准噶尔盆地克拉玛依油田三三区钻井技术

克拉玛依油田三三区三叠系克拉玛依组油藏,该区块常年注水地层压力系统已被破坏,上部地层压力系0.85-0.92,下部地层压力系数1.38-1.72,克下组至井底含高压油气层,易发生井漏、溢流、井涌等复杂情况,上漏下吐是该区地质特点,井浅（450-630m）,设计密度范围大1.50-2.1g/cm3,实际密度不好把握,压井施工难度极大,如何合理的处理现场复杂,加速油气开发是该区块重点。     

T井大位移井钻井施工技术

T井是盆地中央凹陷区某凹陷某向斜上的一口大位移井,在介绍T井设计简况的基础上,对T井施工中的轨迹控制和安全施工技术进行了详细的阐述,T井施工的成功,为油田大位移井钻井施工提供了可借鉴经验。     

浅析苏北张家垛区块岩屑床问题

苏北张家垛区块由于储层具有薄、多油层、地层倾角大等特点,大斜度井成为开发该区块的主要途径,但由于井斜大岩屑床极易形成,加之地层容易产生剥落掉块,导致井下遇阻卡严重,多次发生井下井下复杂与事故,一定程度影响了该区块的开发。文章对岩屑床的形成原因与影响因素进行了分析,针对该区块的特点提出了一些解决措施并得到应用,对于保证该区块的安全钻井、缩短施工周期具有一定参考意义。     

薛湖煤矿25采区煤仓施工技术探讨

薛湖煤矿25采区煤仓是采用反井钻机先施工溜矸井，然后用钻爆法自上向下扩刷至设计断面方法施工的；历时55天，实现了“快速、安全、高效”的施工目标。     

朝631区块地面移井位措施应用效果

朝631区块位于朝阳沟背斜构造西北翼,地层倾角在3～9度之间,且断层发育,钻井施工中井斜难于控制,井身质量控制难度大,钻遇目的层难度大。为了保证钻井井身质量达标,成功钻遇目的层位,我们在该区块采取地面移井位措施,以减少纠斜情况,达到钻井提速,安全快速钻遇目的层位的目的。     

蒸汽驱受效井的射孔监督

蒸汽驱井网内井,进行层段调整射孔时,因存在高温、高压、硫化氢等因素,给射孔带来了极大的困难,针对蒸气驱井、蒸气驱受效井的特点,探讨了蒸气驱受效井科学监督的工作方法,并在施工实践中得到了推广应用。     

水平井固井质量影响因素及措施分析

水平井与直井相比,由于其自身特点,在固井施工中存在很多难点,这些施工难点直接影响着固井质量,因此要从不同方面对影响水平井固井质量的因素进行分析,并根据影响质量的因素制定相应的技术措施,才能保证水平井的固井质量。     

鄂尔多斯盆地镇原油田低产井治理技术研究

随着石油勘探和开发程度的延深,低渗透油田储量所占的比例愈来愈大,低产井愈来愈多,目前镇原油田低产井占总井数的三分之一,如何提高低产油井产能,形成有效的治理技术,是进一步保证稳产、提高油藏开发水平、保障油田持续快速发展的关键。本文主要针对镇原油田低产井的生产特点,分析低产井分布规律、主控因素,并对低产井进行分类,通过井网优化、注水技术政策优化、储层改造措施等手段提高单井产能,实现提高储量动用程度的目的,改善油田开发效果、提高采收率。     

塔里木油田预防固井“留高塞”控制技术

为了降低固井施工复杂风险、提高固井质量、减少中完周期,实现在固井中完环节为钻井提速,因此有必要结合地质及工程特点,对固井“留高塞”预防与处理作进一步的探讨,要求固井作业要精心设计、精心准备、精心施工,并要有较完备的预防固井复杂情况的预处理方案,确保优质高效地完成固井作业.     

台105区块套损井分析及治理对策

文章综合分析了方兴油田套损井的影响因素，总结归纳了各区块套损井的不同特点，近年来通过优化施工参数有效减少了大修作业对套损井的伤害，提高了套损修复率。并有针对性的对现有的套损井提出了治理对策和治理计划。     

大斜度井开窗侧钻技术及其在渤海油田的应用

渤海部分早期油田已进入开发的中后期，利用低产低效井侧钻新井眼是提高剩余油气动用程度的有效手段之一。针对大斜度井开窗作业的难点，从开窗作业准备、刮管通井、斜向器的下入、开窗作业过程控制及窗口的后期保护等方面介绍了大斜度井套管开窗侧钻技术及注意事项，大斜度井套管开窗作业施工难度更大，操作要求更高，应严格控制，保证窗口质量；大斜度井窗口附近容易堆积岩屑，起钻过窗口前应将窗口附近井段循环干净。该技术对大斜度井开窗作业具有指导意义。     

萨南开发区低注井分类治理及效果

本文针对萨南开发区特高含水期注水井吸水能力差井数比例高、成因复杂、治理难度大的实际,明确了低注井的界定标准,搞清了低注井分布特点,深入剖析了低注成因。开展室内研究,在深化不同措施增注机理认识的基础上,针对不同类型的低注井优化措施工艺及施工参数,开展分类治理,总结各类措施的治理效果,完善增注措施技术体系。     

