现场改进——从5S管理起步

5S的由来与作用？5S是一种源于日本丰田公司的现场管理方法,形成于1955年,多年来．已从制造业扩展到了服务、交通以及社会生活的各个领域,在许多国家和地区得到了推广和应用。5S由5个日语词汇组成。即整理、整顿、清扫、清洁、自律。日语是用罗马字母注音的．因上述5个词汇的第一个字母都是S,故合并简称为5S。由于5S活动是搞好日常生产管理和业务工作的前提条件,需要坚持不懈,     

现场改进—从5S管理起步

5S的由来与作用? 5S是一种源于日本丰田公司的现场管理方法,形成于1955年,多年来,已从制造业扩展到了服务、交通以及社会生活的各个领域,在许多国家和地区得到了推广和应用. 5S由5个日语词汇组成,即整理、整顿、清扫、清洁、自律,日语是用罗马字母注音的,因上述5个词汇的第一个字母都是S.故合并简称为5S.     

5S现场管理法及其应用

“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”。在现场管理中,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动．称为“5S”活动。5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、     

基于“5S”的企业现场管理探讨

当前许多企业都在运行ISO9000系列的质量管理体系,在具体操作过程中如何进行有效的管理,是最让管理者关注的问题。引入"5S"将在整个企业的现场管理中发挥事半功倍的作用,推动企业的整体管理水平迈上了一个新台阶。     

日本企业质量管理中的“5S”活动

“5S”活动的特点及作用在日本企业管理中,“5S”活动非常盛行。大、中、小企业均按照“5S”的内容要求进行活动。“5S”活动的特点及作用如下: 简单明了,易于接受。“5S”活动是在多年的企业管理的经验基础上总结出来的,是企业管理的基础。对任何企业都适用。而且简明扼要,重点突出。在质量管理活动中,容易贯彻执行。对于无管理经     

“5S”管理及其在物业服务中的应用

<正>对于物业服务企业和从业人员而言,5S最终带来的是一种思想和文化的改变,科学、规范、创新的思维,并将这种思维和文化植入到物业服务活动中去,产生源源不断的动力,创造出更大价值。     

“5S/6S”管理在科研生产中的应用

<正>大约与TQC同时,在日本企业流行一种叫做“5S”管理的活动,而后延伸出“6S”管理,简称为“清理、整顿、清扫、规范、素养、安全”,在中国台湾、香港等地区将“5S”管理表述为“五常法”,即“常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律”或“工作常组织;天天常整顿;环境常清洁;事物常规范;人人常自律”。为配合深圳市科研体制改革,我所目前正开展“质量奖惩实施细则”和“科研场所管理规定”,明确提出了“2004-2006既是我所体制改革的关键年,也是产品的质量、工程质量的关键年”,并     

开展5S活动提升现场管理水平的实践

“5S”活动是指整理、整顿、清扫、清洁和素养这5个词的缩写,这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”。海洋钻井公司胜利八号平台积极推行“5S”活动的实践,使以“标准化现场、标准化班组、标准化岗位”为重点的“三标”管理达到了一个新的水平。     

以“5S”管理模式对电子装配现场管理的分析

作为一种适合我国国情的企业管理模式,“5S”已在我国一些行业得到应用。本文以三家以订货生产模式为主的电子装配企业现场管理为实例,调查分析了以订货生产模式为主的电子装配现场管理存在的主要问题。并基于“5S”管理的原则,对存在问题提出了可采取的相应的解决措施。本文可为订货生产模式为主的电子装配业及其它相关行业现场管理提供参考。     

现场管理方法在办公环境中的应用

办公环境直接影响员工的工作效率和企业形象,因此,企事业应努力改善各种办公环境。本文在简单介绍现场管理方法的基础上,以“5S”活动为主线,结合目视管理和定置管理,阐述了运用现场管理方法改善办公环境的具体做法。     

浅析我公司现场管理现状及5S管理法的应用

细节决定成败.在精细化发展的时代,一个企业的现场管理水平体现着其整体管理水平,并决定着其效率的高低和竞争力的强弱.企业要想在市场竞争中获取生存之地,要想在行业中突起,搞好现场管理是关键.5S管理作为现场管理的有效工具已受到全球企业界的广泛关注和认同.本文简要的论述了加强现场管理的重要意义,深入地剖析了我公司现场管理的现状及原因,并结合实际,就如何有效推行应用5S管理法进行了重点阐述.     

