机械零件精加工中现代冲压模具的应用研究

当前机械加工中常用到的加工装置就是冲压模具,冲压模具也是冲压生产中必不可少的一种工艺设备。冲压模具在机械零件精加工中的应用是我们研究的内容。本文针对机械零件精加工中现代冲压模具的应用相关内容进行研究分析。     

浅谈冲压模具精度的控制分析

随着工业产品质量的不断提高,冲压模具的发展方向是高效、精密、长寿命、大型化.各种零件组成了一个冲压模具,因此要提高冲压模具的质量,就要提高各部分零件的质量,那么控制好各个环节的加工精度是及其重要的.     

基于NX8.0的模具型腔数控加工工艺分析与编程设计

CAD/CAM技术是先进设计与制造技术的主旋律,模具CAD/CAM技术是现代模具企业研发与生产的关键技术。基于NX8.0,进行了某型腔零件的数控加工编程,根据零件特点与加工要求进行工艺分析,合理安排了加工工序;实现了型腔上下表面、四个侧面、内腔和各孔系的加工编程,通过创建刀具、几何体、工序、程序等节点,生成刀轨并进行刀轨的动态验证,最后通过后置处理生成程序单等步骤,实现该模具型腔数控加工的自动编程。     

提高模具寿命的新工艺新材料──镍、钴、二氧化锆复合电刷镀

据国际生产技术协会预测，模具成型将有逐渐替代传统的切削加工的趋势。到2000年，机器零件粗加工的75％，精加工的50％将由模具成型来完成。而我国模具的寿命一般仅为国外的1／5。因此，研究模具表面强化技术，提高模具寿命就显得十分重要。按目前模具的种类及其工作条件情况分析，其失效的形式平差万别，但最主要是由于摩擦磨损、疲劳损坏和腐蚀所致。要使模具成型零件具有高强度、耐磨损、耐腐蚀和抗高温氧化等性能，除正确选用模具材料，保证加工精度和表面粗糙度外，对模具表面进行强化至关关键。表面强化工艺种类很多，如扩散法、化学…     

浅析热冲压技术在信号产品成形中应用

热冲压成形是保证冲压零件尺寸精度及提高冲压零件强度的新型成形技术。本文在详细介绍热冲压成形生产材料及热冲压成形工艺流程,科学的对热冲压成形零件的生产工艺作了一定的阐述,同时对影响热冲压成形零件质量的一些因素作了探究和分析,对热冲压成形技术应用具有一定的实际意义和参考价值。     

冲压模具寿命的影响分析

模具寿命是指模具在保证产品零件质量的前提下,所能加工制件的总数量,它包括工作面的多次修磨和易损件更换后的寿命。文章对影响冲压模具寿命的因素作详细分析,并提出相应的改善措施,以提高冲压模具的使用寿命。     

高速旋转自铆模具在电机制造业中的应用

电机在现代生活以及制造业中占据着重要地位。而电机的生产涉及一对重要的零件--转定子铁芯的冲压。本文主要讲述高速自铆模具的设计制造要点,以及在风扇电机生产企业中的使用维护,为企业提高劳动生产率。     

模具加工工艺优化设计

模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。本文介绍了国内模具技术的现状,模具零件的制造特点以及利用价值工程理论方法对优化模具加工工艺进行优化设计的途径。以期达到保证加工质量最大限度地提高企业生产效率目的。     

浅谈机械模具数控加工的影响因素

机械模具是由不同的零件组成,在加工过程中可以使物品呈现出人们需要的形状,它可以使所要加工的物品物理状态改变从而对物品进行加工。机械模具加工的质量好坏,与加工过程中的效率与加工质量密切相关。当今在科学技术日益发达,数控机床技术的应用使工件的加工更加高端与精细,具有很大的优势,对今后的机械模具的制造行业带来巨大的影响。论述了在机械模具数控加工的过程中对模具的控制重点、影响因素以及应用。     

典型吹塑模具型腔高速加工工艺分析及编程

通过对一种典型的饮料瓶吹塑模具型腔高速数控加工工艺的设计,分析并总结出模具高速加工的工艺特点,进一步明确加工方案的合理选择、加工设备和刀具的有效利用,切削用量等参数的最佳设定及现代制造软件的灵活应用,是保证模具加工质量、提高生产效率的重要途径,也为类似的模具零件数控工艺设计提供了很好的借鉴。     

