我国乙烯将进入新的扩能期

我国乙烯工业发展迅猛,已成为仅次于美国的世界第二大乙烯生产国。2013年我国乙烯产能1728．9万吨／年、产量1622．5万吨,表观消费量1792．9万吨,装置平均规模提高到61．75万吨／年,领先于全球平均水平。随着乙烯工业规模化装置建设增速加快、装置规模不断增大、消费自给率逐步提高,预计2015年我国乙烯产能将达到2500万吨／年,未来几年将进入新的扩能期。但来自外部的竞争压力也日趋加大,乙烯原料进一步向轻质化、多样化发展是大势所趋。未来,我国乙烯工业应更加注重科学发展,更加突出发展方式的转变,更加抓紧结构调整,以促进我国由乙烯生产大国向乙烯生产强国的历史性转变。     

国内外丁二烯供需现状及发展前景

2009年,世界丁二烯产能已经达到1271.6万吨/年,亚洲、北美以及西欧是主要的生产和消费地区,预计到2013年,世界丁二烯总产能将达到1460万吨/年,亚太和中东地区将是产能增长的主要力量。我国丁二烯产能已达到223.9万吨/年,同比增长30.6%,远高于世界平均增幅(5%)     

丙烯供应偏紧 2009行情继续低位盘整

供应持续紧张 我国丙烯主要来源于石脑油蒸气裂解和催化裂化,2008年合计产能约554万吨/年.目前国内有乙烯联产丙烯企业20家,2008年丙烯产能为400万吨/年,产品基本以自用为主.我国催化裂化丙烯产能约154万吨/年,生产主要集中在华东、华北、山东、东北、西北等地,其中山东地区催化裂化丙烯产能约占全国催化裂化丙烯总产能的62%,且厂家较多,产品外销量较少.预计到2010年,我国乙烯联产丙烯生产能力将达到约722万吨/年,丙烯总生产能力将达1080万吨/年,乙烯装置联产丙烯占丙烯总供给的比例将进一步提高.     

我国乙烯工业发展现状及趋势

我国乙烯工业发展迅猛,已成为仅次于美国的世界第二大乙烯生产国。2012年我国乙烯产能1648．9万吨／年、产量1486．8万吨,表观消费量1629万吨。随着我国乙烯工业规模化装置建设增速加快、装置规模不断增大、消费自给率逐步提高,预计2015年我国乙烯产能将达到约2600万吨／年,当量消费自给率将由2012年的47．5％提高到近70％。但来自外部的竞争压力也日趋加大,乙烯原料进一步向轻质化、多样化发展是大势所趋。未来,我国乙烯工业应更加注重科学发展,更加突出发展方式的转变,更加抓紧结构调整,以促进我国由乙烯生产大国向乙烯生产强国的历史性转变。     

国内外乙丙橡胶供需现状及发展分析

2013年,世界乙丙橡胶总产能为154.6万吨/年,总消费量130万吨,美国是世界最大的乙丙橡胶生产国。未来五年,乙丙橡胶产量和消费量将稳步增长,亚洲将成为乙丙橡胶重要的生产基地及消费增长的主要动力。2013年,我国乙丙橡胶产能为13.5万吨/年,产量只有2.2万吨,表观消费量为27.1万吨。在巨大的市场缺口以及潜在市场利益驱动下,今后几年我国将有多套新建和扩建装置建成投产,预计到2018年产能将达89万吨/年,需求量将达到35万吨,供需矛盾将有所缓解。环保化聚合工艺及环保型乙丙橡胶是未来乙丙橡胶生产和需求结构变化的重要发展方向。     