浅谈5S管理理念在高职院校学生管理中的应用

文章在简要介绍5S管理理论之后,结合高职院校的实际情况,分析了其对提高劳动者素质的重要性,以汽车营销专业为例,详细阐述如何在高职院校学生管理中推进5S管理,从而不断提升高职学生的职业素养。     

“6S”法在减速机厂加工车间现场改善中的应用

本文针对某减速机厂加工车间现场的实地调研,在搞清了车间管理现状基础上,发现在整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六方面有很大改善空间。对此,利用6S法提出有针对性的改善建议,以期达到消除不利因素,消除各种浪费,创造一个整洁有序、环境优美的生产现场的目的。     

精益5S现场管理方法的理论研究

5S管理作为现场管理的一种方法,在实际生活中已经达到改善现场,提高工作效率的效果。然而,随着精益生产的发展,精益思想的深入,可以把精益思想融入到5S管理的5个不同方面中去即精益5S管理。在原有管理范围的基础上扩大管理范围,使精益5S管理所达到的预期目标更高、更好和更全面。     

施工企业导入“5S”管理的经验及存在的问题

我国水利水电施工企业管理水平不高,影响到本行业的国际竞争力和开拓国内市场的能力。"5S"管理有利于提高生产效率和改进质量,这恰恰是我国施工企业有待解决的"痼疾"。文章介绍了中水一局推行"5S"管理的成功经验,指出了水利水电施工全行业总体上推行"5S"管理效果并不理想,并查找了原因,希望对以后的工作有所裨益。     

探究5S管理在光学冷加工企业中的实践

以光学冷加工外资企业生产现场管理为例,阐述了从产品摆放混乱、工具寻找不易、生产信息不顺等问题上,通过5S管理制度,采用目标设定,样板区建立,全员参与,奖惩激励等方法具体实施推进5S管理。实践证明,5S管理改善了工作环境,提高了设备的稼动率,提高了生产效率和产品质量,全员的改善意识得到了大幅的提升。     

运用5S现场管理活动推进车间实施TOC瓶颈管理

5S现场管理是生产系统推行TOC瓶颈管理的工具,使TOC瓶颈管理工作开展简单易行;瓶颈管理的思想,为5S现场管理工作的开展提供指导,指明方向。     

以"5S"管理模式对电子装配现场管理的分析

作为一种适合我国国情的企业管理模式,“5S”已在我国一些行业得到应用。本文以三家以订货生产模式为主的电子装配企业现场管理为实例,调查分析了以订货生产模式为主的电子装配现场管理存在的主要问题。并基于“5S”管理的原则,对存在问题提出了可采取的相应的解决措施。本文可为订货生产模式为主的电子装配业及其它相关行业现场管理提供参考。     

现场5S管理方法在总装车间中的应用

5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养.5S是一种管理方法及管理思想,适用于生产企业等现场管理.本文详细阐述了5S管理方法的内涵,并以A公司为例,分析了其总装车间的管理现状,介绍了生产现场推行5S管理方法及取得的管理成效,为相关企业提供参考借鉴.     

“5S”管理之一——整理

降低成本、提高效率是企业提升竞争能力的有效途径.在这方面,简便易行的5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）有显著的效用.它能从根本上改变企业在管理秩序、现场环境等方面存在的瓶颈状况,为企业实施有序管理、提高质量水平,实现“今天比昨天好,明天要比今天好”的目标,进而为跨入追求卓越绩效行列奠定扎实的基础.应企业现场质量工作者的要求,我们分期解析5S管理,以利于企业推行5S管理.……