大位移井的修井技术探析

大位移井是指那些井的位移与井的垂深比不小于2,且测量深度大于3000m的定向井,或水平位移大于3000m的定向井称为大位移井。大位移井下故障的处理一直是海上石油生产平台维修运行中的一个难题,虽然在目前的科技发展日新月异,各种维修技术不断推陈出新,但我国的大位移井大修技术还是有待于进一步提高。文章总结了水平井的维修技术,特别是降低阻力和扭转的技术,可广泛应用于修井中,并且基于大位移井维修的技术问题,针对大位移井修井过程中管柱的摩擦和施工难点,从两个方面对减摩技术进行分析,旨在为提高我国大位移井的维修技术水平提供帮助。     

一种井下摩擦系数校正方法研究

随着油气井开采需求不断增加,开采周期日渐增多,钻井深度不断加深,井下压力不断增大,各类卡钻事故频发,井下位移不断增长,钻井作业中摩阻成为制约大位移井发展的关键因素之一。结合目前国内外各区块井的施工现状,为保障大位移井施工安全,全面提升钻井工程质量,文章针对大位移井作业过程中需要降摩减阻等问题,对大位移井钻井摩阻进行了深刻分析,推导出一套关于大位移井摩擦系数理论校正方法,对影响摩擦系数的主要因素进行了深入探讨,通过不断优化各类影响因子,使得钻井过程中摩擦系数不断减小,有效减少钻井施工过程中的摩擦阻力,一定程度上提升了油气井工程质量,为实现安全优快钻井奠定了良好基础,保障了钻井作业生产效率,在一定程度上推动了油气田开采技术的发展。     

塔河油田侧钻井小尾管固井技术

塔河油田由于地层复杂,勘探和开发难度大,存在大量的套损井、低产井。应用开窗侧钻技术进行老井重钻,使老井复活并增加产能。这类老井侧钻一般以?193.7mm套管开窗,悬挂?139.7mm直连套管;也有少部分?177.8mm套管开窗,下入?139.7mm直连套管进行丢手。这样造成环空间隙较小,增加了固井施工难度。优选小尾管固井技术措施,设计最佳的固井施工措施,保证小尾管固井施工质量达到最佳的效果。     

浅析小井眼开窗侧钻井中固井工艺的控制要点

随着我国现代化技术的快速发展,小井眼开窗钻井固井技术的应用也越来越广泛,其应用可以降低投入成本,提高生产质量,本文通过分析固井工艺的现状及发展前景,同时就固井工艺中存在的问题展开讨论,找出固井工艺中的控制难点和解决措施,从而提高施工质量。     

钢丝试井过程中软卡问题的处理和简单思考

钢丝试井是一种重要的常规试井方法，具有施工周期短、工作效率高的特点。如何保证静压测试过程中，下井仪器的安全和施工效率，克服软卡，是今后工作中需要重视的问题。本文主要讨论了港*井静压测试施工过程中遇到的问题和解决方法，为今后类似问题的解决提供参考和借鉴。     

海上超深复杂井固井技术在东海的应用

东海随着海洋油气勘探开发规模的不断扩大，依托海洋钻井平台和人工岛钻大位移井数量越来越多，难度也越来越大，最深为7 506 m，海上长裸眼段井斜大，煤层和破碎带较多，易坍塌,打钻过程经常遇阻憋压憋扭，下套管困难，有多口井套管或者筛管下不到位情况发生。另外由于煤层和断层较多，打钻期间经常发生漏失，严重时常有失返情况发生，固井压力窗口窄，极易发生漏失，给固井提出了很大挑战。为了保证东海固井质量支持东海地质勘探开发，引入了海上超深复杂井下套管技术，如：平衡液压缸+一次性马达配合软件模拟下套管技术，利用无极限尾管挂与一次性马达配套旋转划眼下套管技术；精细控压固井技术，精准控制ECD防漏，保证了PH12、PH15、KQT-B6S1等8口海上超深复杂井套管顺利到位，固井施工顺利，并保证了固井质量合格，为今后东海同类大位移深井固井提供了依据。     

大位移、大斜度井压裂充填工艺设计及应用

大位移、大斜度井压裂充填存在着防砂管柱下入困难、现场作业风险高,难度大等特点。文章以渤海某油田为例,针对大位移大斜度井压裂充填工艺设计、管柱下入模拟分析、摩阻计算三方面进行设计。并将井斜为84.12°,水垂比为3.13的A1井进行应用案例分析,选用3.88大通径一次多层充填防砂管柱,大大提高了作业效率;采用Landmark软件对防砂筛管下入摩阻进行计算,分析下入的可行性,优化钻杆方案,使充填效率较设计提升30%;针对层温度低的特点,提出了使用低温酶破胶剂来提高反排效率;最后对相关压裂充填施工工艺参数进行设计,采用低砂比,大排量充填,从而形成短宽缝,达到很好的充填效果。     

关于固井现场复杂情况处理分析

随着油田开发的不断深入、地层情况越来越复杂,对固井施工的要求越来越高。在固井工作中,我们一直在探讨如何减少固井现场事故的发生,由于现在固井的施工难度增加,固井技术人员年轻化、缺少固井现场经验等等,以至于对固井现场出现的复杂情况不能及时的应对。本文主要对固井现场的复杂情况的应对和处理进行简要分析,希望能对今后的固井工作提供一些借鉴。