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随着国民经济的发展,高技术产品和高技术的引进,交流驱动技术在我国机加工领域中应用越来越广泛.对传统的直流驱动而言,交流驱动具有高动态响应,小转动惯量,良好的温度特性和低速特性,以及电机本身的可靠性高和维护简单.正是由上述的特性决定了交流驱动 相似文献
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两台匈牙利YBN-90N加工中心，配备西门子8ME数控系统。其中一台没有指令信号，出现Y轴跳动故障。用手握Y轴丝杠，感觉到Y轴开始缓慢左旋，约旋了1／3转，突然跳动一下，便反向旋转，旋了1／3转又跳动一下反向旋转。也感觉到Y轴在跳动中上升、下降。但高速移动时，手摸感觉不到跳动。 相似文献
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1 .在进口数控机床维修改造中的应用英国进口立式加工中心SABER75 0 ,数控系统为XINXIN NATI 85 0 ,PLC为CINCINNATI专用外置式Acramatic ,伺服和主轴均为FANUC -GE交流伺服。机床在使用6年后会很频繁地偶发系统报警,报警号为0 0 0 2 68或0 0 0 2 5 8等等,有时按RESET键能恢复, 相似文献
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米克朗HSM600型数控加工中心主轴冷却系统的组成和工作原理,列举冷却系统常见故障的诊断和维修方法,同时提供冷却系统的一些重要运行参数. 相似文献
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随着数控技术的发展和应用，其维修理论，技术和手段也相应得到变化，以通例通用的方法阐述数控机床的故障诊断及维修方法，以供读者参改。 相似文献
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我所1987年引进的日立精机VA-65和HC-800两台加工中心,不但具有交流伺服拖动,四轴联动功能,而且还配有磁栅全闭环位置反馈及自动测量、自动切削监视系统,其CNC是当时国际上最先进的FANUC-11系统。运行近10年来,虽然故障率随着元件的老化而提高,但都未出现因我们的维修能力有限而长时间停机影响生产的情况。 相似文献
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一个好的企业,必须要以优良的技术装备为依托。现代化设备不仅左右企业的产量、成本和产品质量,也深刻影响到企业的生存和发展,因此做好设备维修管理工作,保证企业生产正常进行就显的尤为重要。传统的维修方式通常是电器出问题找电修,机械出故障找机修,机电分家,各修各的,对机电结合部位的维修,易出现难判断故障和互相扯皮现象,机电一体维修意识还较淡薄。再加上现有的机、电维修人员,大多为初、高中文化水平和技校生,人员素质急待提高。很显然传统的管理维修方式已不能满足现代化设备管理的要求,北京万东医疗装备公司在做好机… 相似文献
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XHK2 14 0× 12 0数控动梁龙门镗铣加工中心是武汉重型机床厂自行开发的系列产品 ,广泛采用了国外知名厂家的最新技术 ,具有同类产品国际先进水平 ,是一种高效、高精度、高可靠性的先进设备。该机床是集机、电、液等先进技术于一体的重型机械加工设备 ,主要用于平面 (曲面 )和孔的加工 ,广泛应用于机床、军工、工程机械、船用柴油机、机车车辆机体、矿山机械、汽轮机、航空航天、印刷、纺织等制造行业的 (大型 )复杂零件的粗精加工和对大修机床的导轨进行铣削等。根据加工需要可配置多种附件头 ,一次装夹可以对工件的五个面进行铣、镗、钻… 相似文献
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机床数控系统故障检测与维修（六） 总被引：1，自引：0，他引：1
一、数控系统维修基本条件与维修内容 在数控系统的维修中,为使整个排故过程省时,要求维修工程技术人员按一定的测故步骤和故障维修程序科学地、合理地展开维修工作。 以下就维修内容分别叙述和阐明工作步骤与维修基本条件: 相似文献
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二、元器件替代原则 在维修中,元器件替代通常是在手头或市场上买不到原有型号、规格的情况下,不得不考虑用其它型号、规格器件替代。当替代时应注意以下原则。 1.电容器的替代 首先要考虑其标称容量及耐压。至于介质材料可 相似文献
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安装调试是指数控机床由制造厂运到用户所在地后,在机床投入正常生产前所必须进行的工作。大型数控机床为了便于运输和保证安全,有可能将机床整体分解成若干部件以便装箱,故进厂后必须重新组装。小型加工中心以及一般数控车床,虽然皆为整体运输,但也必须进行安装、调试。无论哪种情况,对机床的调试步骤和要求,基本是相同的。 一、数控机床的总体安装 相似文献
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