塔底泵波纹管机械密封优化设计

塔底泵是炼油工艺中的关键设备。由于塔底泵具有的密封难点,造成了塔底泵机械密封失效频繁,用户每年因机械密封失效而产生的检修费用较大,同时给生产带来了严重的安全隐患。为此应根据塔底泵的应用工况特点,文章结合现实存在的故障原因分析,对机械密封进行结构及整体提出优化设计建议,以提高密封的使用寿命及可靠性。     

串联密封在外冲洗中的应用

摘要常减压装置减底泵输送的是温度（350～400℃）的介质、油品黏度大、有杂质，密封运转环境恶劣。采用蜡油对密封外冲洗的措施，以提高密封使用周期，但渣油外卖时，含蜡油太高。采用串联密封，使冲洗蜡油得以循环利用。     

进口辐射进料泵机械密封改造

延迟焦化是一项加工渣油,特别是劣质渣油的成熟炼油工艺技术。辐射进料泵是焦化装置的核心设备,辐射进料泵的关键零部件——机械密封的性能,直接影响着辐射进料泵是否能够安全长期的运行。针对延迟焦化装置辐射进料泵输送介质温度高、压力高、黏度大,对机封要求高的特点,介绍机械密封的选型、方案确定、使用特点及使用注意事项。     

迷宫密封在机泵上的应用

石化行业机泵的轴封绝大部分都是机械密封,随着近几年密封技术的发展,逐步都能适应生产的要求。但也有一定的限制,比如输送高温、低温、腐蚀性强的、含杂质的一些介质时,有的机械密封很难达到令人满意的效果。将迷宫密封与泵原机械密封组合在一起,克服了原机械密封的局限性,保证了无泄漏。     

双螺杆泵机械密封失效原因分析及对策

螺杆泵是一种容积式泵,输送液体平稳、效率较高,可稳定输送高粘度物质,目前广泛适用于石油化工、医药领域、食品领域等多个行业中。双螺杆泵就是螺杆泵的一种,其密封性好、泄漏量小,使用寿命长,维护便捷,能够满足高低温、高压真空等不同密封要求,但近年来某化工厂双螺杆泵机械密封故障率不断升高,针对该化工厂双螺杆泵进行分析调查,对相关原因制定相应解决措施。     

改进IH50—32—250泵机封

IH50—32—250泵机械密封泄漏，改进方法。     

水环泵机械密封失效分析与改造

某炼油厂常减压蒸馏装置三顶气水环泵机械密封故障频繁。通过对泄漏机械密封的拆解、分析，找出了机械密封失效的原因。结合现场实际条件对机械密封进行了改造，改造后运行良好。该方案可适用于该装置工艺流程中的水环泵，具有运行稳定、安装简便、使用寿命长的特点，对炼油生产装置中其他易泄漏机械密封的改造具有一定的借鉴意义。     

液氧泵密封的国产化实践

液氧泵是空分生产中的重要安全设备,它使精馏塔内的液氧循环,通过吸附器清除含在液氧内的乙炔和其它碳氢化合物,达到安全生产的目的。同时,液氧泵密封性能要求较高,一旦由于密封不良而造成液氧     

高速泵机械密封故障研究

高速泵在石化、能源、化工、食品等领域起着至关重要的作用。通过对高速泵机械密封故障的分析和研究，改进机械密封中动环与高速轴的传动方式，提高机械密封性能，延长使用寿命，具有很强实用性和可借鉴性，并对机械密封未来的智能化发展进行展望。     

泵用填料密封的原理及填料的缠法

压紧式填料密封因其结构简单、装配及维修方便、成本低廉而广泛应用于各种机械上,在泵上也大多数使用这种填料密封.部分泵用户对其密封原理及具体如何缠装填料了解不够清楚,出现一些错误认识,因而在装配与改造过程中常有一定的盲目性,在此特对压紧式填料密封的原理及装填料的具体方法作一详尽阐     

进口轻烃立式泵密封结构的改进

我厂原料二罐区主要储存输转裂解的轻组分原料,年输转量30万t。罐区分两期工程建成,前期轻烃供料泵是美国PE-TIANCE机电公司生产的十级泵,流量76m~3/h,扬程384m,电机功率125kW,转速2960r/min;自灌泵立式安装在地下,用来输送裂解原料油轻烃。密封结构为两个串联排列的多弹簧机械密封,采用甲醇冲洗冷却。该泵自1987年投用以来,经常发生泄漏影响机泵运行。我们为此进行分析,认为发生泄漏的原因是机械密封结构不好,存在如下问题:如图1所示,此泵两套机械密封的动环5、10固定在同一个薄型轴套16上,低压端动环是由三个M6内六角顶丝来固定,调节动静环密封面间的压力要     

