有效扩展可编程序控制器I/O点的实用方法

在不增加扩展模块的情况下，使用软件法、硬件法以及软、硬件结合法，扩展了PLC系统I／O点，有效提高I/O点利用率，降低了成本。     

CIMPLICITY HMI组态软件在玻壳生产中的应用

安飞电子玻璃有限公司HDTV-68—1玻锥压机控制系统由美国AB公司PLC5—60、SCL和远程I／O模块等组成,使用GE公司CIMPLICITY HMI组态软件在上位机PC开发人机监控系统,通过工业以太网交换机可同时和PLC、SLC通信。该监控系统具有：①动态画面显示功能,PC机启动后,系统自动进入工程初始画面,设备工位画面显示设备运行状态、实际参数等信息,     

轮毂低压铸造机控制系统

该系统由PANEL870面板式工控机和S7—300PLC组成,采用分级控制。工控机实现液面压力和铸型温度控制,采用灵敏压力传感器和软件式PID控制器,在计算机屏幕可同时显示铸造过程设定和实际压力曲线,并以不同颜色显示4个测温点实时温度曲线,工控机通过I／O模板控制12个冷却通道,对每路冷却通道均可提供“ON”、“OFF”、“AUTO”工作方式和按时间、温度控制模式,     

除尘地面站控制系统

系统以S7-300PLC为控制核心,采用CPU315-2DP,1台上位机、PLC控制单元、以太网卡等组成工业以太网。I/O系统采用ET200M通信采集现场温度、压力等参数,上位机将实时数据     

基于S7-400PLC硬冗余控制技术的注水站控制系统设计探讨

油田注水站主要是实时为油田开采提供用于补充地层能量的注入水,目前注水站通常采用PLC控制系统监测控制整个工艺流程,为保证注水站控制系统满足高稳定性和高可靠性的工艺要求,采用S7-400PLC硬冗余控制技术,系统架构采用双上位工控机+双下位CPU PLC,实现单功能模块、双CPU、双通讯链路和双监控上位机的冗余控制。当注水站控制系统某一套核心控制元件故障时,可实时切换到另一套控制系统继续运行;当I/O模块等功能模块发生故障时,不用停运控制系统,可直接插拔更换故障模块,保障了油田注水站的平稳可靠运行。     

PLC在粉末和造粒系统中的应用

石油化工企业一般是高温、高压、易燃易爆、危险性大的连续生产过程,所以国内外石化企业近年都采用DCS、PLC和ESD系统进行调节、控制和连锁。 中国石油辽阳石油化纤公司烯烃厂应用了通用电气的GE/90-30、MAX-ON双机热备系统实现了对粉末和造粒装置的控制。系统由90-30 PLC硬件与热备软件构成,它是由两套90-30 PLC CPU控制器组成。主控制器通过Genius网络总线与其备用控制器和I/O系统的通讯来实现其热备冗余功能,一旦主PLC控制器或通讯出现故障,所有控制功能将平稳地切换到备用控制器,以确保工艺装置正常运行。系统同时具有参数同步化、I/O总线冗余和系统诊断功能,并内装了PID、中断控制、间接寻址等功能来完成各种复杂的操作。     

精轧机组PLC通讯故障分析及排除

1.控制系统简介 我厂采用计算机控制技术,全数字直流调速装置,分散的PLC机组工艺控制及远程通讯联网技术,通过整个网络为精轧机组供配电,交流、直流电机控制,PLC系统,远程I/O系统,厚控计算机,人机界面MMI联成一体,构成两级计算机控制的精轧机组整体自动化控制系统。     

火力发电厂灰渣控制系统

灰渣系统是火力发电厂主要的辅助系统,国电常州电厂灰渣控制系统主要由1^#炉和2^#炉的飞灰控制、底渣控制、石子煤控制,以及公用系统通过上位机、总线网络、PLC控制站与远程I／O柜组成,配置4台功能相同的上位机和1台SIS机（厂级实时信息管理系统）,操作人员可在任意1台上位机进行监视、操作,某台上位机故障不影响其他正常工作。     

I/O Link轴在加工中心换刀机构的应用

利用I/O Link轴实现加工中心自动换刀功能,通过PMC程序处理主轴、ATC和刀库三者之间逻辑动作。以FANUC31i-MB系统和链式刀库为例,阐述机床换刀机构软件和硬件设计,选用I/O Link轴控制机械手自动换刀功能。     

关于PLC在罐区监控系统中的应用

针对PLC控制装置在罐区监控系统中的具体应用展开系统化的分析,分析PLC控制装置的具体系统设计原则,并对其系统模块设计和系统流程图等进行列示。以此来加深人们对PCL控制装置的认知,进而使得PLC装置能够在罐区监控现场得到更好的应用。