时间因素对焦炉温度管理的影响探析

时间因素在焦炉热工制度中起着至关重要的作用,它直接影响着热工制度的制定和执行,所以在对焦炉温度进行控制的过程中,一定要注意时间因素,倘若不遵循这个原则,势必会造成温度的失控,这样就会导致焦炉的损坏或者是给推焦带来极大的麻烦。本文就焦炉温度调节如何科学地按照时间去进行做了一定的探讨,只有把握好了时间因素,才能保证焦炉生产过程的稳定和效率,才能降低炼焦过程中的耗热量。     

稳定焦炉边火道温度的措施

2008年，1#焦炉出现燃烧室边火道温度降低，温度不合格，边火道数量增加的问题，从而影响焦炉的正常生产，造成焦炭质量下降。文章对影响燃烧室边火道温度的煤气量，空气量，煤气、空气配合比，看火孔压力及炉体状况等方面进行研究，在多次实验的基础上，找到影响2#焦炉边火道温度波动的原因，提出了有效的具有操作性的热工措施，同时完善了现有的加热制度，消除了影响生产的不利因素。     

JX-300X DCS系统在焦炉中的应用

1 前言焦炉是焦化厂生产焦炭和煤气的环节，为了使焦炉达到稳产、高产、优质、长寿目的，要求严格执行加热制度，焦炉加热调节中一些全炉性的指标如温度、煤气流量、煤气支管压力、烟道吸力、标准蓄热室顶部吸力等参数直接影响到焦炭的质量和煤气的回收质量。随着生产工艺技术的进步，要求参数调节手段也在不断提高。目前，焦炉加热过程计算机控制有了很大发展，出现了各种适用的控制系统，集散控制系统就是其中一种。集散控制系统简称DCS，它是过程控制技术、自动化技术和计算机网络技术三大领域相互结合产物。它比常规模拟仪表具有更强…     

以质为本促提升——安阳钢铁股份有限公司焦化厂—炼焦车间调火班

河南省安阳钢铁股份有限公司焦化厂一炼焦车间调火班负责车间所辖1#、2#焦炉加热制度的制定和调节,主要包括焦炉煤气加热系统温度和压力测量调节工作及煤气加热设备维护工作;工作目标是确保焦炉温度在规定范围内;质量目标为保持1#、2#焦炉特级焦炉水平〔冶金行业协会焦炉等级评定标准(2004年)〕。     

提高焦炉炉头温度系数措施

本文针对方大特钢科技股份有限公司焦化厂捣固焦炉使用高炉煤气加热后,在生产过程中存在的焦炉炉头温度系数较低的问题,结合捣固焦炉生产工艺的实际情况进行了原因分析,提出了解决措施.     

对焦炉地下室煤气安全问题的探讨

<正>焦炉地下室不仅是调节焦炉温度,保证焦炭质量和焦炉正常生产的工作场所,同时也是煤气易于聚积,易于发生煤气安全事故的场所。地下室煤气主要的安全事故有煤气中毒、爆炸、火灾以及煤气管道的回火爆炸,这些都有可能导致人员的伤亡和设备设施的毁坏,造成严重的事故后果。因此,焦炉地下室一直是焦炉安全生产工作中的重点防范区域,对焦炉地下室的煤气安全问题不能有丝毫的松懈和大意。采取各项措施对焦     

焦炉加热制度对焦炭热性质的影响

文章通过实验的方式,分别探讨了焦炉结焦时间、焦炉加热温度、以及配合煤水分对焦炭热性质的影响,根据实验结果归纳结论,望能够为实践工作提供一定的指导。     

7．63m焦炉加热系统除石墨空气装置的应用

介绍了7．63m焦炉加热系统中除石墨空气装置的组成及工艺流程，与国内焦炉传统加热系统石墨清理原理相比较，此装置可安全、有效去除焦炉煤气燃烧过程中沉积的石墨，防止煤气灯头堵塞，保证焦炉的正常加热。     

自动控制理论在火电厂热工自动化中的应用研究

随着计算机技术以及自动化技术的快速发展,自动控制理论在社会生活中的应用面越来越广,尤其是在工厂生产自动化过程中的应用,更是将生产效率和质量等大大提高。在火电厂热工自动化中同样也应用了自动化理论,文章将自动化的机械控制原理以及火电厂的热工自动化相互结合,从热工仪表、主蒸汽压力以及主蒸汽温度等三个方面进行分析,分别提出其调整策略,希望能够增强其在火电厂热工自动化中的应用水平。     

有关电厂热工仪表的安装技术刍议

电厂自动化程度的不断加深以及规模和容量扩大，热工仪表对于电厂的正常运行起到了关键的作用。本文概述了当前电厂热工仪表安装过程中应注意的问题以及使用过程中常见的故障，并从施工前准备阶段、安装阶段、投入生产阶段、竣工阶段四个方面分别介绍了热工仪表安装的主要技术特点以及要求，对于今后热工仪表的安装提供一定的指导价值。     

热工系统安装中的典型问题分析与处理

由于热工系统中仪表的安装会影响整个系统的安全,热工仪表安装的问题应得到火电厂的重视。一旦热工仪表安装有问题出现,热工系统就无法正常的运行,更甚者会导致整个控制系统的设备被破坏,给火电厂带来重大的经济损失。所以,必须要深入剖析热工系统的安装过程,找出发生问题的根源,及时采取有效措施,进而从根本上提高热工系统仪表的安装水平,使全机组正常工作。本文首先分析了热工系统仪表安装的典型问题,然后介绍了流量检测和温度检测元件的安装要点、热工仪表安装前的准备和安装特点,最后对热工仪表安装中的问题和处理方法做了详细的分析。     

