经济型数控车床电动方刀架常见故障的诊断

文章通过介绍经济型数控车床电动方刀架的结构和工作原理,对常见数控系统的数控车床中电动方刀架常见故障进行详细的分析与诊断,并找到解决此类故障的有效方法和手段。     

CAK16d数控车床刀架控制常见故障分析

文章以CAK16d数控车床为载体,首先,阐述数控车床刀架电路控制原理;然后,逐一分析数控车床在生产过程中常遇到的故障现象,并列出了刀架常见五种故障的对策;最后,希望参照文章的分析,能有利于缩小排查范围,能提高刀架故障维修的效率。     

数控车床电动刀架故障诊断与维修探析

本文通过对数控车床刀架的结构与工作原理的阐述,并以其在日常生产中遇到的常见故障为依据,剖析了生产中刀架出现的故障,并提出相应的维修方案。     

伺服转塔刀架在数控车床改造中的应用

转塔刀架是数控车床的核心部件，随着数控机技术的发展，转塔刀架更新换代很快，数控车床的附件产品也需要随之更新换代，由原来的液压转塔刀架、霍尔元件控制的电动转塔刀架、编码器控制的电动转塔刀架发展至今天，已被伺服转塔刀架代替。伺服转塔刀架的特点是，转位速度快、转位精度高、稳定性好、维修方便、应用逻辑简单明了、易于生产厂家设计人员、维修人员掌握，是当今新数控车床设计和旧数控机床翻新改造的的首选转塔刀架。     

谈数控车床刀架系统故障维修

在数控机床维修中,经常会遇见一些刀架系统故障,给生产带来较大影响。如何快速判断故障所在,缩短维修时间,让设备尽快运转起来,显得尤为重要。本文针对四工位立式数控刀架系统在实践中所遇到的故障现象进行了研究和分析,找出了导致故障的原因,并对故障处理的关键技术也给出了相应地说明,能够较好地解决数控车床刀架故障的维修问题。     

SLD150数控刀架的工作原理与事故处理

数控回转刀架是数控车床的重要功能部件,它在一定程度上标志着数控车床的技术水平,并且与加工精度和生产效率密切相关,文章结合作者在实际工作中的经验,分析和阐述了SLD150数控刀架的工作原理以及事故的处理方式.     

数控车床的坐标系的正确认识

普通数控车床是两轴联动机床即X轴和Z轴,但是加工圆弧时如果不能正确判断第三个坐标轴Y轴方向,就会出现混乱。本文通过分析数控车床前置刀架和后置刀架的坐标系关系,从而掌握G02和G03的正确应用。     

数控车床故障分析及维修措施

数控车床作为机械加工中精密加工的一部分,因其精度高且可加工零件的复杂程度高而逐渐成为我国现代化加工的关键技术之一,在我国机械加工领域得到广泛应用。但是,由于车床的使用频率较高,所以在使用过程中很容易出现故障,这时就需要对其进行故障检修。本文主要是对数控车床的故障类型以及维修措施进行了分析和研究,以期为数控车床的故障检修提供建议和参考。     

基于加工中心主轴故障诊断与维修研究

本文结合实际生产需要,针对数控加工中心在使用过程主轴经常出现的常见典型故障,举出典型实例,通过对数控加工中心主轴的结构与工作原理的阐述,剖析了生产中刀架出现的故障,并提出相应的维修方案。     

数控车床产生碰撞的原因及防止办法

本文是在数控车床的实用安全和教学过程中,从编程零点错误;程序中有超越卡爪尺寸的数据;机床空运转时,没有张开卡爪,使刀架远离卡盘及尾座;编程数据错误或不符合要求,而引发的碰撞;不熟悉编程指令的用法,导致车刀与工件碰撞等几方面,总结了数控车床在应用过程中或教学实习过程中发生碰撞及避免的办法。     