解决机械密封泄漏一例

P-4105/A、B,P-4107/A、B丙烯泵,曾频繁发生密封泄漏故障,严重影响生产。经分析,主要原因为机械密封端面贴合不稳定。导致这一故障的主要因素是所输送介质的温度与压力。由于泵运转时,密封面处产生大量的摩擦热,使密封面间液体汽化。此外,密封面间的压力下降也会引起液体的汽化(或沸腾)。 气分装置4台丙烯泵的工艺参数为:泵内介质压力2.2MPa,介质温度47～52℃。丙烯在不同温度下的饱和蒸汽压见表1。从表1看到,     

气动泵气门改进

大庆石化总厂低压聚乙烯装置用来加注密封油的M-505-002F往复式气动泵,是由日本东方株式会社设计制造的。该泵的动力部分结构简单、构思巧妙。但我们在10多年的使用与维修中发现它的气门经常出现故障,为此进行了改进,取得了满意的效果。现作一简单介绍,供有关单位参考。     

氯碱化工机械设备中泵密封技术的应用分析

氯碱化工机械设备的种类十分多样,其中还有一部分属于泵类设备,如果在进行工作时没有对这种泵类设备进行有效的防护,就很有可能造成设备损坏,影响到工作的进度。为了有效的对泵类设备进行防护,保证设备运行的安全性,就需要对泵密封技术在氯碱化工机械设备中的应用进行分析,对泵密封技术进行深入的了解。     

溶剂泵密封泄漏的原因与防治

有机溶剂在工业生产中的泵送,以及在机械制造过程中作为清洗剂清洗零部件,往往多采用离心式不锈钢耐腐泵(溶剂泵).由于有机溶剂具有粘度低、极易挥发等特性,致使密封条件苛刻.溶剂的泄漏是溶剂泵维修工作中存在的主要问题之一,它不仅污染环境,影响安全生产,同时也浪费了大量贵重的溶剂,因此防治     

MPJ150型研磨机在机械密封修理中的应用

机泵是炼油厂设备中所占比例最大、应用最广泛的动力设备,机泵维修配件所占的费用,构成了设备维修费用的最大部分,其中尤以机械密封消耗所占的比例最大。我厂每年用于更换机械密封的费用就有100万元。为了降低这一费用,对更换下来的机械密封件采取了修理措施。 1989年以前,机械密封的修理一直靠手工研磨。修理效率低,研磨质量难以保证,效果不理想。1989年,我们购置了一台     

如何选用机械密封

选用性能可靠、价格合理、安装相对方便的机械密封；高温重质油泵和液态烃泵用机械密封的选用。     

高速泵机械密封泄漏原因分析及改造

全密度聚乙烯装置原料泵为美国Sundyne公司的LMV-322型立式高速泵,机械密封频繁泄漏,多次对机械密封进行检查,分析装配结构,结合使用条件,找到密封失效原因,有针对性地进行综合改造。     

漠大线输油主泵运行中常见故障分析与处理

漠大线总长926.5公里，共设站场5座，依靠德国鲁尔泵作为油品外输泵，其鲁尔泵型号为ZLMIP530/07。漠大线投产两年多来，发生鲁尔泵机械密封泄漏超标4起，止推轴承组损坏1起，泄漏报警开关堵塞7起。结合漠大线现场实践经验，对机械密封泄漏超标致使输油主泵不能正常工作进行阐述与分析。从鲁尔泵机械密封结构设计及受力分布状态入手，分析生产运行中压力较大波动对机械密封造成影响。同时也阐述了鲁尔泵止推轴承组损坏和泄漏报警开关堵塞原因及处理方法。     

3PN泵密封改进

3PN泵属于泥浆泵 ,原采用靠醪液冷却的单端面机械密封(图 1中心线以下部分 ) ,但由于醪液中含有大量的固体颗粒物 ,泵高速运转 (14 70r min)时 ,固体颗粒会流进密封面 ,造成损坏。泵停止时 ,醪液中的颗粒物会沉积附着在密封面的周围 ,泵再次启动时 ,密封面摩擦产生的热量不易散去 ,易造成机械密封烧毁 ,每台循环泵的机械密封使用寿命平均只有两个月左右 (一般正常寿命为 8个月 )。1.改进把原来的单面单弹簧机械密封改为两套单面多弹簧机械密图 1封 ,具体方法是 ,把原轴套肩部去掉 ,使其能安装两套单面机械密封 (图 1中心线以上部分 )并在其…