探究热工自动化仪表出现故障的原因及维护措施

科学技术发展推进人工智能技术不断地渗入到工业设备研制中，推进自动化系统不断改进。在热工自动化控制系统运行过程中，热工自动化仪表所提供的信号是非常重要的，直接关乎到冶金自动化系统的运行的安全可靠性。本论文着重于分析热工自动化仪表出现故障的原因，并具有针对性地提出维护措施。     

焦炉上升管余热回收利用系统的应用及运行效果

本文主要对焦炉上升管余热回收利用系统的工艺组成与上升管、汽包、除氧器、除氧泵、循环泵的构造及运行后的蒸汽回收、荒煤气温度、上升管筒体温度变化、经济效益、社会效益以及运行过程中问题的改进进行阐述。     

关于热工测温元件的研究

本文描述了热工温度测量的问题,并阐述了热工测量温度的一次元件,包括热电阻、热电偶在火力发电厂中的使用说明     

火电发电厂热工仪表温度测量元件安装要点总述

正确的安装热工仪表测量元件,对机组安全经济稳定运行显得尤为重要。文章论述了温度测点开孔位置的选择,温度测孔的开凿,温度插座选择和安装,测温元件的安装要求及实施方法以及安装过程中应注意问题。     

混凝土管片蒸养窑热环境模拟及温控研究

混凝土管片蒸养需要消耗大量的热能,热能过程控制成为混凝土管片绿色生产过程中的关键环节。对混凝土管片蒸养窑建筑结构及构件属性进行分析,基于热工分析系统Ecotect Analysis进行BIM建模,并对建筑结构模型进行热工参数赋值。通过模拟混凝土管片蒸养窑被动组分得热、温度/得热对比等热工过程,对模拟结果分析评价。结果发现,成都地区夏季太阳辐射相对充足,而冬季可以吸收辐射相对较少,自然通风情况下,混凝土蒸养窑室内温度会因吸收辐射的量产生变化。可分别采用增加通风机和保温毯的方法做好相应的温控措施,使混凝土管片在适宜的温度下蒸养,确保混凝土管片的质量。     

热工自动化系统可靠性及其故障诊断的探讨

<正>一热工系统可靠性1.热工系统可靠性研究背景与目的。热工自动化系统是一个系统工程,从客体上涉及到热工测量、信号取样、控制设备与逻辑的可靠性等因素,主体上涉及到热工系统设计、安装调试、检修运行维护质量和人员的素质等因素。所以,在实际的电厂生产活动中,热工系统的可靠性受到多种复杂因素的影响,从而导致热工系统的可靠性并非绝对理想,且由于时间、应用环境等条件的影响,时时存在着一些薄弱环节,存在着一定安全问题。为了防止电力生产过程中产生重大事故,提高热工控制系统的可靠性,保证电厂安全运行,我们需要对热工系统及其设备的设计、安装、调试和检修、运行、维护进行全过程管理,对所有涉及热工系统安全的外部     

企业能源加工转换环节设施维护及节能分析

焦炉是钢铁企业或独立生产冶金焦企业重要的能源加工转换设施。焦炉炭化室墙损坏是造成炼焦工序能耗升高的原因之一,减少炼焦过程中焦炉炭化室墙的损坏有利于焦炉的节能降耗。文章通过对焦炉炭化室墙损坏特征的研究,分析了焦炉炭化室墙损坏的原因。指出焦炉结构及炼焦操作是造成焦炉炭化室墙损坏的主要因素,并提出高压氨水喷洒无烟装煤法可能是造成焦炉炭化室墙损坏的一个主要原因。文中也提出了焦炉炉体维护及节能的措施和建议。     

热工计量的自动检定技术发展分析

热工计量的自动检定结果是决定企业机电组能否正常运行的重要依据,大型机组在核算经济性和稳定性的数据来源均为热工计量仪的检测结果。仪表的技术经过了从简单到复杂的演变发展,从最开始只能简单测量工艺参数、只显示数据到如今仪表可以反映数据变化趋向并联网分析,仪器的功能和作用已经发生了巨大变革。热工计量仪在企业的各生产部门中被广泛应用,它能准确地测量仪器的温度状况,为部门实时监测温度变化提供可靠数据。从目前来看,热工计量仪具有很强的发展潜力,主要体现在软检定技术中,用热工计量仪检测出可以确定的数据,从而推断出无法检测的数据将成为未来仪器温控的发展趋势。     

缠绕式焦炉炉柱大弹簧调节装置设计方案及应用

<正>焦炉大弹簧是固定炉柱上下端的弹簧装置,分为机侧与焦侧,其作用是横向对焦炉砌体施加一定的保护性压力,使砌体在烘炉及生产过程中不能自由膨胀,从而保持较好的完整性与严密性,同时又能避免在温度及机械力冲击下产生破损。一般每根炉柱上部有两个大弹簧,由于焦侧出炉时焦炭对炉柱上部的烘烤比较严重,所以焦侧炉柱上部不设大弹簧。由于焦炉生产属于高温作业环境,各种护炉铁件包括大弹簧的热膨胀度都比较大,所以需要定期测量其伸缩尺度并做好相应的记