天然气净化工艺设计要点分析

针对天然气净化工艺的设计问题,结合中国天然气净化工艺的设计现状,首先对天然气净化工艺设计过程中的要点问题进行深入分析。研究表明:原料气系统、吸收塔系统以及再生塔系统、冷却系统、过滤系统和保护系统系统、再生系统是净化过程设计的五个关键要点。     

除钙塔尾气分离器改造

原除钙塔尾气分离器因设计原因气液不能有效分离,致使除钙塔带卤严重,腐蚀周边设备设施,污染环境。改造后尾气分离器由气液分离器和丝网除沫器组成,除钙塔尾气在经过气液分离器时将气、液分离,液体经管线流出回收,后尾气经过丝网除沫器时再次除去剩余的水分后排出,彻底解决了尾气带卤问题。通过对除钙塔尾气分离器提升气液分离器材质、安装丝网除沫器等方法达到延长设备使用寿命、解决碳化尾气带卤问题     

零排放激光氧分析仪在净化系统中的应用

焦炉气的氧含量在线测量可以有效控制净化系统热平衡反应,有助于净化催化剂最大程度的发挥活性和选择性,决定着甲醇系统是否可以长周期安全生产运行。零排放激光氧分析仪系统能够适应恶劣的现场工况,而且实现零排放,维护量小,响应速度快,现场应用效果良好。     

离心分离技术在切削液净化清洁生产中的应用

针对切削液在金属加工过程中受到污染导致变质失效、产生大量废液、增加处理成本以及造成环境污染等问题，在采用离心分离净化技术应用于切削液净化循环系统的基础上，根据不同生产规模流量需求运用新型离心分离设备优化配置供液和回收系统，进行有效净化循环使用管理的清洁生产方案，符合清洁生产要求，在切削液净化处理的清洁生产过程中具有广泛的应用前景。     

润滑油在线净化新技术的探索与实践

针对润滑和液压系统污染控制中存在的问题提出实施在线净化技术，研制肾型净油设备。通过实际应用，对在线净化技术及设备使用前后的变化，进行对比分析。     

低温甲醇洗系统降低出口净化气硫的运行优化

近年来,随着工业化的普及和煤化工项目的推进,低温甲醇洗系统又迎来了高速度的发展。低温甲醇洗系统是煤化工煤气提纯的重要操作过程。如何在新形势下做好低温甲醇洗系统降低出口净化气中硫的优化是人们一直关注的热点问题。文章就低温甲醇洗降低出口净化气硫运行中存有的问题、及其优化方式展开论述。     

压铸机压射机构液压系统常见问题处理

SCD系列冷室压铸机是瑞士布勒(BUHLER)公司的产品，由于其压射机构性能独特，压射过程由计算机实时控制，操作、监控界面友好等特性，在国内铝合金压力铸造行业得到越来越广泛的应用，国内汽车和摩托车发动机压铸件制造中引进了不少该系列的压铸机。压铸机系统由主机、自动上料系统、喷涂系统、取料系统等组成，由机、电、液、气和自动检测等技术组成的一个复杂的自动化程度很高的现代压铸机。压射机构又是整个压铸机的一个关键而特殊的系统，其工作性能的好坏对产品零件的质量影响重大。     

塑料格栅填料在浙江巨化股份有限公司合成氨厂脱硫塔中的应用总结

本厂煤氨系统年产合成氨12．5万吨，半水煤气常压脱硫塔一直采用木格子填料。由于生产过程中，气液的频繁波动，使得塔内填料极易破损、变形。加上木格子表面粗糙，硫容易沉积在填料表面而造成堵塔，使得塔内气液分布不均产生偏流，传质效果下降，系统阻力不断上升，使用周期越来越短，     

青海油田油井在线计量精度试验研究与分析

本文针对青海油田第三采油厂采用北京雅丹技术公司开发的油气水井生产物联网系统（iPES）所进行的抽油机井液量在线计量结果与标准罐车井口液量计量结果进行了对比分析。研究确定iPES系统的液量计量结果与标准罐车井口液量计量结果基本一致,作为一种连续在线计量手段,iPES系统在油井工况实时监控、实时分析、实时优化等方面,有着重要的意义,为降低油田地面建设的投资以及生产过程的成本提供了可靠的技术手段。     

煤中碳氢测定准确度的影响因素

针对煤中碳氢测定的主要影响因素:气路系统、净化、吸收系统、称量系统以及催化剂等重要影响因素,并结合实际操作经验,对提高煤中碳氢测定准确度提出了一些建议。     

基于润滑磨损多参数的油液在线监测系统应用

基于润滑磨损多参数的油液在线监测系统可以实现设备不停止工作的情况下,通过系统在线传感器对在用油的理化性能参数进行连续不间断的原位监测,根据所监测的润滑油的参数变化来判定或预测系统或设备的运行工况和状态,同时油液自动净化模块主要是通过滤油机对油液进行过滤净化,在检测到油液的指标超过设置的正常值时,能够启动该装置对油液进行自动净化,使油液能够恢复到原有水平。因此设备智能污染控制系统及诊断技术研究及开发应用具有重要现实意义。     

