分子筛纯化器事故处理

一套KDONAr-6000/2000/180型宅分装置,采用DCS控制、分子筛吸附净化、增压透半膨胀机制冷、无氢制氩外压缩流程,是典型的第六代全低压空分设备,用来生产O2、N2产品.该种纯化器(简称MS)是立式双层床结构,内装有氧化铝和分子筛两种吸附剂.其中下层为活性氧化铝,上层为1/16条形分子筛.     

高效节能的分子筛干燥技术

分子筛干燥技术是近年来发展起来的一种高效节能的干燥技术。在国外已普遍应用于各种化工产品的干燥,尤其更适合于各种粉粒状物料的干燥。分子筛干燥过程是气体分离的吸附解吸和传热传质过程的一个综合性过程,是在完全封闭的装置中进行的。因此,热能的传递是在干燥介质(干热空气)循环过程中进行的,热空气循环是分子筛干     

天然气深冷装置分子筛脱水系统研究

目前,分子筛脱水是深冷装置中应用相对广泛,技术相对成熟的脱水系统。文章阐述了天然气脱水对深冷装置稳定运行的重要性,研究了分子筛脱水系统的工艺原理,分析了入口温度、吸附周期、再生气的流量、温度等因素对分子筛脱水效果以及分子筛使用寿命的影响,为分子筛脱水系统各工况的选择提供技术支持。     

复合模板剂合成SBA-15介孔分子筛的结构表征及机理研究

采用复合模板剂P123及Tritonx-100合成新型SBA-15介孔分子筛,分别利用N2等温吸附、X射线衍射及透射电镜对样品进行表征。介孔分子筛比表面积可达600 m2/g,单位质量的孔容积大于1 mL/g,平均孔径为7~8 nm,孔径分布窄,孔道长程有序,结晶度较高。通过与单一模板剂合成样品的比较可知,辅助模板剂Tritonx-100能有效地改善孔径分布及孔道排列,通过实验找出了最佳模板剂配比为n(Tritonx-100)∶n(P123)=4∶1。     

微孔沸石分子筛在脱硫剂中的应用

微孔分子筛由于其优越的水热稳定性,科学家们考察了不同种类的微孔沸石分子筛应用于脱硫反应。微孔材料在自然界中分布广泛,是一种常用的微孔材料,它们是具有微孔结构的结晶度很高的硅铝基材料。目前已经很早可以通过人工合成的来获取。它们具有如下特点:均一分子级别的孔径(0.3～1nm),优秀的水热稳定性,良好的选择性以及反应活性。沸石分子筛在催化裂化反应或吸附反应等大量应用。除此以外,由于微孔分子筛具有良好的可改性特点,可以通过浸渍法或在合成过程中引入杂原子和通过离子交换等方式实现进行功能官能基团的嫁接,使得它们可以在催化裂化、吸附脱附、膜分离等领域发挥了不同的用途。     

筛板空冷塔的改进

我厂3~#KDON-6000/6000-2型制氧机组于1996年5月建成投产。自投产以来空分装置运行比较稳定,但是配套的空气预冷系统冷却效果不理想,达不到设计要求,直接影响分子筛的吸附效果,影响空分装置的运行周期。经与制造厂开封空分设备厂共同分析协商,于1997年10月将空冷塔上部的筛板改为填料。改进前、后空冷塔上部结构见图1、图2。 原空冷塔整塔为筛板塔,根据进塔冷却水的温度不同分为     

威格士液压及润滑系统油液污染控制技术(四)

七、污染控制装置的布置 1.液压系统——开式回路 过滤器在液压系统中的布置按其所实现的三个主要功能分类,即:防止侵入、保持系统清洁度和元件隔离。 (1)防止侵入 进入油箱的空气需经过滤。从空气中清除污染物往往比从油中清除要容易。首先保证油箱是密闭的,所有空气都经过一个口(或大型系统中两个口)进入。该口需配装一个通气过滤器。该通气过滤器设计成从空气中去除3μm以上的颗粒(V-Pak等级10)。所有进     

自主研发薄煤层综采设备性能特点及应用

四川华蓥山广能集团李子垭煤矿的煤层大部分区域分为上下两个分层。上分层煤较厚（平均厚度1．3m）,顶板较好．开采顺利,至2005年时几近采完。然而．下分层煤由于太薄（平均厚度0．85m,人员在工作面只能爬行．给开采增加了很大难度）,顶板条件不好（下分层煤与已经开采的上分层煤之间的层间距为0-3．9m．平均1．46m．     

下分层工作面撤架通道施工方法的探讨及应用

3105下分层工作面回采推进过程中,机尾段将遇X4陷落柱(长轴约107m,短轴约48m),届时采用绕采法通过X4陷落柱进行回采。因3105工作面上分层已回采,施工撤架通道时,无法采用锚网索联合支护形式,经研究决定,采用3m铁管(直径2.5寸)、2.4m"π"型梁和单体液压柱配合1m铰接顶梁的联合支护形式,施工撤架通道通过X4陷落柱。     

机械法岩屑清除技术在渤中某区块的应用

渤中A区块已钻井达上百口,目前正在进行新一批的钻井作业,针对前期在大斜度井、水平井井段在钻井过程中,岩屑易堆积形成岩屑床,导致钻井过程效率低下、倒划眼频繁憋压、蹩扭矩等问题,通过引入机械式岩屑床清除工具,利用其机械挖掘作用和压力吸附、机械传动和循环推动作用,将堆积岩屑循环带离下井壁,随之循环带出井筒。以大斜度井段达到1 400 m左右的某37井为例,从该工具的加放、使用前后的钻井参数(泵压、扭矩等)对比、钻后倒划眼效果对比等方面分析说明岩屑床清除工具的效果和意义。     

