基于Extendsim的燃油泵装配线改善

以某一企业汽车燃油泵的装配线为例,针对燃油泵装配线中存在的诸多不合理现象,采用仿真实验方法来研究和改善其装配线.对燃油泵装配线从工序分配和搬运路径上进行改造,并利用到装配线平衡中的启发式平衡搜索法,考虑了车间的设施规划、人员的工作效率、产量的控制以及工厂里的管理政策来提出改善方案,以此来提高装配线平衡率并达到产能的提升,通过仿真结果验证了方案的可行性.     

玉米收获机装配线平衡优化研究

企业自行设计的装配线存在着一些固有问题,通过现场作业时间测试计算平衡率发现装配线平衡存在较大问题,通过仿真分析找出空闲率过高的主要工位;经过工位分析后采用合并、拆分部分工位、调整工位作业人员数量、改善生产现场等措施实现装配线平衡优化,优化方案效果明显,其研究成果在行业内也具备一定的推广价值。     

基于FLEXSIM的某生产线物流仿真优化

通过收集某企业挖掘机装配流水线的工艺路线、工序设备处理率、生产节拍和生产线平衡等方面数据,利用FLEXSIM物流仿真软件构建装配流水线仿真模型,比较装配流水线优化前后指标,发现优化后的装配线具有生产节拍时间缩短、瓶颈工序缓解、生产线产能平衡等优点。     

基于FLEXSIM的某生产线物流仿真优化

通过收集某企业挖掘机装配流水线的工艺路线、工序设备处理率、生产节拍和生产线平衡等方面数据,利用FLEXSIM物流仿真软件构建装配流水线仿真模型,比较装配流水线优化前后指标,发现优化后的装配线具有生产节拍时间缩短、瓶颈工序缓解、生产线产能平衡等优点.     

工作研究在断路器装配线平衡中的应用

针对民营电器企业面临的效率与成本危机,论文以某电器公司的断路器装配线为研究对象,首先运用程序分析与秒表测时等方法,分析与识别了装配线的生产现状与存在的问题;其次运用作业方法分析与工序重排对装配线进行了平衡改善;最后的实施效果表明,工作研究方法的运用显著地提高了装配线的平衡率与产量。     

手电钻装配单一品种流水线的平衡设计

在深入调研的基础上,采用minitab对实测数据进行处理,发现手电钻装配线存在的不平衡问题,应用工业工程法对装配线的流程程序进行优化重组,应用装配线平衡法对该装配线进行平衡设计,改变了此装配线生产布局的不合理性,提高了装配线平衡率和生产效率。     

基于DELMIA的汽车装配线建模与仿真

汽车装配线直接决定了汽车生产的效率,因此,对汽车装配线进行建模与仿真,优化装配流程十分必要。基于DELMIA的DPM(Digital Process for Manufacturing)模块,对汽车装配线的装配序列规划、装配干涉以及装配路径规划进行研究,按规划的工艺流程对总装线进行模拟仿真,分析装配线的平衡率,通过仿真结果验证该装配线的可达性、可行性以及装配线的人因工效性。文中研究工作对优化及改善汽车装配过程,缩短工艺规划时间,实现汽车装配线的流水化具有一定指导意义和应用价值。     

空压机装配生产线平衡优化问题研究

本文结合本人负责的空气压缩机装配线实际情况,对其装配线流程的现状进行了剖析,使用了Avix动作分析软件对整个装配过程进行了深入的分析,找出目前装配流程中的存在的各种浪费,把它们作为改善的机会,譬如多余的装配动作、产能瓶颈等各种问题,并逐一作出分析。最后通过生产线流程优化、动作的改善等措施,使得生产线的平衡得到了优化,进一步提高了产能,并为后续的持续改进提供了改善机会分析的基础。     

农用车生产企业装配线平衡改善策略研究

随着我国现代化农业的不断发展,越来越多的农用车被用于农业生产中,让农民从繁重的农活中得以解放出来,提高了农业生产效率。装配线是生产企业中至关重要的制造系统,装配线是否均衡,将直接影响企业生产体系的生产率。鉴于此,文章分析了装配线的工序时间,根据动作经济原则,制定出科学的操作方法与作业时间,并应用启发式算法对装配线进行平衡改善,最大限度地降低装配线的运行时间,有效减轻生产人员的劳动强度,使生产线变得更加均衡,提高生产企业的竞争力。     

摩托车后减震器装配线的平衡设计

运用工业工程的方法研究,作业测定等方法,找到装配线中的主要问题,通过作业测定得到标准时间,优化装配工艺流程,对作业单元进行时间研究并重组,进一步平衡装配线,从而设计出一条平衡率较高的减震器装配线,使得企业生产效率得到了提高。