓣抬吊及安装技术

景洪水电站座环为分瓣式,单瓣座环最大质量为39.24 t,超出300 kN缆机的起范围,使整个安装工作难度增加,为此,对施工方案进行了优化分析,最终确定了该项目从施丁准备、放样、吊装、组装调整、加固、焊接、验收等整个安装过程,可为今后同类型座环安装提拱有力依据,同时也可作为同类型水电站座环设计的参考.     

亭子口水利枢纽电站分瓣座环安装

亭子口水利枢纽工程分瓣式座环单瓣最大质量36 t,超出单台缆机的吊装能力,施工难度大。通过对吊装方案的分析,最终确定了从施工准备、放样、吊装调整、焊接等整个施工过程的施工工艺。实践表明,座环安装质量良好,2号机组还创下同种规模机型座环、蜗壳施工工期的佳绩。     

分瓣座环的现场焊接及变形监控

五强溪水电站座环在厂家分四瓣制造,在工地组装焊接。座环高4.61米,最大直径12.9米,最大板厚(环板)150毫米,重约300吨,其断面如图1。座环在安装间组装、焊接,下面就1~＃座环焊接及变形监控作一介绍。     

水口水电站座环安装

随着水电机组单机容量的不断增大,水轮机座环的形体尺寸也随之加大。就大型座环安装工艺而言,以往用水平梁来调整其水平、高程的方法,已愈来愈无法满足严格的安装质量要求。 近年来,在大型座环安装中广泛采用的     

桐柏抽水蓄能电站1号机分瓣座环及蜗壳安装

桐柏抽水蓄能电站机组座环及蜗壳在工厂整体制作完成后,为方便运输而分成两瓣.对1#机分瓣座环及蜗壳安装间拼装、焊接、整体吊入机坑调整就位等相关过程施工做了详细介绍,可为同类型结构的座环及蜗壳安装提供借鉴.     

小浪底水电站水轮机座环拼装、焊接和安装

文章论述了美国VOITH座环在小浪底电站施工的工艺特点和技术标准。其中主要论述了座环的组装，组合缝正缝焊接与预热，E7018焊条的化学性能及使用要求，背缝清根修磨及焊接，焊后热处理及探伤，座环安装及调整等工序。按照VOITH工艺，结合现场特点组装，焊接和安装的座环均获一次成功，达到VOITH工艺要求，且部分指标优于国际要求。     

梨园水电站机组座环安装工艺

梨园水电站单机容量600MW,额定水头106m,机组尺寸较大,座环安装精度要求高。通过梨园水电站机组座环安装的实践,在厂房布置受限,大型吊装设备不足的情况下总结座环安装经验。座环与顶盖之间的把合螺栓孔可以在生产厂家进行加工;采用排架柱快速上升,增加一台合适的小桥机;以减少现场施工工作量,节约安装工期。     

三峡水电站左岸厂房机组座环的安装

三峡水电站左岸厂安装14台单机容量700MW的水轮发电机组，14台水轮机理件有两种结构形式：一种是由加拿大GE公司为责任方的VGS联营设计制造，共6台；另一种是由AH联营体设计制造，共8台，所有14台机组座环由中国水利水电三七八联营总公司负责安装，水轮机座环采用焊接结构，两种结构的座环均由6瓣焊接成整体，与蜗壳连接的过渡板采用多边形结构，三峡水电站机组座环的安装、调整、焊接及现场加工等工艺在文中做了介绍，并总结了存在的问题及处理方法。     

草街水电站水轮机座环吊装方案及实施

草街水电站座环是水轮发电机组埋件施工中单件重量最大的部件,也是尺寸最大、体型不规则的部件。在主厂房安装间尚未形成、厂房桥式起重机尚未安装以及现场布置的起吊设备无法满足吊装要求的情况下,对草街水电站座环安装时现场的施工环境进行研究,分析了现场吊装的各种制约因素,合理优化空间,选用履带吊并采用双机抬吊法实施吊装。方案简单、经济,也为后续工作提供了有利平台。     