球面粗精一体化加工工艺及装置

技术领域 本发明涉及一种用于球面加工的工艺及装置，特别是一种球面粗加工和精加工一体化的工艺及装置。 技术背景 球面零件广泛应用于各个行业的机械设备中，金属球面零件通常要进行粗加工和精加工，现有的加工工艺是：     

高职《冲压模具设计与制造》课程教学模式的改革与实践

冲压模具是当今社会应用最广泛的模具品种之一,《冲压模具设计与制造》这门课是模具设计与制造专业最主要的主干核心专业技术课程。现代模具技术的应用及发展对技术应用型人才的实际要求,就是要培养高职学生从事冲压模具设计与制造的工作能力和职业素养。本文分析了《冲压模具设计与制造》这门课程改革的必要性,并阐述了基于职业岗技能要求的高职高专《冲压模具设计与制造》课程教学模式改革的具体做法。     

推力轴承外罩的加工工艺及模具

为缩短模具开发周期,通过对推力轴承外罩冲压工艺性的分析,制定了外罩的加工工艺和模具设计方案,重点介绍了;中孔打字复合模的结构及其设计与加工注意事项。使用其冲压工艺和模具结构,生产效率高、质量稳定,可供同类型外罩的加工借鉴和推广。     

汽车防尘罩冲压成型模具设计

模具是制造业的重要工艺基础,在我国模具制造属于专用设备制造业。汽车防尘罩是典型的冲压成型零件,分析其外形特征,需要冲裁、拉深两种工艺才能成型。本文分析了汽车防尘罩的零件工艺特征,制定了成型工艺,利用复合模完成零件的成型,不但提高了加工效率而且保证了零件的尺寸精度。     

试论我国汽车冲压模具市场现状及技术

在汽车行业中,随着时代的发展,旧车型逐渐被新车型所取代,车身制造精度取决于冲压等方面。人们对整车及各零部件生产的需求和规模也在不断增加增大。其中,60%以上的汽车零部件都是采用冲压模具形成的。目前,冲压模具不管是在技术和质量水平方面,还是在能力和数量水平方面都有了很大程度的提高。尤其是在中高档轿车汽车车型中,覆盖件模具的地位就显得尤为重要。本文通过对我国汽车冲压模具市场现状及技术进行详细分析,并阐述在我国汽车工业中,汽车冲压模具日后的发展前景。     

动触头冲压工艺及级进模设计

本文分析了继电器动触头零件的结构特点及其冲压成形技术难点,叙述了动触头零件级进模冲压工艺及排样,介绍了模具结构设计要点,可为同类零件级进模设计提供参考.     

机械零件加工变形的原因分析及其改进

机械零件在加工过程中发生变形难以避免,同时也是机械加工行业中广泛关注的问题。由于机械零件加工中发生变形容易影响零件质量,因此,应尽可能减少由于变形而引起的质量问题。文章首先分析了机械零件加工变形的原因,然后寻找相应的改进策略,以期对机械零件加工变形的处理提供参考借鉴。     

浅谈宏程序在数控编程中的巧用

用宏程序指令加工有一定数学规律的零件,在数控加工中应用非常广泛。在加工中宏程序较好地解决了规则对称几何形状的零件加工,简化了程序的编制,大大节省了时间和提高了工作效率,为模具生产中数控机床的编程提供了一种简洁有效的方法。     

球面粗精一体化加工工艺及装置

技术领域本发明涉及一种用于球面加工的工艺及装置,特别是一种球面粗加工和精加工一体化的工艺及装置。技术背景球面零件广泛应用于各个行业的机械设备中,金属球面零件通常要进行粗加工和精加工,现有的加工工艺是:车削—粗纱布抛光—中纱布抛光—细纱布抛光—布轮抛光—抛     

推力轴承外罩的加工工艺及模具

为缩短模具开发周期,通过对推力轴承外罩冲压工艺性的分析,制定了外罩的加工工艺和模具设计方案,重点介绍了冲孔打字复合模的结构及其设计与加工注意事项。使用其冲压工艺和模具结构,生产效率高、质量稳定,可供同类型外罩的加工借鉴和推广。