废干电池和钛白废酸制取锰锌铁氧体研究

我国每年报废上百万吨的废干电池,钛白工业也会产生大量的废硫酸,这不仅浪费了资源,还严重污染了环境。根据废干电池和钛白废硫酸的特点,本工艺研究用钛白废硫酸浸出废干电池,通过硫化、氧化加热、置换、水解、氟化等净化除杂后,采用共沉淀法制取锰锌铁氧体,产品初始磁导率达8000以上,杂质质量分数小于10-4。该工艺采取以废治废,废物中的主要成分不需相互分离即可制取高附加值的锰锌铁氧体,少量的杂质元素可通过净化脱除并进行处置。     

废干电池生产锰锌铁氧体的工艺研究

提出了利用废干电池生产磁性材料--软磁锰锌铁氧体的新思路,并进行了详细的试验与研究.结果表明,采用该工艺可以制取高μj的软磁铁氧体,其μj值可达8000以上.该工艺的主要优点是对废干电池中的铁、锰、锌不加分离进行综合回收,在回收工艺中充分考虑到汞害的防治及废水、废气、废渣的无害化处理,该工艺对废干电池的无害化与资源化处理具有较大的实用价值.     

废干电池制取锰锌铁氧体过程中锰的测定

利用废干电池制取锰锌铁氧体过程中需要准确测定锰含量。以硝酸银作催化剂,采用硫酸亚铁铵滴定法测定锰含量,并对氧化剂用量、硝酸银用量、铁锌的影响等进行了试验。结果表明,该法操作简单、快速准确,锰回收率为98．7％-102．8％。     

利用废锌锰干电池制取高磁导率铁氧体试验取得成功

2002年7月国内贸易部物资再生利用研究所接受了国家科技部下达的“废干电池无害化、资源化技术研究”,通过一年半的试验和研究已成功地利用废干电池制取了高磁导率(μi>8000)的锰锌铁氧体。该项试验工作是在对国内外目前处理废干电池的各种方法进行了充分研究的基础上展开的。目前,国内外处理废干电池归纳起来可分为火法、湿法和安全填埋法三种。其中,火法工艺主要是利用高炉将废干电池熔炼成锰铁合金,然后在烟尘中回收Pb、Cd、Hg、Zn等有价及有害成份。从技术与经济角度进行评价,该工艺比较繁杂而且在经济上会产生严重亏损;湿法工艺,包括…     

废干电池制备锰锌铁氧体中硫酸盐溶液脱除钙镁研究

在利用废干电池和钛白厂废硫酸制备锰锌铁氧体过程中,研究了NH4F对脱除硫酸盐溶液中钙、镁的影响。实验结果表明,在反应温度为80℃,pH值为4,反应时间为2 h,加入过量50%的NH4F的条件下,净化后溶液中的钙、镁浓度分别为0.012 g/L、0.053 g/L,达到制备高档锰锌铁氧体产品的要求。     

废锌锰电池的综合利用与新技术分析

对废锌锰电池的综合利用的意义和方法进行了评述；提出了利用废锌锰电池中的Fe、Mn和Zn制备高档锰锌软磁铁氧体材料的新技术，并对其工艺流程、技术特点和经济指标进行了详细的阐述。同时，针对废电池资源化过程中遇到的障碍，提出了相应的对策。     

废干电池制备锰锌铁氧体中硫酸盐溶液脱除钛钾钠的研究

研究了在废干电池和钛白厂废硫酸制备锰锌铁氧体过程中硫酸盐溶液脱除钛钾钠的影响.实验结果表明,以双氧水作为氧化剂,在15L的硫酸盐溶液,控制反应温度为95℃,pH值为1.5,反应时间为2h条件下,加入100mL双氧水,净化后溶液中的钛、钾、钠离子浓度分别为0.005g/L、0.005 g/L、0.084 g/L,达到制备高档锰锌铁氧体产品的要求.