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随着经济的不断增长,我们的工业产业已经发展的越来越壮大,而工业生产所带来的是耐火材料的发展,耐火材料被广泛的应用到各个工业生产中,比如冶金、建材、锅炉、锻造、以及化工等都需要用到耐火材料。我国耐火材料的产量在世界上也是居于首位,仅仅一个中国就已经占据全球耐火材料生产的一半还多[1]。基于耐火材料行业的发展,我选取了其中最具有发展前景的材料进行分析,本文通过对高铝材料的概述,向我们展示了高铝材质作为耐火材料的优点,并且详细阐述了耐火材料在工业中的应用以及开发,最后提出了高铝质耐火材料未来的发展方向以及注意事项。 相似文献
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在“九五”及2010年国民经济发展的宏伟目标中,耐火材料行业的发展也占有重要的地位。使用耐火材料几乎涉及所有的工业部门,特别是钢铁工业一般使用耐火材料占其总产量的50%~70%,从炼铁到轧钢的每一个生产环节都使用耐火材料,其生产效率、质量与产量、节约能源、降低消耗和提高经济效益等都与使用优质价廉的耐火材料有密切关系。钢铁工业新技术,如大型高炉、铁一水预处理、复合吹炼转炉、超高功率电炉、护外精炼、连续铸钢等都有赖于新型优质耐火材料的发展。一、国外耐火材料发展的启示全世界耐火材料现年产量约3500万吨,国外在原… 相似文献
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该系统实时测量电解槽温度,通过CAN总线将槽温送入槽控机,根据温度控制阳极极距,实现精确控制铝电解槽能量平衡,提高铝电解槽电流效率的目的。 相似文献
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该种耐火材料的生产技术,是依据温度梯度传导原理,通过对复合材料的界面设计、界面性能分析及其与材料宏观物理性能关系的研究,采用不同梯度材料进行复合,从而解决了水口热震稳定性与抗浸蚀性、抗冲刷能力之间的矛盾。同时,在材料改性方面,加入特殊的添加剂,大幅度提高铝—碳质及锆—碳质渣线的抗浸蚀能力。经鞍钢、包钢、邯钢、首钢等冶金企业使用证明: 相似文献
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大型预焙铝电解槽上普遍使用槽控机进行动作自动控制,以保证电解槽及整个电解系列的安全。电解槽的电流一般都在160kA以上,如果槽控机对阳极升降的控制失控,将造成电解槽阴极和阳极脱离,引起断路,发生爆炸事故,造成整个电解生产停产,损失将是十分惨重。 相似文献
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随着工业化的不断发展,电解铝产能在持续上升,电解槽是铝电解生产过程中所使用的主要热工设备,对400 kA铝电解槽不停电母线自蔓延焊接技术的应用进行探究,针对其实施背景以及具体情况进行阐述,对方案选择、修复前准备、作业流程、焊接问题以及母线熔接验收等方面进行分析,旨在改进400 kA铝电解槽之后出现的母线损坏情况修复质量,提升生产效率。 相似文献
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1.烟气净化系统存在的缺陷中铝青海分公司第三电解厂268台200kA预焙电解槽原设计的三套烟气净化系统均采用VRI反应器干法净化工艺,其中西部净化处理108台电解槽的烟气;东、中部净化各处理8台电解槽产生的烟气。 相似文献
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10月26日,金隅集团控股合作河南中原签字暨揭牌仪式在北京正式举行。由此,北京金隅集团旗下的北京通达耐火技术有限公司与河南巩义中原耐火材料有限公司开始了强强联手,结合各自在不定形和定形耐火材料两大产品领域的突出竞争优势,将形成耐火材料行业最具竞争优势并引导行业发展方向的领军企业,为石油和化工等行业提供达到国际领先水平的“耐火系统”方案,服务行业节能降耗、提质增效。 相似文献
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在“碳达峰”“碳中和”两大目标基础上,为避免在进行耐火材料制作时产生相应污染情况,并对生态环境造成破坏,便要对当前的排放情况进行严格管控。双碳背景下的耐火材料制作工作受到了一定的限制,为了能够在保证产生数量、质量的前提下,还能对周边环境进行保护,降低污染指数,便要对自身使用的技术进行优化、创新,从而符合国家的持续发展战略目标。基于此,文章重点分析了双碳背景的产生,以及在该情况下高温行业的发展,同时细致阐述了在该背景下技术创新的要点内容、措施以及具体的方向。 相似文献
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中国铝业青海分公司第一电解厂的电解槽烟道端有4根斜立柱母线,在铝液、电解质及短路的作用下,容易被击成不规则的凹坑,以致导电面积减少,单位面积的电流密度增大,致使斜立柱母线的温度过高,能耗增大,存在潜在的重大安全隐患。对击伤部位采用氩弧焊补焊,需在停槽时进行。 相似文献
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大型铝电解槽上部金属结构件的吊运过程是槽大修工作的重点和难点,解决好300kA槽上部吊运中的重力平衡问题,提高吊运过程的平稳性、可靠性和安全性,是确保槽大修工作安全有序的重要前提。 相似文献
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60kA侧插自焙阳极铝电解槽是 2 0世纪 80年代以前我国中小型电解铝厂的首选槽型。由于这种槽型容量小、环境污染严重 ,对烟气至今没有有效的治理办法 ,在国家日益严格的环保政策下面临着关停。将其改造为小型中间下料预焙阳极电解槽是中小型铝厂获得新生的唯一选择。为此 ,山西 相似文献