国内外聚丙烯生产与市场分析

一、世界聚丙烯工业现状及其发展 （一）产能和需求 近年全球聚丙烯（PP）工业持续强劲增长，据美国CMAI公司统计，全球PP生产能力由1999年3100万吨增至2004年4110万吨，2005年PP能力增长约6％，达到4370万吨／年，增长最快的是中东，增长28％，达到250万吨／年；其次是南美，增长7％，达到226万吨，年；东北亚增长6％，达到1210万吨/年；北美和西欧能力分别保持在920万吨／年和971万吨／年。2005年世界各国（及公司）PP产能分布见表1。     

PI让化工生产实时可见——从上海赛科看PI系统在化工行业的应用

上海赛科石化有限责任公司(以下简称赛科)位于上海曹泾化学工业区,是目前中国最大的合资石化公司(其中,BP占50%的股权,中石化占30%的股权,上海石化占20%的股权)。它除了拥有90万吨/年乙烯裂解装置(年产90万吨乙烯和60万吨丙烯)外,还包括产能60万吨/年的全密度聚乙烯(PE)装置、25万吨/年的聚丙烯(PP)装置、50万吨/年的芳烃装置、50万吨/年的苯乙烯单体(SM)装置、26万吨/年的丙烯腈(A N)装置、30万吨/年的聚苯乙烯(PS)装置和9万吨/年的丁二烯装置。赛科建设于2004年末竣工,并于2005年3月投产。赛科不只规模之大让惊讶,其管理更有独到之处…     

国内外乙丙橡胶的供需现状及发展前景

近年世界乙丙橡胶生产总体缓慢增长,2009年世界总产能达127.7万吨/年,随着一些旧装置的关停和新扩建装置的投产,预计到2014年总产能可达到145万吨/年;消费量稳定增长,2009年为115万吨,预计到2014年总消费量将达到约135.0万吨,其中亚洲地区是消费增长的主要驱动力,年均增长率将达到5.0%。我国乙丙橡胶消费量增势强劲,但产能增长明显滞后,截至2009年仅有一套2万吨/年的装置,但     

2014年世界和中国石化工业综述及2015年展望

2014年,世界乙烯装置平均开工率为86.5％,好于上年.全年全球乙烯生产能力为15749万吨/年,产量为13631万吨,分别较上年增长400万吨/年和437万吨;以乙烷为原料的乙烯裂解装置提升速度放缓.美国仍是最大的乙烯生产国,产能继续增长.乙烯价格回升,裂解乙烯利润明显好转;但多数下游产品仍受供应增长打压,价格回落,利润难以传导到下游产品.2014年中国乙烯产能净增271万吨/年,总产能达到2060万吨/年;乙烯产量为1819万吨,增长明显;乙烯当量消费量为3587万吨,增长4.9％,较上年明显回落.受油价快速下跌影响,化工行业利润增长受到抑制.2015年,世界石化工业出现企稳回升迹象,亚洲及中东地区石化产业占比提升,石脑油裂解乙烯毛利将继续保持较好水平,CTO、MTO装置陷入困境.中国多数石化产品产能增速放缓,煤化工成为乙烯产能增长主要动力,石化产品消费将保持中低速增长.     

中国成全球乙烯产能增长主引擎

目前中国乙烯产能已升至世界第二,2012年比2011年增加140万吨,超过占全球新增产能的50%,成为推动全球乙烯增长的主要动力。近年来,随着经济的快速发展,我国乙烯工业发展迅速,不论是装置平均规模还是总产能都有大幅扩大。2012年我国乙烯总产能达到1676.5万吨,占全球总产能的11.7%。中国乙烯工业的快速发展正推动着全球乙烯产能的增长。     

国内外苯乙烯的供需现状与发展前景

近年来世界苯乙烯生产能力稳步增长,2012年已超过3255万吨／年。亚洲地区特别是中国苯乙烯生产和需求增长迅猛。2012年中国苯乙烯产能超过650万吨／年,产量约490万吨,表观消费量约850万吨,产品自给率约58％。预计2012～2017年,随着亚洲和中东新装置的投产,我国苯乙烯企业将面临越来越大的挑战,国内市场竞争日趋激烈。我国苯乙烯行业应提高资源综合利用程度和装置生产规模,从而增强国际竞争力。     

