在三座标测量机上测量内外螺纹中径的方法

本文介绍了在三座标测量机上，用三维扫描探头和通用测量软件测量各种圆柱和圆锥内外螺纹中径的方法及其计算公式，并对如何提高测量精度作了简要说明     

二等塞规锥角测量不确定度评定

1 测量方法二等标准塞规(7:24)的锥角误差是以一等标准塞规为标准在锥比较仪上测量。首先将标准塞规放在比较仪的∨形架上。并把测量臂的横梁与塞规素线调整平行,按LP(53.36mm)距离移动两测头,并调整测头使其位于塞规的最高素线上,将电感式比较仪的两测头示值分别在“+”和“-”位置上调整为零,然后置于挡板,取下标准塞规,再装上被测塞规,这时电感式比较仪上的示值为A (换算成角值),则锥角误差Δβ按下式计算:Δβ=A+ΔA式中:ΔA为标准塞规锥角误差。2 数学模型Δβ=(A1-A0)+ΔA式中:Δβ——被测锥角误差; A1——测量时被测量规的读数…     

夹具式专用检具中标准样件的制作验收及其应用

专用检具是为不同生产线不同工位上零件度身定做的检测器具，如专用的通止规、功能量规、深度规、电子塞规、气动量规和夹具式检具等。专用检具大多用于快速检测大批量生产的零件，要求测量快速、操作简便、精度高、测量参数覆盖广。     

螺纹标准的古往今来

螺纹为人类最早发明的机械之一。人们用它提升重物、压榨农作物、固定盔甲和测量距离。18世纪末，英国机器制造业兴起，英国人发明了丝杠车床、丝锥、板牙和泰勒螺纹量规，为大批量制造螺纹奠定了技术基础。19世纪中期，英国和美国发布了寸制螺纹国家标准(英国的惠氏螺纹W、美国的国家螺纹N和布氏管螺纹)；19世纪末，以法国为首的欧洲五国联合提出了米制螺纹标准(普通螺纹M)。从此，螺纹标准进入了英制、美制和米制螺纹三家抗衡时代。     

PXF60·89液压圆锥破碎机排矿口测量工具及使用方法

通过应用专用自制测量工具及简易测量方法,实现对液压圆锥破碎机排矿口的简易、快速测量及标定,缩短通过传统方法测量液压圆锥破碎机排矿口的时间,以提高生产效率。     

盘类异位非标准梯形内螺纹的铣削方法

梯形螺纹的加工经常采用的是车削加工，而对位于非回转中心的梯形螺纹加工就比较困难，需要改用四爪卡盘装夹或其他较复杂的装夹方法，然而对于较大型工件且螺纹需求位于边缘或者侧面的螺纹则无法采用车削加工，市场上很难买到梯形螺纹丝锥，特别是非标的梯形螺纹丝锥，常常需要定做，且成本很高。而采用铣削的方法便可以很容易的解决这类问题。本文全面叙述了内梯形螺纹的铣削方法。     

SJ5200型螺纹综合测量机测量圆柱螺纹环规中径原理的应用

由于圆柱螺纹量规应用非常广泛,对其中径值的检测显得尤为重要。本文主要介绍了SJ5200螺纹综合测量机测量螺纹环规中径的原理,通过型号为M24×3-6g Z螺纹环规中径的测量实例阐述了该仪器测量中径的具体操作过程,展现了该仪器的测量优势。     

螺纹环规的螺纹加工

本文通过螺纹环规的螺纹实际加工,摸索出在没有螺纹磨床的情况下,加工环规螺纹的工艺方法,全面分析了螺纹环规中径、大径车削、研磨加工过程,螺纹车削过程中的中径测量中的注意事项,螺纹环规中径研磨中存在的问题并提出了具体解决措施。对加工刀、量、辅都有一定的借鉴作用。     

提高钳工操作技能的对策思考

钳工是机械行业的一个必备的工种。它是用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种。包括錾削，划线，锉削，锯削，钻孔，锪孔，扩孔，铰孔，套螺纹，攻螺纹，矫正和弯形，刮削，铆接，研磨，设备维修，机器装配调试，测量和简单的热处理。掌握并熟练运用这些技能是对每一位学生的基本要求，也是钳工教师的重要教学目标，也是中职院校为钳工专业设置的主要课程。本文就以下几个方面结合教学经验浅谈提高钳工操作技能的几点思考。     

螺纹标记标准细分解

众所周知，螺纹标记是螺纹设计过程中的一项重要内容。了解螺纹的标记方法对正确设计和制造螺纹具有很大意义。近年来，随着标准的修订，螺纹的标记方法产生了较大变化。本文根据最新国家标准，介绍了普通螺纹、统一螺纹、惠氏螺纹、小螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及管螺纹等螺纹的标记方法及应用。     

