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设备润滑管理中目前实行两种换油方法——按质换油与周期换油.笔者认为对大贮油量润滑部位实行按质换油,小贮油量润滑部位实行周期换油比较好.但是进行周期换油时,对于上百台机械设备在润滑台帐中查找设备换油周期、换油时间,确定换油设备及换油后的设备记载到润滑台帐上,完成这些工作相当繁琐,而且很容易漏掉周期换油设备,久而久之给润滑管理带来盲目性,造成润滑失控.为了从 相似文献
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尹小龙 《石油工业技术监督》2008,24(9):48-49
实行油质监测技术是润滑管理的一项改革,利用快速油品分析仪对在用设备进行定期监测,保证用油质量,预测质量事故隐患;它取代了传统的按期换油,实现了“按质换油”,不但可以大大延长换油周期,而且能够保证设备安全运行,在设备管理中能取得良好的经济效益。 相似文献
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一台机床一般有几个储油部位分别向几个部件供应润滑油,各部件所使用的油料和换油周期多数不会相同。如果按同一时间换油,往往产生过剩换油,造成浪费;或过期换油,造成零部件加速磨损,甚至引起润滑事故。使用指令箱,可保证做到按期、按质、按量换油,使润滑管理工作走向正规。指令箱(图1)纵向表示月份,横向表示日期,一年十二个月中任何一天都能在指令箱中找到对应的空格位置。制做的加油卡放在空格中按日期循环,润滑工每日可根据空格中的加油卡(图2)展开工作。 相似文献
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设备润滑是设备维护工作的一个重要组成部分。搞好设备润滑工作,对于减少故障以保障生产顺利进行,减少机件磨损以延长使用寿命,都有着重要作用。怎样才能切实搞好设备润滑工作呢?严格来说,设备的清洗换油理应在润滑油变质的情况下进行;然而,目前许多企业均采用单纯的定期换油的方式,有的厂家以每台机床一、二级保养或故障修理时,看油色是否发黑或辨别油气味是否异常来决定进行清洗换油;有的根据油箱容量规格大小确定,容量大的,换油周期长些,容量小的换油周期短些。另外一些企业则按照设备的不同种类,分类制定清洗换油时间。究竟采用何种方式确定清洗换油 相似文献
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通过对现场润滑现状的调研,分析了影响换油周期的主要因素,抓住润滑油在生产现场取样、检测等关键环节,以保证在用油的油品品质为出发点,进行了发动机在用润滑油品质的确定和换油方法的改进等多个方面的实践,延长了润滑油的使用周期,在保证设备良好润滑的同时,节省了油料成本,产生了良好的经济效益。 相似文献
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抗磨液压油,不仅具有优良的液压性能,能保证液压系统工作灵敏准确、稳定可靠;而且具有优良的润滑性能,可以大幅度降低液压系统的磨损,延长液压系统乃至整个设备的维修周期和使用寿命,给企业带来巨大的经济效益。抗磨液压油的价格往往高于普通液压油,但使用寿命也比普通液压油要长得多。因此,选用高品质润滑油后,充分发挥其品质优势,合理延长换油周期,也是一个不应忽视的问题,同样可以给企业带来可观的经济效益。北京吉普汽车公司发动机厂从1996年开始,结合进 相似文献
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美孚工程技术服务一年为金风科技节省22万;抗微点蚀合成齿轮油为新疆风能公司某厂节省54万元;内蒙古风力发电有限公司风机齿轮箱使用SHC XMP320并实施计划工程服务,不仅保障了设备稳定运行,简化了润滑管理,延长了换油周期,并节省润滑费用5万余元。…… 相似文献
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在分析以中国石油西北润滑油销售公司换油中心建设实例的基础上,对换油中心和终端市场开发提出建议:1)将换油中心建设作为各润滑油销售公司的一项长期工作,成立专门机构,逐步固化其业务流程;2)做好换油中心的选址工作,对参与换油中心建设的客户要进行考察;3)对经营效果较好的经销商给予特别扶持,使其尽快形成局部小网络;4)提高对换油中心的管理水平。另外,对“昆仑”润滑油终端网络建设的重点提出了四点思考。 相似文献
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通过开展润滑油添加剂节油效果评价研究,得出设备在使用添加剂后能有效延长润滑油换油周期,减低润滑油消耗量,节油效益和减排效果明显。 相似文献
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快速换油起源于20世纪70年代的美国,在90年代得到兴起发展,通常以专业快速更换润滑油液为主,辅以免拆清洗、更换轮胎等服务,普遍存在于美国经济发达、汽车保有量大的城市和地区,并以其专业、快速、经济、环保等特点深得消费者的认可.近年来快速换油正在逐渐成为国际石油公司拓展润滑油销售渠道的重要途径之一.比较中美两国快速换油行业,二者所处的历史发展阶段、消费环境、成本和技术环境不同,面临的机遇和挑战也不同.随着我国汽车工业发展和民用轿车普及率的快速提高,汽车养护特别是快速换油业务将进入一个高速发展的阶段,相关服务行业将迎来千载难逢的战略发展机遇期. 相似文献
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一、按质换油存在的问题近年来,许多单位对车辆发动机油的更换和管理,采用了定期化验、按质换油的方法,取代了过去按行驶里程数,强制按期换油的方法,有效地避免了该换油而未换.导致车辆的恶性磨损;或者油品尚属正常,又被过早放掉,造成油料的浪费。尤其是在目前汽车技术性能日益提高和采用优质润滑油的情况下,此类情况, 相似文献
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针对煤化工企业采用传统润滑油品分散仓储模式带来的现场需建设多个润滑站、油品库存量大、油品储存质量及现场加换油质量得不到保障等问题,引进润滑油品集中仓储配送模式,砍掉现场润滑站这个中间环节。实践表明,润滑油品集中仓储配送模式可以免去现场润滑站建设成本,降低油品库存成本,提升设备润滑可靠性。 相似文献
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我厂一台德制龙门刨床,工作台长8米,床身导轨面长16米。床身截面如图1所示。原设备中仅一只油箱,主要供导轨润滑使用,同时与传动机构润滑系统相连接,一旦油位达到一定高度,就导通,使润滑油混淆降低了导轨油的清净度,缩短了换油周期。同时,在工作台的往复运行时导轨油向外飞溅,泄漏严重,环境也受到污染,给生产操作直接 相似文献
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润滑管理一直采用“五定”原则,即定人、定点、定期、定质、定量。这种“五定”润滑管理方式,使设备有了较好的润滑保障。时代在发展,“五定”原则也在不断改进。近几年来,维美德西安造纸机械有限公司把“定期”改为“定需定期”。就是对到期需要更换的油液,检查对比油液质量后,按油液质量指标的要求更换。优化了设备润滑状态,做到按质换油。 相似文献
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正确进行设备润滑是机电设备正常运转的重要条件,是设备维护保养的主要内容。为此,我们必须加强设备的润滑管理,提高设备的润滑质量,确保设备的润滑效果。 设备润滑的“五定”是润滑管理工作的重要内容,而润滑油的“三级过滤”是保证润滑油质量的可靠措施,因此说搞好“五定”、“三级过滤”是搞好设备润滑的核心。 相似文献