德国推出清除棉绒的新装置

最近,德国工程LucasAnlangengauGmah申请了一项涉及针织机抽吸装置的专利,用该装置可阻止棉绒和其它的纤维余物累积于针织机中。专利表明,在机器的三角支座架上采用了一架吸气装置,由压缩装置的真空操作可吸附空气和绒毛等蓬松物。压缩装置中包括吸附管道,它被安装于一固定位置,且它与真空产生装置相连接。在针织加工过程中,压缩机头与凸轮三角座滑架一起往复移动(例如吸附喷射装置),这便形成了吸附喷射装置与真空发生器和棉绒过滤器之间的自由连接,喷射装置则安装在机器上往复移动的三角座滑架上。德国推出清除棉绒的新装置…     

碳分子筛制氮机吸附塔改进

氮气因其惰性被广泛用作保护气体，化工企业中的置换、清洗、密封、捡漏都离不开它。制氮装置大多采用深冷法，但深冷空分装置复杂、投资大，操作管理维修麻烦。近30年来，利用变压吸附分离理论研究开发的分子筛空分制氮技术，因其设备简单、装置小巧、投资省、操作维护方便，可实现自动化和电脑化运行而倍受青睐。公司于1996年7月购入一台温州瑞气机电有限公司生产的NGN-26—39型碳分子筛制氮机。设备使用初期效果良好。但一年后排出气体中含碳粉、管道气动阀故障频繁、制出气体含氧量升高，设备无法正常使用。打开吸附塔检修，发现碳分子筛大量破碎、流失。筛选、补充碳分子筛后，使用一年，故障重现。此后年年如此。     

专利信息

本期刊出的《一种新型的吸附式压缩空气干燥装置》一文中提到的压缩空气干燥吸附装置与压缩空气干燥吸附系统均获国家实用新型专利(专利号:ZL201420418502.1;ZL201420418974.7)此专利发明人可以提供该设备并有意转让其专利技术。     

碳纤维水处理装置的设计及其吸附研究

文章设计了一种高效水处理装置,优点是以碳纤维为吸附载体,具有可循环利用、装置固定、易拆卸清洗、多层省空间。利用该设备,在静态实验条件下,确定了吸附时间为30min、碳纤维投加量为4g的最佳吸附参数;动态实验,吸附水中化学需氧量(COD)、氨氮、总磷去除率较静态实验皆有所提高。研究为污染水体提供了理论基础及工程借鉴。     

挑战 无所顾,是因为身后总有守护!

正吉尼安全防坠落附件配置有水平轨道,一般用于1.8 m或2.4 m的平台上。操作人员仅需一条1.8 m长的减震安全绳,便可在操作平台以外区域轻松移动。该封闭型轨道由高强度钢材制成,方便快速轻松装卸。OPS(Operation protection system,防碰撞安全保护装置)装置可为在高处障碍物下作业的操作员提供额外的保护。这种管式钢结构系统可安装在1.8 m或2.4 m宽的高空作     

电加热器在武汉分站原级标准装置中的应用

介绍电加热器在武汉分站原级标准装置中的应用,武汉分站原级标准装置对检定气源温度要求十分严格,为(12～25)℃,优选20℃,且在检定数据采集过程中,气体温度需达到10 min内控制在(20±0.5)℃,1 h内(20±1)℃,因此需要对气源进行加热处理,以满足原级标准装置对检定气源温度要求。     

盲孔攻丝防损装置的设计与制造

通过剖析攻丝过程中丝锥损坏过程的案例,发现丝锥损坏的原因。在此基础上,给出一种旨在降低工具消耗和减少废品率的攻丝防损装置,即(轨道式)防损装置。阐述装置的设计原理及构思过程,以及在实际应用中取得的成效。     

特厚煤层煤柱留设及巷道合理布置研究

本文以特厚分层开采煤层为背景,采用理论分析、现场实测和数值模拟等手段,研究了瓦斯抽采和错层掘进巷间的煤柱稳定性,确定了煤柱尺寸及分层掘进巷位置。结果表明：(1)通过理论计算得到内应力场宽度为8.35m;(2)通过现场监测,确定宽度5m的小煤柱能满足巷道的使用要求,考虑煤壁片帮,煤柱尺寸可扩大到不超过8m;(3)通过数值模拟,分析计算得到合理留设净煤柱尺寸为5m。该研究可对类似工况提供借鉴。     

结合实践解析现场总线应用

上海吴泾化工有限公司(以下简称吴泾化工)于2000年8月在新建变压吸附回收醋酸生产尾气中CO装置上应用了PROFIBUS现场总线。系统由1个操作员站、1个工程师站(可兼作操作员站)、1台主控制及光缆链路器、耦合器、链接器、总线变送器、总线阀门定位器、远程I/O ET200M及ISRPI接口等硬件组成,分别采用     

下塔液空液位波动原因分析及处理

1.故障KDON-4000/1800型空分设备,采用分子筛吸附净化,增压透平膨胀机制冷,规整填料塔,全精馏无氢制和氧氮外压缩流程,由DCS控制系统控制,2010年6～8月,产生了8次由于下塔液空液位异常波动引起氧气纯度下降的现象。2.原因综合当时空分装置的各项参数,空气压缩机的电流、排气量均正常,空分工况未作任何调整,因此,操作方面的原因可以