尾气压缩机组的安装

陕西延长石油(集团)有限责任公司炼化公司12万吨/年乙苯/苯乙烯项目尾气压缩机组为该装置大型机组之一,由一台凝汽式汽轮机驱动,来抽脱氢反应系统真空。本文系统的介绍了该机组的安装方法、施工程序,供大家参考借鉴。     

大庆炼化公司炼油二厂套ARGG、SNV-3汽轮机组异常振动波动分析

大庆炼化公司炼油二厂二套ARGG气压机组原动机为美国进口汽轮机SNV-3,2011年一月开始,汽轮机蒸汽入口端轴颈振动异常波动,开始异常波动周期为十天,后来加剧为三天,振动值有上涨趋势,为了不影响装置平稳操作和运行,汽轮机振动波动状况必须进行消除。     

REXA执行器与DDV阀在DEH系统中应用的比较

汽轮机纯电液调节系统是电厂自动控制系统的重要组成部分,是机组自动化的基本内容之一。目前汽轮机电液控制系统有,透平油DEH系统和高压抗燃油DEH系统。电液转换装置是DEH系统的关键部件,目前透平油DEH系统主要采用的电液转换装置有DDV阀和REXA执行器,DDV阀易受油质污染,对油质的要求相对较高,已是DEH系统运行可靠性的薄弱环节。为提高机组自动化水平、进一步简化系统结构,提高电液转换装置和系统的抗污染能力,根据各类汽轮机调节系统的结构特点,采用以自容式执行器(REXA执行器)为转换装置,组成无液压控制工质的汽轮机REXA执行器DEH系统。该系统已成功的应用于新机组的设计和老机组改造,并在凝汽、背压、抽汽、再热机组,以及驱动给水泵等工业汽轮机上得到了广泛应用。本文主要介绍REXA执行器作为电液转换器在实际应用中与DDV阀的比较,并介绍了REXA执行器在透平油DEH系统的应用情况。     

炼化部对关键装置重点部位进行安全监管的主要做法

炼化部拥有年吞吐能力600万吨的原油和450万吨化工码头2座,各类化工品和油品储罐210余座。生产装置类别涉及常减压蒸馏、裂解分离、催化裂解、高中压加氢、芳烃抽提、延迟焦化和制氢提纯等多种生产工艺。炼化部生产装置的运行状态,基本以高温高压、低温临氢为主,物料介质易燃易爆,是公司最易发生火灾爆炸事故的区域。自1999年开始,炼化部按照中石化和公司的要求,实施对关键装置、重点部位的安全监控管理,被列为关键装置和重点部位的生产单元25套,其中1号乙烯装置、2号乙烯装置、催化裂化装置、加氢裂化装置、中压加氢装置、延迟焦化装置等6…     

氮化物含量对催化重整装置影响的研究

催化重整装置因掺炼一定比例较高含量的氮原料油后,出现了预加氢循环氢系统铵盐结晶堵塞等问题,文章针对这些问题,提出了控制铵盐结晶的技术改进措施。     

焦化富气压缩机组控制系统改造

为满足焦化富气装置扩能对压缩机组的要求,利旧闲置的2MCL457型国产压缩机及日产2050KW汽轮机,通过技术升级改造将该机组控制系统升级为先进、可靠系统,机组投运后各项控制性能指标优良,所有控制回路全部自动,极大方便操作,满足生产要求。     

浅谈1000MW超超临界火电机组中低压旁路阀内漏问题的优化改造

汽轮机旁路系统是与汽轮机并联的蒸汽减温减压系统,主要由旁路蒸汽管道、阀门、控制系统及执行机构组成,其作用是将锅炉产生的蒸汽不经过汽轮机而引到下一级压力和温度的蒸汽管道或直接引入凝汽器。文章介绍了1000MW超超临界火电机组中低压旁路阀内漏问题的优化改造情况和使用效果。     

DEH阀门流量特性曲线对机组协调控制的影响

随着市场经济体制的推进,我国工业发展速度进一步提高,而汽轮机的应用越来越广泛。对于汽轮机而言其控制装置十分重要,直接关系着机组的正常运行。而目前汽轮机中所用DEH(数字电液调节系统)相对独立,对机组的影响较小,但是调试中发现系统在某种情况下依然会影响到机组正常工作。本文对DEH阀门管理进行了一些探讨,在该基础上分析器流量曲线给机组协调控制造成的影响,为相关人士提供理论参考依据。     

浅析汽轮机数字式电液控制系统

随着电力工业自动化水平的提高，发电自动控制AGC （Automatic Generation Control）对单元机组协调控制系统CCS（Coordinated Control System）的控制品质提出了越来越高的要求。协调控制系统是协调机组各生产环节的能量及质量的全面控制，汽轮机采用液压控制，使机组无法实现协调控制的问题，采用汽轮机数字式电液调节（DEH）系统，完善了汽轮机机组协调控制，使汽轮机组运行稳定、提升机组安全性、经济性。     

25MW汽轮机组高加疏水系统改进

文章介绍了大庆石化公司热电厂2#汽轮机高加疏水系统改造情况,通过分析疏水系统缺陷,对机组高加疏水系统管路、疏水调节器进行合理改造,从而解决水位调节困难问题,保证机组安全平稳运行。其操作简单,运行可靠,与传统的水位调节装置相比,有较多的优点,极易推广。     