矿用自卸车电动轮的正确操作与维护

电动轮是矿用电传动自卸气车的关键总成件，其运行状况直接影响到自卸车的生产效率。要求操作人员正确操作自卸车，准确汇报电动轮故障可避免烧毁电动轮，维修人员精心维护电动轮，提前发现各类故障隐患，并将故障隐患消灭在萌芽状态，可减少电动轮故障，并大大延长电动轮使用寿命，提高设备可靠性。     

GSK980TD数控系统故障报警分析

GSK980TD为广州数控机床厂推出的数控车床加工系统,我院现有7台济南一机的数控车床配备此系统。在长期的数控实训中,该系统出现各种故障报警,本文通过运用诊断方法和具体案例对该系统出现的各种常见故障做出分析和诊断。     

10／30度裁断机裁不断产品故障分析

针对10／50度帘布裁断机裁刀系统在使用中存在裁不断产品的问题进行分析，找出导致故障的根本原因，通过改变裁刀架与滑轨及尼龙滑块的联接方式，使裁刀裁不断产品的问题得以解决，同时降低设备故障率和设备维护工作量，延长裁刀的使用寿筑满足生产要求。     

ZD 6电动转辙机的维修和故障处理

在实际应用中,ZD6电动转辙机存在许多故障,针对ZD6电动转辙机的维修和故障处理进行深入探讨。     

镗床主轴箱的改造

镗床是加工液压缸内孔的设备,是生产单体液压支柱必不可少的设备之一,利用废旧CA6163普通车床刀架换成镗头镗杆,加装数控系统改造成数控镗床,但在使用了一段时间后,主轴箱内部故障频发,维修次数大增,维修费用增加,影响生产效率,本文主要针对此问题进行研究,阐述主轴箱内部故障频发的原因及针对其的结构改造。     

刮胡刀·云南白药

本人准备南下采访。整理行装时,发现电动刮胡刀早钝得没治了,只好匆匆跑到新华社附近的一家商场,买了个「中国上海」的「飞鹰」「保安」刀架。新刀架确实比过去大有长进了:漆黑的盒盖儿光洁透亮,面上还印有中英文对照的烫金字,刀架小把儿不再是圆滚滚的铝合金「光杆司令」,而加了层粉红色八角塑胶套儿,捏手里感到更牢靠。回家就立刻试试新。谁知,上唇的胡茬儿     

数控车床加工实训中的故障分析

本文通过分析学生在数控车床实训时易产生的故障和操作失误,阐述了故障发生的原因、避免或排除的对策,以切实提高学生的数控加工能力。     

数控车床操作技术分析

随着经济的发展,科技进步,数控车床设备以及其操作技术不断得到更新,并且大规模的得到发展,在此过程中,数控车床得到大范围的推广,它是一种效率比较高的机械加工设备,适合一些单件的小规模生产,尤其适合一些加工比较复杂,需要高精确度的工件加工。在数控车床的加工过程中,我们可以根据数控车床操作技术的具体应用,把握该技术的要点,落实到实际操作中,实现工件加工的质量,提高加工效率。     

华中HNC-21TF系列数控机床典型故障诊断与解决

文章针对华中HNC-21TF系列数控机床常见急停故障、刀架故障等实例,从数控控制原理、机械原理及电气原理进行分析,阐述了故障产生的原因和解决的措施。     

内球面零件的车削加工

如图1所示的零件,内球面尺寸为S1460H8,要求表面粗糙度Ra＝3．2μm。我们在没有数控车床、专用球车和仿形车床的情况下,使用双柱立式车床并设计了如图2所示的专用夹具,用车削完成了零件内球面的加工。专用夹具如图2所示,其工作原理是：右刀架带动右刀杆架向下移动,使刀杆与右刀杆架的连接中心位于被加工工件球心,即通过调整使刀杆的回转中心与工件球心相重合,再通过工作台带动工件作水平方向的回转运动（主运动）,通过左刀架带动刀杆在铅垂方向作圆弧运动（走刀运动）,从而实现工件内球面的车削加工。为保证刀杆的回转精度,…