除气冷凝器压力异常分析与处理

秦山三核两个机组曾多次发生过除气冷凝器压力异常事件。在处理异常过程中,机组人员逐步积累了处理除气冷凝器压力异常的丰富经验。本文主要从运行角度介绍了除气冷凝器压力异常的各种原因、事故进程及故障处理过程,并对除气冷凝器压力控制有关的一些技术改进和运行经验进行了阐述。     

在线油液监测与故障智能预警系统在电力行业的应用

基于润滑磨损多参数的油液在线监测系统可以实现设备不停止工作的情况下,通过在线传感器对在用油的理化性能参数进行连续不间断的监测,根据润滑油参数的变化来判定或预测系统或设备的运行工况和状态。油液自动净化模块主要通过滤油机对油液进行过滤净化,在检测到油液指标超过设置的正常值时,能够启动该装置对油液进行自动净化,使油液能够恢复到原有水平。因此设备智能污染控制系统及诊断技术研究及开发应用具有重要的现实意义。     

高含水气井K341型封隔器设计

随着气田开采的深入，我国部分气田已进入中、高含水期开采阶段，气井采出液中含水量上升，传统的封隔器已不能满足井下气液分离系统的需要。为此，设计K341-114型封隔器。该封隔器是液压坐封，上提管柱解封，利用液压使胶筒扩张达到密封的目的，并带有返气结构。与其它封隔器相比，该封隔器具有坐封简单、解封方便、密封可靠、返气灵敏等优点，更适合应用于高含水气井的气液分离系统。     

电厂精处理系统工艺改进

精处理系统是电厂进水净化的重要设备,主要功能是对凝结水进行在线净化,保障水中杂质含量满足系统运行要求。电厂原精处理系统常见故障与原因分析,通过技术改进与新进设备技术研究,提高水处理能力,实现全自动化运行。     

我国氨醇技术的领头雁——湖南安淳高新技术有限公司创新“醇烃化”技术发展纪实

突破难题“双甲工艺”诞生合成氨产业是现代工业的产物。然而,自实现工业化以来的一百余年时间里,其生产工艺三大过程中以煤为原料的原料气净化精制一直没有根本性的技术进步,国内外均沿用以清除为唯一目的的铜氨液洗涤法、深度低变甲烷化法或液氮洗涤法等。而这些方法都存在重大缺陷和局限性:铜液洗涤法物耗大、污染重、精制度低、操作不稳定;深度低变甲烷化法蒸汽、原料气消耗大;液氮洗涤法需要庞大的空分冷冻装置,投资大。特别是环境保护日益成为世界各国共同的课题,而作为发展中国家的我国,80%的合成氨装置采用铜氨液洗涤法,这些缺陷和…     

20kg铝锭铸造机组电气维护与故障排除

20kg铝锭连续铸造机组是电解铝生产中的关键设备。目前 ,国内各大铝厂大多数使用昆明重型机械厂生产的 2 0kg铝锭铸造机。该机组使用接近开关 ,便于维护、维修。对机组在运行过程中出现的电气故障 ,必须采取相应措施 ,快速有效地排除 ,确保机组正常运行。一、日常维护1 经常检查各元器件是否完好。一旦发现故障隐患应立即修复或更换。2 对各接线端子要定期吹灰、紧固。夹具小车上的接线端子 ,因运动特别容易松动。3 定期测试电机及有关回路的绝缘电阻。4 经常检查、调整各限位。因为接近开关在运行过程中 ,有的受振动易松动。　　 5 定期…     

LXC-5O型旋球式计量仪在油田的应用

目前,国内油田油井计量普遍采用玻璃管量油的传统方法.该方法虽然简单易行,但通过间歇量油折算产量,由于从油井中开采出的油水气混合液是随着时间而变化的,并不能真实反映出油井产液量的瞬时变化.这样就存在着计量误差大、计量工人劳动量大的缺点,尤其对气液比较低的油井,计量后排液比较困难,增加了计量操作难度.因此,在油井实际计量工作中,非常需要一种精度高、技术先进、稳定性好的油井自动在线计量装置.LXC-50型计量仪结构简单、操作方便、造价低,产量的计量范围大,不受压力、温度及气液比的影响,在油井计量中具有很大的优越性和适用性. 　　……     

LXC-50型旋球式计量仪在油田的应用

目前 ,国内油田油井计量普遍采用玻璃管量油的传统方法。该方法虽然简单易行 ,但通过间歇量油折算产量 ,由于从油井中开采出的油水气混合液是随着时间而变化的 ,并不能真实反映出油井产液量的瞬时变化。这样就存在着计量误差大、计量工人劳动量大的缺点 ,尤其对气液比较低的油井 ,计量后排液比较困难 ,增加了计量操作难度。因此 ,在油井实际计量工作中 ,非常需要一种精度高、技术先进、稳定性好的油井自动在线计量装置。ＬＸＣ - 50型计量仪结构简单、操作方便、造价低 ,产量的计量范围大 ,不受压力、温度及气液比的影响 ,在油井计量中具有…     

直接选择氧化硫回收工艺运行优化设计探讨

靖边气田天然气净化厂硫回收装置采用直接选择氧化硫回收工艺,投产以来,受天然气供气量波动的影响,先后出现了一些异常情况,如酸气系统压力高,两级反应器转化率偏低,过程气携硫偏高等现象。经过不断探索和数据分析,逐步进行了工艺参数优化设计,针对出现的问题实施了工艺改造,使工艺过程日趋完善,装置保持平稳运行。