汽轮机快冷装置应用介绍

沙角A发电厂二期为2×300MW机组.汽轮机为上海汽轮机有限公司制造的N300-16.7/538/538型亚临界、一次中间再热、三缸两排汽、单轴、凝汽式机组,汽轮机采用高中压合缸设计. 随着汽轮机单机容量增加,优质保温材料的采用,机组的保温性能得到很大的改善,提高了机组的运行热效率,但是对停机检修的等待时间却大大增加了.按上海汽轮机有限公司规定,当高压缸调节级金属温度降至低于149～204C时,方可停止汽机盘车和油系统运行.对于大型汽轮机而言,机组停运后,高压缸调节级金属温度400～450℃左右,要自然冷却到150℃以下,一般需要7～10d时间,直接影响检修工期的充分利用和机组的可用率.因此上海汽轮机有限公司制造的N300 - 16.7/538/538型汽轮机采用了镇江市神州东方电力设备有限公司的CLS-600-Ⅲ型快冷装置,用于缩短汽轮机冷却时间.     

浅析润滑油含水超标的原因及处理方法——以西夏热电200MW机组为例

汽轮机润滑油系统的作用是向汽轮发电机组各轴承及盘车装置提供润滑油,向汽轮机危急遮断系统供油,向发电机密封油系统提供油源,以及顶轴油装置提供入口油。因此,油系统必须安全可靠。西夏热电有限公司2×200MW机组投入运行以来,经常出现由于轴封压力调整不当或者冷油器泄露造成机组正常运行时润滑油油质化验含水超标,严重影响了机组的安全、可靠运行。为此,文章主要阐述了西夏热电有限公司2×200MW机组润滑油系统含水超标的现象、原因及采取措施后取得的成果。     

汽轮机启动方式与旁路的应用

大型汽轮机的启动过程复杂,控制得当与否,对汽轮机寿命及机组启动顺利与否影响很大。而在机组的启动过程中,通过合理运用高低压旁路,对机组的启动成功具有事半功倍的作用。文章通过介绍北仑电厂二期机组启动方式与旁路的应用,希望给相似的机组有点参考意义。     

北重330MW机组汽轮机安装技术难点及应对措施

北重厂330MW机组汽轮机与其他主机厂机型相比,主要不同之处为它由高压缸模块,中压缸模块及低压缸组成,因此在汽轮机安装上它有较为独特的施工工艺及特点,本文作者根据多年经验,以及机组的实际情况,总结出了一些安装技术特点和施工措施,对机组的安装质量取得了显著效果。     

带负荷清洗叶片技术应用

辽河石油勘探局热电厂#4机组为青岛汽轮机厂制造的B12-3.43/0.981型背压式汽轮机,机组于98年1月安装调试投产。汽轮机本体由一级双列复速级和两级压力级组成,额定负荷为12000KW,排汽压力为0.981mpa,额     

氦质谱检漏仪在350MW汽轮机真空系统检漏中的应用

本文介绍了氦质谱检漏仪的工作原理及功能特点,结合使用经验介绍了氦质谱检漏仪应用于汽轮机真空系统检漏的测试方法,在军粮城发电厂9号机组汽轮机真空系统检漏中快速、准确地检测出了漏点,并有效地改善了机组真空状态。     

试论汽轮机功率损失和效率提高

N15-3.8型汽轮机是青岛捷能汽轮机股份有限公司制造的中温、中压工作性能的单缸凝汽式汽轮机组,它的本体是采用了最新的科技组成手法,核心设备包括静子和转子两个部分。文章论述了汽轮机运行中的功率损失和改善措施,针对南海绿电再生能源有限公司运行中的问题提出合理的技术改造,提高机组的运行效率。     

电厂汽轮机旁路系统高压旁路阀泄漏经济性分析及对策

汽轮机旁路系统是汽轮机热力系统的重要组成部分，旁路系统旁路阀泄漏对机组运行的经济性和安全性有着重要的影响。文章分析了电厂300MW汽轮机旁路系统高压旁路阀泄漏的原因，提出了高压旁路阀泄漏对机组运行经济性影响的计算方法，并进行了实例计算，最后给出了旁路阀泄漏的判别方法和消除高压旁路阀泄漏的具体措施。     

刍议火电厂汽轮机安装中的常见问题

汽轮机作为火电厂中最重要的发电装置之一,其设计、构造、安装、养护和维修工作都要严格按照规范进行操作。在实际的工作生产中,火电厂的汽轮机安装存在着一些问题,导致汽轮机在正常的运行中不能保证应有的工作效率,严重影响了火电厂的经济利益。文章介绍了汽轮机的安装流程,并就火电厂的汽轮机安装问题进行了探讨。     

刍议火电厂汽轮机安装中的常见问题

汽轮机作为火电厂中最重要的发电装置之一，其设计、构造、安装、养护和维修工作都要严格按照规范进行操作。在实际的工作生产中，火电厂的汽轮机安装存在着一些问题，导致汽轮机在正常的运行中不能保证应有的工作效率，严重影响了火电厂的经济利益。文章介绍了汽轮机的安装流程，并就火电厂的汽轮机安装问题进行了探讨。