万家寨水利枢纽水轮机座环调整,焊接和安装

文章叙述了万家寨水利枢纽工程平行式结构的座环在现场调整、焊接、安装一次性完成的具体实际情况。由于采用了吊入机坑与混凝土基础连续固定的施工方式，消除了座环因制造与运输而产生的变形，并且通过调整合缝间隙，选用合理的焊接工艺，因而，加快了施工进度，保证了座环的安装质量。     

江坪河水电站座环基础环安装技术

座环、基础环是水轮发电机组的重要部件,其安装施工是机组安装施工的重点和难点,也是机组安装施工工期的关键节点。以江坪河水电站工程为例,介绍了座环、基础环安装的施工布置、施工工艺及主要施工技术,为类似水电站座环、基础环的安装施工提供了一定借鉴经验。     

水布垭水电站水轮机基础环及座环安装

主要介绍了清江水布垭电站水轮机基础环、座环设备的安装工艺。     

李家峡水电站1#机组座环,蜗壳安装与焊接

文章论述了李家峡水电站１＃机组座环分辨吊装，蜗壳拼装及焊接过程中对变形控制所采取后系列措施。     

白鹤滩水电站座环整体安装工艺研究

白鹤滩水电站左岸座环外形直径为14.16 m,总重467.1 t,共分4瓣,最大单瓣重量136.3 t。对比单瓣座环在机坑内分瓣组装的传统方案,白鹤滩水电站对座环整体安装工艺进行了研究,提出了在厂房安装间组装、焊接及检测,并利用大桥机整体吊入机坑就位的方案。该方案具有缩短直线工期、改善施工环境、有利于座环组焊质量及施工安全等明显优点。     

三峡左岸电站阿尔斯通机组座环安装与焊接工艺简介

大型电站座环现场组合和焊接受现场条件的限制，其安装与焊接工艺具有其特殊性，因而备受瞩目。     

李家峡工程1^#机组座环,蜗壳安装与焊接

论述了李家峡水电站１＃机组座环分辨吊装，蜗壳拼装及焊接过程中对变形控制所采取的一系列措施。     

积石峡水电站水轮机座环安装质量控制

通过积石峡水电站三台水轮发电机组座环的安装,总结了大型水电站机组座环安装、调整、焊接等过程的质量控制难点、重点,避免重大质量事故的发生,从而使其安装质量达到设计和规范的要求。     

徐村水电站座环焊接工艺特点

介绍了徐村水电站水轮发电机组座环结构特点、防止焊接变形加固措施及焊接工艺。其焊接工艺要点如下：焊接按照规范采用细焊条，小线能量，尽量减少热影响区。为了防止裂纹，必须使用低氧氢焊条，焊前局部预热，焊接时保持恒温，环境温度要大于5℃，焊条按照使用说明书烘干、保温，焊接时取电流下限。焊前先局部预热，温度控制在100－200℃，加热时间不得少于2h，最大层间温度控制在200℃，加热时必须有专人值班。焊接时按照预先制定程序进行，4个焊工同时施焊，之间要互相照应，注意控制焊接速度，采用退步跳焊法，每段控制在100mm左右，层及层与层间的焊道和运条方向交叉和对称，尽量使用两边卡肉法。焊接时必须连续施焊，直到全部焊缝焊完为止，等等。     

二滩水电站座环蜗壳的安装

根据二淮水电站座环宙现场安装的具体情况，从材料，结构，等方面，分析了进口设备的结构，性能，安装工艺，方法等特点。     

大型水电站分瓣座环上、下环板焊接仿真及防变形施工控制

大中型水电站水轮机座环由于其体积大、重量重等特点,需要分瓣运输至现场进行组装、焊接,其焊接过程中,对法兰水平度、环板圆度均提出了较高的要求.本文建模了座环上、下环板关键焊接部位并进行动态焊接仿真,通过调整座环上、下环板焊接顺序和焊接工艺参数,仿真求解不同顺序及焊接工艺参数对座环焊接变形结果的影响,力求在焊接过程中,采取...