不同原料路线烯烃项目成本比较

随着中东大量低价进口甲醇的进入,国内许多企业开始考虑以进口甲醇生产烯烃。进口甲醇生产烯烃．可以减小烯烃项目总投资规模,节约国内资源,同时也减少了CO：排放。进口甲醇制烯烃项目的竞争力,很大程度上是由甲醇进口价格决定的。本文根据近年来甲醇、石脑油进口价格情况,对甲醇制烯烃（MTO）和石脑油制烯烃两种工艺的生产成本进行测算和比较,由此建议,如果能获得较低价格的进口甲醇,     

利用海外甲醇发展我国烯烃产业的技术经济分析

针对当前全球的甲醇供需形势,提出了利用海外甲醇资源,采用甲醇制烯烃技术发展我国烯烃产业的发展思路,并从资源及经济性两方面深入分析了海外甲醇资源的可获得性及外部采购甲醇生产烯烃与常规石脑油蒸汽裂解制烯烃工艺相比的经济可行性。     

甲醇制烯烃将成我国未来烯烃市场主流

<正>一旦未来国际原油价格复苏至80美元/桶以上,我国甲醇制烯烃将具有绝对的成本优势,强烈冲击传统石脑油制烯烃路线。烯烃(乙烯、丙烯)是重要的化工原料。我国烯烃需求逐年增加,当量缺口不断扩大。2015年,我国烯烃整体需求达到6800万吨/年,而国内产量只有3800万吨/年,市场缺口都要依靠从国外大量进口来弥补。随着近几年我国煤化工的兴起,引入了新的烯烃生产工艺——甲醇制烯烃(MTO),为我国烯烃供给提供了更多选择。我国     

催化裂解与蒸汽热裂解制烯烃技术经济分析

通过对石脑油采用催化裂解技术和采用传统的蒸汽裂解技术生产烯烃两种工艺路线对比，得出无论是从其产品分布，还是从装置经济效益等各项指标上，石脑油催化裂解制烯烃的技术都较传统的蒸汽热裂解制烯烃技术具有先进性，该领域的研究开发具有相当重要的意义。     

浅析甲醇制烯烃反应独立/非独操作变量界定及其影响

文章将独立操作变量与非独操作变量引入甲醇制烯烃反应,并对影响甲醇制烯烃反应的主要影响因素进行了独立操作变量与非独操作变量界定,在此基础上分析阐述各变量对实际生产的影响。甲醇制烯烃反应的目标是消耗尽可能低的甲醇得到更多的低碳烯烃(乙烯、丙烯)。在实际生产中,主要通过对独立操作变量的调节而引起非独立操作变量的变化,达到降低甲醇单耗,提高低碳烯烃(乙烯、丙烯)收率,同时,起到指导实际生产,优化操作水平的目的。     

2014年聚烯烃市场分析及2015年展望

2014年受煤制烯烃装置投产影响,国内聚烯烃新增产能565万吨/年,总产能达3375万吨/年,非石脑油路线聚烯烃产能占比进一步提升至35%。2014年聚烯烃产量达2685万吨,比上年增长12.5%;进口也出现了小幅增长。国内需求依然旺盛,包装和汽车领域的需求快速增长,全年聚烯烃表观消费量约为4050万吨,同比增长8.4%。2015年,在煤制烯烃、丙烷脱氢等路线的影响下,我国聚烯烃产业仍将面临大量扩能。但需求方面,受宏观经济影响,增速将有所放缓,导致供     

2011年中国甲醇市场供需情况及2012年走势预测

2011年,国内甲醇市场供需齐增,供应略有过剩,甲醇制烯烃、二甲醚、醋酸及甲醛是甲醇下游增长较快的几个行业。在需求和成本的拉动下,甲醇市场价格好于2010年,年均价上涨12%。2012年,由于国内外经济形势不确定因素依然很多,国际原油市场价格仍有上涨的可能,推动液化气价格上升,带动二甲醚需求的增加及价格的上升,加之成本上升,一定程度上将会支撑甲醇价格的上行。但是由于国内甲醇供应过剩,市场价格大幅上涨可能性极小。     

制备丙烯新路线的专利

目前丙烯开发的路线包括丙烷脱氢、烯烃歧化、丁烯（C4）和C5馏分选择性裂解、甲醇制烯烃（MTO）、甲醇制丙烯（MTP）以及改进FCC工艺。通过近期的专利浏览发现有新的方法正在开发之中,其开发的重点是“绿色丙烯”和“生物丙烯”路线。例如,日本三井化学公司已经获得欧洲专利申请,该专利详细描述了3种制备“生物丙烯”的方法：①发酵乙醇脱水制乙烯,将生物乙烯二聚得到生物丁烯,再将生物乙烯和生物丁烯歧化为生物丙烯。     

甲醇制烯烃工艺废水处理技术研究进展

甲醇制烯烃工艺是利用煤或者是天然气合成的甲醇作为生产原料,来进行生产低碳烯烃的一种工艺技术,它是制作乙烯、丙烯的重要成分。现阶段甲醇制烯烃工艺在我国的实际运用当中发挥着重要作用,由于环境和人为因素的影响,甲醇制烯烃工艺还存在着许多的问题,在废水处理方面还面临着许多新问题。本文主要对于甲醇制烯烃工艺废水处理技术方面的问题和相对应的解决措施进行了一系列的研究探索。     