三菱化学计划扩增鹿岛丙烯/纯苯产能

日本三菱化学公司最近宣布,该公司在鹿岛(Kashima)的联产装置计划扩能,到2005年底将再建一套新的催化裂解装置,届时丙烯和纯苯产能将分别增加5万吨和7万吨。据报道,这套裂解装置可以采用石脑油、凝析液、中质/重质馏分为原料。这样一来,在石脑油价格处于高位的时候,三菱化学可以选择其它原料。据悉,这项工程将耗资40亿日元(约合3500万美元),预计于5月下旬开工,到2005年12月完工。三菱化学鹿岛装置的产能目前为:乙烯82.8万吨/年,丙烯39万吨/年,纯苯41.2万吨/年。三菱化学计划扩增鹿岛丙烯/纯苯产能…     

丁基橡胶供需现状及发展前景

截至2013年底,世界丁基橡胶总生产能力达到151．6万吨／年,消费量115万吨,美国是最大的生产国家。未来多套新建扩建装置建成投产,亚洲或将成为主要生产地区。截至2014年9月,我国丁基橡胶的总产能为26．25万吨／年,预计到2018年将超过70万吨／年,成为世界重要的丁基橡胶生产国家之一。我国汽车轮胎发展迅猛带动丁基橡胶的表观消费量不断增加,丁基橡胶产品发展前景看好。但产不足需现象存在,每年进口量不断增加。未来在保证现有丁基橡胶生产装置稳定运行的前提下应积极开发丁基橡胶新产品,完善卤化丁基橡胶生产技术、加快扩能建设,尽快占领国内市场是我国卤化丁基橡胶发展的当务之急。     

我国PVC产业发展现状及前景

截至2013年底,我国聚氯乙烯产能达到2476万吨/年,产量达1530万吨。下游需求相对减弱,随着经济增速的放缓,市场低迷,加之受国际油价及原材料电石等影响较大,聚氯乙烯塑料制品外销及内需都受到较大考验。2014年计划新增聚氯乙烯产能323万吨/年,地域分布将更加均匀,且扩能模式将继续向多角度过渡。一、我国PVC市场现状（一）供需现状聚氯乙烯（PVC）是世界上产量最大的塑料品种之一,仅次于聚乙烯和聚丙烯。近年来中国氯碱工业发展举世瞩目,已成为全球最大的氯碱生产国和消费国。     

我国氯碱工业呈规模化、高技术化发展态势

近年来,我国氯碱工业迅速发展,原有氯碱企业纷纷扩大了生产能力,一些新的企业也相继投产,产能快速提升,氯碱工业呈现出加速向规模化、高技术含量方面发展的态势。我国氯碱工业在产能迅速提升的同时,技术也获得了长足发展,规模化装置增多,装置技术水平提高,我国氯碱工业呈规模化、高技术化发展态势。——数量增多,规模化加快。据全国氯碱工业信息统计,截至2005年7月,全国共有179家氯碱企业,其中2004年至2005年新增企业11家。目前全国烧碱生产能力达1414.6万吨/年(其中离子膜法烧碱为629.2万吨/年),企业平均生产规模7.9万吨/年;80家PVC生产…     

我国煤制烯烃生产及市场现状

截至2013年底,我国已开工运行的煤制烯烃工业装置有6套,合计烯烃产能为267．5万吨／年,在建、拟建项目近50个。相对石油路线制烯烃,煤制烯烃在生产成本上更具有优势,受原材料价格变化影响更小。尽管我国乙烯、丙烯及聚乙烯、聚丙烯产量逐年增长,但仍不能满足需要。2013年我国乙烯、丙烯合计供应缺口约为2700万吨,对外依存度高达45．5％。煤制烯烃产业市场发展空间较为广阔。随着煤制烯烃产能、产量的不断增加,市场供应缺口不断缩小,市场竞争也将日趋激烈。煤制烯烃将经受生产稳定性等诸多方面的考验,投资者应理性分析盈利空间,充分评估投资风险,切忌盲目上马。     

