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安全文明生产规范化管理法重庆发电厂关家琦,赖羽安全文明生产规范化管理法,是重庆发电厂近年来按照国家和省市关于开展“抓管理,练内功,促效益”活动的要求,结合本厂的实际,综合运用现代企业管理技术,探索和总结而成的一种企业综合管理方法。以职工行为的规范化为... 相似文献
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在推行项目法施工的实践过程中,如何有效地运用现代化管理方法——ABC管理法的基本原理和方法,达到提高项目成本管理水平,本文作初步探讨如下: 一、ABC管理法基本原理和方法 1.ABC管理法基本原理 ABC管理法是根据事物有关方面的主要特征进行分类和排列,并分清重点和一般,以便有区别地实行重点管理的一种科学管理方 相似文献
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刚柔相济的管理方法,古已有之。乳山市电业总公司在企业精神的推动下。在总结中国传统经验的基础上,借用“波粒二象性”的光学概念,创造出了自己的管理方法——“两象”管理法。“两象”,一为制度,一为人心。“两象”管理法被其运用自如,并创造出一种不可复制的管理模式——牵头部门工作负责制。[编者按] 相似文献
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及时体系,Just—in—time:“只在必要的时间内生产必要数量的必要产品。” 日本企业在80年代首创一种全新的管理方式——及时(Just—in—time)管理方式。也有人称之为灵活制造体系(FMS)。及时体系的核心是从传统管理方式的以成本为基础转向了以时间为基础。从其构成 相似文献
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企业管理如何到位?传统的企业管理弊病在哪里?如何解决?目前,推行的内部市场化管理存在的缺陷或不足又在哪里?怎样矫正?企业如何对成本、质量、安全的严格控制和全员的自主管理有机结合起来?等等。这些是目前企业管理实践中亟需解答的问题。新汶矿业集团公司协庄煤矿创造、实施的“链式管理法”在实践中对上述问题作出了较好的解释。此管理法已通过国家有关部门专家的评议鉴定,被山东省授予“科技进步一等奖”。本刊记者近日来到协庄煤矿,真正了解了“链式管理法”的具体内涵后,不禁对胁庄矿领导者及其全体探索者倍生敬意!同时也为我们煤炭行业有如此创新之举倍感自豪!本刊将对此“链式管理法”作系列介绍,以期能引起煤炭企业的广泛关注,并在全煤行业推广应用。 相似文献
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第一汽车制造厂机动处总结多年来维修备件管理工作的经验,制订并实施了“备件五定管理法”,把维修备件的技术管理、定额管理和经济管理融为一体,使备件的科学管理向前推进一步。本文就备件工作的重要性、备件储备管理的原则、“备件五定管理法”,两种标 相似文献
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<正> 曾被授以“全国现场管理先进企业”、“全国化工百强”称号的山西焦化工业(集团)公司持之以恒地推行“密封点闭路循环管理法”,使公司设备管理、现场管理水平跃上一个新高度。近期山西化工厅在该公司召开再创无泄漏工厂现场会,要求全省化工系统学习山焦公司,推广“密封点闭路循环管理法”。 相似文献
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煤矿以安全为天,这是由其行业特殊性决定的。在建立社会主义市场经济的新形势下,安全第一始终是煤炭企业生产经营过程中的主旋律。峰峰矿务局安全监察局紧紧抓住安全生产这个头等大事,将“人本”管理法引入安全管理,努力构建职工安全素质教育工程,有力地促进了全局安全生产的稳定发展,收到了明显的效果。 相似文献
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系统输出弦管理法是吉林省经济管理干部学院“余弦管理法”课题组依据系统输出余弦定理发明设计而成的一种有效方法。该法已经在中国第一汽车集团公司、铸模厂等单位获得成功的应用,通过专家鉴定认为余弦管理法处于国内领先水平。 余弦管理法的主要特点是能有效地将竞争机制引入企业,激励职工奋进向上、献计献策、优化控制、人尽其才、物尽其用、减少投入、扩大产出、提高质量、降低成本、在激烈的市场竞争中,每个员工都能在自己的岗位上自觉地实行决策偏离度α(?)0°的最优控制操作,从而确保企业立于不败之地,并取得最佳的经济效益。 相似文献
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青海油田采油一厂原有的成本核算体系不能满足当前成本控制的需求,为此,按照中国石油精细化管理的要求,采油一厂将业务流程、预算编制、对标管理和绩效考核统一在一起,创造性地提出“可控成本管理法”,即依据成本动因分析的结果,在优化业务流程的基础上,利用节点控制的方法划分各个关键节点,将标准成本配置到业务流程的各个节点上,用对标指标对节点成本进行控制,并将对标的结果落实到考核指标上来,从而将成本的发生控制在前端,实现了成本的靠前管理和过程管理。实践表明,可控成本管理法能有效地降低油田企业的生产成本,大幅提高油田企业的生产经营效益。 相似文献
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今年二、三月份,我们在名古屋参加了日本海外技术者研修协会举办的“生产管理”研修班。在学习期间,日本专家们把“生产维修”作为生产管理的主要课程之一,作了比较系统的介绍,并安排去工厂实地考察。下面,就我们通过这次学习了解到的日本生产维修的发展进程及其主要特点,作一扼要介绍。一、日本生产维修(PM——ProductireMaintenance)管理制度的建立及其发展过程战后初期,日本为了重建工业,主要是修复旧设备,恢复生产。设备维修搞的是事后维修(BM——Breakdown Maintenance),即不坏不修,坏了再修。五十年代,日本为了实现工业化,从西方大量引进技术和装备。预防维修(PM—Pre- 相似文献