简要分析煤制烯烃工艺中存在的问题及解决措施

煤炭资源一直以来都在我国工业发展中起着至关重要的作用,不仅煤炭是一种重要的燃烧材料,同时也可以利用煤炭进行其他物质的提取和冶炼,煤炭经过特殊的工艺流程和处理可以做成其他重要的化工原料,比如乙烯、丙烯等烯烃材料。本文研究的是煤制烯烃工艺技术。煤制烯烃即煤基甲醇制烯烃,是指以煤为原料合成甲醇后再通过甲醇制取乙烯、丙烯等烯烃的技术。煤制烯烃工艺技术是一种比较成熟的技术,近年来,这项技术给我国的化工发展提供了大量的材料和技术方法,但是这项技术也存在弊端,为了解决这些问题,文章将针对问题进行详细的分析和研究,提出几点解决措施。希望能对煤制烯烃工艺的技术发展提供帮助。     

甲醇制烯烃催化剂研发获突破

由上海兖矿能源科技研发有限公司和煤液化及煤化工国家重点实验室开发的甲醇制烯烃催化剂开发与放大研究项目,日前在北京通过技术鉴定。该项目可为大型甲醇制烯烃装置提供可靠的催化剂及其生产技术,对提高我国煤制烯烃技术水平具有重要意义。     

浅析甲醇制烯烃(MTO/MTP)技术发展方向

甲醇制烯烃(MTO/MTP)技术是一种新式低碳烯烃生产方法,具有良好的经济效益。文章从不同角度和方向对甲醇制烯烃(MTO/MTP)技术进行分析,希望对其技术的发展和经济效益提升提供帮助。     

甲醇制烯烃技术及进展

介绍了近年来国内外多家公司对甲醇制烯烃（MTO）工艺技术的研究成果,并对其工艺流程、操作条件进行了综述;另外对国内外甲醇制烯烃生产现状及市场发展趋势进行了分析,指出在石油价格居高不下的情况下,以煤炭或天然气基甲醇为原料的百万吨级规模的MTO项目可以显示出比较好的经济效益。     

尼日利亚将建首套一体化工业规模装置

尼日利亚欧洲分公司Viva甲醇有限公司已选定UOP／Hydro甲醇制烯烃（MTO）和Total石化／UOP烯烃裂解工艺技术生产轻质烯烃,生产能力为1300kt／a乙烯和丙烯。这些由天然气产生的甲醇获得的轻质烯烃将用于生产高价值的聚乙烯和聚丙烯。据Viva甲醇有限公司介绍,这套装置甲醇日产量为10kt,将成为“世界最大的甲醇生产装置”,也是将烯烃裂解技术与MTO工艺一体化的首套工业规模装置。     

制备烯烃的各类原料的现状与发展前景

长期以来,生产乙烯的原料主要为石油和天然气。目前油气价格飞涨、资源日益匮乏,非油气的多元化资源的开发利用受到各国广泛重视。文章综述了生产烯烃的各类原料的现状及发展前景。现阶段以油气资源为原料的蒸汽裂解工艺是生产乙烯的主要手段,乙醇制烯烃工艺在巴西获得重大突破,煤制烯烃工艺正在中国实现工业化,将获得较大发展。     

煤基碳四生产MTBE/丁烯-1工艺技术的优化及调整

阐述了以甲醇制烯烃混合碳四为原料的MTBE/丁烯-1生产技术在甲醇制烯烃项目上的应用情况,对装置投料试车以及生产运行过程中遇到的问题进行分析,并提出解决方案,确保MTBE和丁烯-1产品合格。     

制备烯烃的各类原料的现状与发展前景

长期以来,生产乙烯的原料主要为石油和天然气.目前油气价格飞涨、资源日益匮乏,非油气的多元化资源的开发利用受到各国广泛重视.文章综述了生产烯烃的各类原料的现状及发展前景.现阶段以油气资源为原料的蒸汽裂解工艺是生产乙烯的主要手段,乙醇制烯烃工艺在巴西获得重大突破,煤制烯烃工艺正在中国实现工业化,将获得较大发展.     

甲醇制低碳烯烃工艺及催化剂研究新进展

随着石油能源的逐渐减少,世界上各个国家都开始研究新的烯烃工艺,以缓解石油资源紧张的现状。当前用煤或者天然气经甲醇制低碳烯烃工艺是最常见的一种工艺,本文主要对甲醇制低碳烯烃工艺以及催化剂的研究进展进行了具体分析,希望可以给我国的煤和天然气经甲醇生产低碳烯烃项目提供参考。     

规模化煤制烯烃仍具竞争力

随着国际油价的不断下跌,煤化工的经济性受到的质疑越来越多,煤基甲醇制烯烃是新型煤化工中最具吸引力的产品,据不完全统计,已建、在建和拟建的烯烃能力已经超过了2000万吨／年,如此庞大的能力其经济性如何、是否有必要发展、该如何发展成为争论的焦点。煤制烯烃仍需发展,有三点理由：降低石油依存度、烯烃产品具有市场潜力以及技术基本成熟,从经济性考虑来看,若项目在煤矿基地坑口建设,且规模较大,当国际原油价格高于35美元／桶,煤炭价格低于500元／吨,仍将具有一定的竞争力。     

甲醇制烯烃国家实验室落户大连化物所

日前,大连化物所收到了国家发展改革委办公厅关于甲醇制烯烃国家工程实验室项目的复函,根据文件内容,大连化物所申报的“甲醇制烯烃国家工程实验室”已经获得国家发改委批准。甲醇是现代煤化工的重要产品和中间体,是联系煤化工与炼油产品及化工的主要纽带。煤化工发展的重要特征是甲醇生产装置的大型化和产品规模化。