提高炼油加热炉热效率的节能技术探讨

介绍了中国石油化工股份有限公司炼油装置加热炉热效率的检测方法和运行水平,从热效率反平衡检测法的4项损失来论述提高加热炉热效率的相应技术.认为在当前技术条件下,中国石化炼油装置加热炉排烟损失努力目标设定为4％比较合适,散热损失及其它2项损失可以控制在2.5％以内,炼油加热炉热效率的远期目标为93.5％.     

加热炉复合式衬里优化改造

提高加热炉热效率是当前石化企业的普遍需求。减少加热炉的散热损失是提升加热炉热效率的主要方式之一。采用复合式衬里方案进行优化改造,其中纳米微孔隔热材料是复合式衬里最主要的材料。     

柴油加氢装置加热炉的节能优化

本文主要论述了中石化天津分公司柴油加氢装置加热炉的节能优化方法，对实际操作有着重要的指导意义。通过工艺调整、设备检修以及新技术的应用，在提升加热炉热效率的同时，降低了装置的能耗，并为今后的工作提供了新的发展方向。     

常减压加热炉热风系统的优化

加热炉是常减压装置的主要能耗设备,提高加热炉热效率,有效利用加热炉能量,是提高加热炉经济效益的主要手段。本文通过分析常减压装置热风系统存在问题,通过改进吹灰系统、改善空气预热器传热效果等改进措施进行热风系统的优化,有效的提高了加热炉的热效率,保证加热炉的平稳运行,满足主体装置的长周期不间断运行的需求。     

加热炉多流域传热模拟及热效分析

针对辽河油田设计的新型自然通风式加热炉传热特性及热效率不明确的问题,采用模拟结合计算的方法进行了研究。用Fluent模拟了三维炉体的实时传热情况;通过烟气温降值,分析了不同构件的换热能力;结合模拟结果采用正反平衡计算热效率,对不同入口温度、烟气入口流量、原油流量下的热效率进行分析计算。结果表明,新加热炉效率达90%以上,比老式加热炉热效率提高了近7%,不同构件的换热效果不同,横烟管使烟气产生温降效果最为明显,可使温降达到313℃,是炉内的重要换热构件,同时,没有发现炉体顶端集热现象,在不同热效率影响因素中,加热炉处理原油量的多少对热效率影响最大,可使效率波动达12%。研究结果对进一步完善加热炉的传热分析有参考价值。     

加热炉炉况优化装置的节能效果研究

加热炉提效始终是困扰油田生产的难题,加热炉的清淤除垢(涉及清罐、酸洗、应用各种防垢设备等)、加热炉本体的损坏状况、加热炉自身的结构、运行管理以及加热炉运行工况的优化等均对加热炉的热效率有较大的影响,同等条件下,加热炉燃烧器采取先进技术措施能够大幅度提高加热炉运行热效率,节约耗气量。文章着重研究采油厂应用加热炉安装炉况优化装置的情况以及其应用的节能效果,并对其效果进行了评价。     

长庆油田加热炉提效实践与认识

加热炉是油气田生产中广泛应用的重要设备,也是油气田开发的主要耗能设施。结合长庆油田生产实际,分析了加热炉热效率的影响因素,并对加热炉提效工程的实施进行了评价。针对油田加热炉存在的问题,提出优化核减、设备更新、技术改造、强化管理的措施,加热炉热效率提高了5.5%,消减了安全隐患,减少了碳排放量。最后针对加热炉提效工程提出了新的认识和建议。     

提高加热炉热效率的两项技改措施

提高加热炉热效率的途径很多 ,关键是减少炉子的热损失。通过综合运用耐火纤维喷涂和耐高温辐射涂料技术 ,提高了加热炉的热效率 ,收到了较好的节能效果 ,取得了明显的经济效益     

加热炉引用专利ATT陶瓷涂层技术

ATT陶瓷涂层利用隔热涂层和炉管吸热涂层原理,达到增加加热炉热辐射强度,提高加热炉炉管内物料吸热效率,起到促进加热炉结构优化,节能减排的作用.     