对螺纹三针测量的分析

分析螺纹三针测量，螺纹单一中径及螺纹中径与外跨尺寸Ｍ之间的关系，指出在贯彻螺纹新国标的过程中，对三针测量法测得的单五中径还是中径，需根据其数据处理过程中使用公式而慎重分析，不能笼统地说“三针测量法测得的是单一中径”。     

圆锥螺旋线计算机绘图及其拓扑变化

列出了圆锥螺旋线的参数方程，为了比较不同参数情况下圆锥螺旋线外观的拓扑变化，用ＶｉｓｕａｌＢａｓｉｃ编制了一个绘制圆锥螺旋线的程序，从而能精确地同各种上的圆锥螺旋线。     

多线螺纹的快速轴向分线法

在螺纹的加工方法中，车削螺纹是主要的加工方法。对于加工精度要求较高、长度较长的多头螺纹工件时，如何解决分线问题是加工的关键技术。一般常用的分线方法各有其局限性。本文介绍的多线螺纹快速分线方法在原理上属于轴向分线法，主要方法是利用丝杠和开合螺母的不同啮合位置获得轴向的位移量，使刀具移动较长距离时获得精确的位移量。在加工某些特殊螺距的多线螺纹时，使工件的加工变的简易可行，而且保证较高的分线精度，减轻了劳动强度，值得在生产中推广。     

螺纹环规测量方法的研究

本文介绍了目前螺纹环规的测量现状,各种测量方法的利与弊。对测长仪测量方法的原理进行了阐述,着重通过不确定度分析及比对实验对测量能力进行了研究。经计算,测量M10的螺纹环规时,不确定度为U=1.5μm,k=2,此测量法的测量结果值得信任。     

数控铣削螺纹的分析

数控铣削加工螺纹是应用数控系统三轴联动的典型示例。它不同与传统螺纹加工方法,有着高精度、高效率、高柔性等优点,因此应大力推广螺纹铣削加工编程技术。本文分析了用单刃螺纹刀来加工螺纹的方法。     

国内几种常用圆锥破碎机性能比较

<正>目前,国内矿山常用于中破碎和细破碎流程作业的破碎设备主要有国产的PYB型和PYD型圆锥破碎机,国外诺德伯格公司生产的HP型圆锥破碎机和山特维克公司生产的H型圆锥破碎机等。下面就这三种常用圆锥破碎机的结构及其使用、维护性能进行一些简单的分析比较。一、定锥固定方式的比较1.国产PYB型和PYD型圆锥破碎机的定锥由支撑套(包含锁紧螺母)和调整环(包含定锥衬板)通过锯齿形螺纹副联接而成。支撑套坐在底座的呈"V"字形的圆形支口上,然后用6组(一般每组由5条螺栓和弹簧组成)穿过弹簧的螺栓通过弹簧受压缩把支撑套紧紧地固定在底座上,同时在支撑套的上端面有一薄形锁紧螺母,并在支撑套的上端面内沿圆周均     

管螺纹车床基本原理及运行操作

钻井工具产出方面，管螺纹车床是至关重要的组成部分，通过对管螺纹车床的认知，了解进行切削，使工具毛坯体达到所需钻井工具的要求，达到钻井所需的规矩，其主要内容包括：锥度加工，螺纹加工，粗车，细车，切削沟槽等。     

螺纹数控铣削加工及程序编制

传统的螺纹加工有些局限性,对于较大的,或者有些特殊结构要求的,采用以前的加工方法进行加工时,加工效率,加工难度等方面就显得不是很理想。当采用数控铣削方法加工时,这些问题就迎刃而解了。螺纹数控铣削加工是一种新型的螺纹加工工艺,该工艺的出现使螺纹加工变得更加简单、合理。螺纹的加工工艺也随之发生改变,并取得良好的效果,本文主要分析了螺纹的加工方法,螺纹数控铣削加工,并以实例的形式,简述了螺纹数控铣削加工程序的编制。     

3等量块校准结果不确定度评定

根据JJG146—2003《量块》检定规程的要求，对3等100mm被测量块进行测量。测量的方法是用与被测量块相同标称尺寸的2等量块在电脑量块比较仪上进行比较测量，求出被测量块的中心长度。     

阶梯螺栓,螺钉,螺柱

以往的螺纹连接，基本上用的是等直径螺栓、螺螺柱。有的工况要求被连接件能灵活转动，采用等连接件，直接影响了工作性能。为此，提出了一种新结构螺栓，螺钉，螺柱，以期克服原连接的不足。