2016年世界乙烯行业发展状况与趋势

2016年,世界乙烯总产能达约1.62亿吨/年。世界主要地区乙烯装置建成投产进入间歇期,新增乙烯产能大幅减少,合计净增产能约300万吨/年。前10名乙烯生产地排位印度大升日本大降。2016年,全球乙烯需求增加约520万吨,达1.53亿吨左右。世界乙烯供需偏紧,价格先扬后抑,装置开工率回升。乙烯原料价格下降,石脑油裂解继续受益,煤制烯烃已不具备优势。世界各地区乙烯发展各异:美国一些新建乙烷裂解装置即将建成投产,乙烯产能有望大幅增长;欧洲乙烯业调整告一段落,部分地区乙烯市场偏紧;日本乙烯产业继续调整,按计划关闭落后装置;印度、中东等"一带一路"国家和地区继续推进乙烯工业发展。预计2017年全球乙烯将迎来不少装置集中建成投产,产能将出现较大幅度增长,当年新增乙烯产能将达750万吨/年以上。未来全球产能增长总体仍将落后于需求增长。     

国内外环氧乙烷的市场分析

一、世界环氧乙烷的供需概况 （一）生产现状 近年来，世界环氧乙烷（EO）的生产能力不断增加。2006年全世界环氧乙烷的总生产能力达到1892．9万吨，各地区产能分布见图1。其中Dow化学公司是目前世界上最大的环氧乙烷生产厂家，2006年生产能力达到294．0万吨／年，约占世界环氧乙烷总生产能力的15．53％，在加拿大、科威特、荷兰、英国和美国建有生产装置；其次是SABIC公司。     

橡胶防老剂产业现状与市场分析

橡胶防老剂是橡胶添加剂的主要品种。截至2013年底,全球橡胶防老剂产能74万吨/年,消费量为50万吨,占橡胶添加剂总产量的37%。近年来,亚洲地区尤其是中国橡胶助剂产业发展迅速,已经跻身世界橡胶助剂强国之列。2013年我国橡胶防老剂产能40万吨/年,产量31.52万吨。我国汽车与轮胎产量持续快速增长拉动了我国橡胶助剂的市场需求,预计2015年以对苯二胺类、喹啉类为主的橡胶防老剂需求将达36.5万吨。尽管我国橡胶防老剂市场需求前景看好,但部分企业盲目建设导致产能扩增迅猛,市场竞争已趋于白热化,整个行业的优胜劣汰帷幕将彻底展开。     

2012年世界和中国石化工业综述

2012年,世界石化工业复苏乏力,乙烯装置平均开工率回落至85.7％;新增乙烯产能180万吨/年,处于较低水平.世界乙烯产量为12787万吨,仅增加77万吨,增幅为0.6％.以乙烷为原料的乙烯裂解装置比例继续上升.美国仍是最大的乙烯生产国,产能继续小幅增长.乙烯及下游产品价格大幅回落,而原油价格回落幅度较小,导致石化行业利润大幅下降,石化市场仍处于周期低谷.中国新增乙烯产能140万吨/年,总产能达到1670万吨/年;乙烯产量为1523万吨,同比小幅下降;中国乙烯当量消费量为3216万吨,增长2.7％.合成树脂产量保持快速增长,进口量增速下降,全年需求增幅低于正常水平.合成橡胶供应和需求增速减缓,进口量下降.合成纤维供应和需求仍保持较快增长.展望2013年,世界石化工业仍将处于周期低谷,需求增速低于生产增速,且供应增长主要来自中东和亚洲;美国以乙烷为原料的乙烯产能继续增长;中国的乙烯、合成树脂和合成橡胶新增能力较多,但消费增速仍保持较低水平.