红外线辐射超导涂层在加热炉上的应用

针对加热炉经过长期运行,其热效率比原来大辐度降低,水冷壁、火筒等表面产生大量的灰垢和锈垢,水冷壁内部产生大量水垢的现象,应用FHC-ABⅢ型红外线辐射超导涂层,达到提高加热炉热效率,节约燃料,延长炉体使用寿命的目的。     

影响真空加热炉热效率的因素分析及节能探讨

真空加热炉结构紧凑,使用安全可靠、节能轻便,在油气田集输生产过程中广泛应用,主要用于给原油、天然气加热,也可用于加热生活用水。根据真空加热炉的工作原理和技术特点,分析影响其炉热效率的相关因素,探讨提高热效率的节能措施与技术。     

浅析如何提高加热炉加热效率

随着化石能源的不断消耗,对油田开采的不断深入,面对日益增长的能源需求,使得我国的能源呈现出紧张的局面,更多的是依靠进口来维持国内的能源需求。因此,面对能源的大肆消耗,使得人们越来越重视能源的利用效率。加热炉作为一种普通的加热装置,对能源的需求是分不开的。在加热炉燃烧能源时,一方面需要提高加热炉的加热效率,另一方面需要降低炉内的能源的损耗率。文章通过对加热炉的运行状况进行分析与研究,总结了影响加热炉加热效率的主要因素,并针对其因素进行优化,从而减小加热炉内能量的损耗,有效地提高了加热炉内的加热效率,也减少了环境污染,大大的节约了能源。     

长庆油田加热炉提效途径探讨

加热炉是油气田生产中广泛使用的加热设备,近年来随着长庆油田生产规模不断扩大,加热炉使用数量逐年增多。加热炉使用过程中存在腐蚀结垢严重、耗能高、负荷率和热效率偏低等主要问题,结合长庆油田实际情况,开展了加热炉提效技术研究,通过优化结构,优选高效加热炉,提高加热炉运行管理水平,实现节能降耗,提出了加热炉提效技术对策。     

XB3000-Y/6.3-Q型分体相变加热炉设计

XB3000-Y/6.3-Q型分体相变加热炉热力系统及相变换热盘管的计算方法,针对提高换热系数、增加加热炉效率等措施。实践表明,运行参数与设计值相比,实际排烟温度为143℃,热效率93%。     

化学清洗在加热炉炉管清洗上的应用

炼油厂催化重整车间三合一加热炉经长期运行,出现炉膛正压及热效率降低的问题,经检查确认为对流室炉管积灰结垢及对流室衬里脱落所致。由于常规的清洗、清理方法无法实现彻底地清理炉管表面的烟尘、污垢等杂质,且易造成炉管表面腐蚀。采取化学清洗的方法,疏通三合一对流室,降低加热炉出入口差压,提高炉管换热效率。     

分体相变加热炉研究设计

针对分体相变加热炉在油田现场使用情况、标准规范的要求,介绍相变加热炉的设计过程。包括分体相变加热炉的选用条件、结构组成、结构形式选用原则、部件结构上的提效的考虑及计算。其中XB2500-Y/6.3-Q型分体相变加热炉已应用于吉林油田新木联合站,实际运行参数与设计数据吻合较好,与设计值相比,实际排烟温度低2℃,热效率高出0.8%。     

提高炼油工艺炉热效率的措施

随着地球各类能源的不断挖掘利用,地球资源日益匮乏,环境问题日益严峻,石油储备量也越来越少。因此,建立低碳经济、资源节约型社会势在必行。炼油工艺炉作为提炼原油的核心设备,其工作效率直接影响着石油资源的利用情况,其使用也是造成环境污染的根源。因此,有必要采取一定的技术措施提升工艺加热炉的热效率。文章将基于此情况,基于工艺加热炉的基本构成和工艺原理,对提高工艺炉热效率的相关技术措施进行讨论分析。     

芳烃联合装置的节能改造

对芳烃联合装置进行了节能改造。在设备方面采取了热管修理、加热炉查漏堵漏、耐火衬里的修补等措施,从而有效提高了加热炉热效率;而在工艺改进方面则采取了歧化反应尾气流程改向、汽提塔干气流程改造、二甲苯塔操作优化等措施。     

对某石化装置加热炉排烟温度异常的分析

管式加热炉是石化装置中能量消耗的大户,同时也是装置的重要设备。其运行状态的稳定与否不仅影响装置的连续、安稳、长周期运行,同时直接关系到装置的能耗,因此加热炉的管理是设备管理工作的重中之重。某石化装置加热炉开工后实际排烟温度远高于设计值,排烟温度升高,排烟损失增大,导致加热炉热效率降低,能耗升高。文章着重对排烟温度高的问题进行了多方面分析和研究,通过分析找到问题根源,并采取有效措施予以解决。     

直接式原油加热炉自动化系统

直接式原油加热炉是石油长输管道和油田生产中广泛使用的热力设备，GW8000系列直接式原油加热炉是由管道储运公司石油机械厂自行设计制造的机电一体化设备，具有安全可靠性高，生产适应性广，性能稳定，热效率高及自动化系统先进等诸多优点。