提高加热炉的热效率及降低燃耗的研究

针对提高加热炉热效率及降低燃耗的要求,分析了加热炉热工指标之间的关系,通过对加热炉热平衡的研究,给出了提高加热炉热效率及降低燃耗的主要措施.     

加热炉节能技术应用探讨与认识

加热炉是原油集输加热的主要设备,本文针对加热炉在燃烧过程中出现排烟温度高、燃烧不充分,使加热炉热能损失大、燃烧效率降低的问题,结合七厂各种类型加热炉系统运行工况及特点,摸索出加热炉燃烧器的精细调节技术,开展了电子除垢仪、空穴射流等节能技术的应用试验与探讨,分析了技术的可行性,对节能技术应用情况进行总结和节能效果评价,明确各种加热炉节能技术的适用环境,展望加热炉节能技术发展方向。     

加热炉节能技术应用探讨与认识

加热炉是原油集输加热的主要设备,本文针对加热炉在燃烧过程中出现排烟温度高、燃烧不充分,使加热炉热能损失大、燃烧效率降低的问题,结合七厂各种类型加热炉系统运行工况及特点,摸索出加热炉燃烧嚣的精细调节技术,开展了电子除垢仪、空穴射流等节能技术的应用试验与探讨,分析了技术的可行性,对节能技术应用情况进行总结和节能效果评价,明确各种加热炉节能技术的适用环境,展望加热炉节能技术发展方向.     

加热炉内衬故障及修复措施研究

本文从加热炉日常运行出现的问题出发,分析了影响加热炉衬里损坏的原因,制定解决问题措施,解决了加热炉长周期运行瓶颈。     

加热炉过程自动控制系统设计

加热炉是冶金企业中重要的工业设备,步进式加热炉是各种工业、企业中普遍应用的炉窑.本文以步进式加热炉为例介绍了加热炉生产过程中的控制系统设计,主要介绍了燃烧控制系统、炉膛压力控制系统、热风放散和冷风稀释控制系统.     

河南油田蒸馏加热炉运行存在问题与改进措施

加热炉作为炼油厂生产中的主要能耗设备,提供了炼油工艺过程中所需的大部分能量。文章通过对影响加热炉热效率的各个因素的分析,找出提高热效率的可行办法和途径,针对南阳蒸馏加热炉运行中存在的问题,采用新型高效火嘴、复合衬里、对加热炉空预器、吹灰系统进行技术改造,更换加热炉各部件,减少炉体漏风;同时加强加热炉日常管理考核,回收烟气余热,降低加热炉热损失,实施后可提高常、减压加热炉热效率平均在3%以上,每年可节约燃料油200多吨,年效益40万元。     

加热炉过程自动控制系统设计

加热炉是冶金企业中重要的工业设备,步进式加热炉是各种工业、企业中普遍应用的炉窑。本文以步进式加热炉为例介绍了加热炉生产过程中的控制系统设计,主要介绍了燃烧控制系统、炉膛压力控制系统、热风放散和冷风稀释控制系统。     

提高管式加热炉加热能力的探讨

针对提高管式加热炉加热能力的探讨问题,本文介绍了提升加热炉加热能力的措施有,辐射室内增加设施与辐射换热面积、新型燃烧器与通风方式、加热炉的全密封技术与散热损失和采用加热炉炉管外壁除垢、在线水洗清灰技术,提出了管式加热炉有待改进措施为,智能控制系统、优化工艺流程与排烟温度、创新保温材料和提高操作人员的素质。     

两阶段法求解混装模式下的加热炉调度

针对目前加热炉调度模型少有考虑混装模式下加热炉调度优化的不足,建立了连铸一热轧混装一体化模式下的加热炉生产调度优化模型,并提出了基于贪婪算法和模拟退火算法的两阶段求解方法。生产数据测试表明该模型和算法能有效解决加热炉调度问题。     

真空相变加热炉仿真平台的研发

真空相变加热炉新的控制算法出现时,为验证控制算法的效果,需要启动加热炉,这将浪费大量的资源.本课题从企业实际需求出发,综合考虑各方面需求,研发了真空相变加热炉仿真平台.能够有效降低加热炉控制系统开发过程的相关调试费用,同时还可以初步验证加热炉设计方案,减少设计生产过程中的错误带来的浪费,具有良好的应用前景.     

真空原油加热炉的监控与安全管理技术研究

根据目前原油运输中广泛采用真空加热炉的现状,文章对真空原油加热炉目前的安全状况和存在的问题进行了分析,进而提出了解决方案,并对未来真空原油加热炉的发展提出了研究方向。     

油气田加热炉危险因素辨识与风险评价

加热炉在油气田生产工艺中的作用是给原油天然气加热,使原油温度升高,防止输送过程中凝结,减少结蜡,降低动能损耗。对天然气加热可以有效防止天然气中水化物的形成对集气站内设备、管道的堵塞。随着加热炉设备技术的改进和更新,加热炉存在的危险因素也有所变化。本文针对加热炉在生产过程中的一些危险危害因素进行辩识,风险评价,并针对日常生产中存在的一些问题提出了一些防范措施。一方面可以使员工提高对加热炉风险的辨识能力,增强风险防控能力,另一方面又排除了故障,提高了加热炉的使用效果。     

CH-2型炉管清灰剂的工业应用

文章分析了常减压加热炉操作现状,指出了加热炉管结垢对生产装置操作的危害和影响,说明了采用CH-2清灰剂能有效地减少减压炉炉管结垢、降低炉膛温度,是提高加热炉热效率的途径。     

步进梁式加热炉炉底机械设计

加热炉是轧钢生产企业主要的耗能设备。如何在保证被加热后的钢坯能够进行有效轧制的前提下,降低加热炉的能耗,一直是冶金工业控制技术研究课题的一个主要方向。由于计算技术在近20多年中获得了突飞猛进的发展,对于结构复杂、计算量大的加热炉温度控制模型的实时处理成为可能。加热炉计算机控制系统也进入了实用阶段。     

某钢铁企业轧钢加热炉燃烧系统CO减排技术的实践

蓄热式加热炉在燃烧过程中,燃烧系统中换向阀与蓄热室之间的CO会直接通过烟囱排放到大气中,造成环境污染和能源浪费.通过在某钢铁企业轧钢加热炉上的实践,将烟气反吹技术应用到蓄热式加热炉燃烧系统中,有效地解决了蓄热式加热炉在燃烧过程大量残余CO排放的问题,带来了显著的经济效益和环保效益.     

管式加热炉工艺创新办法探讨

管式加热炉是一种直接受热式的加热设备,它的传热功能主要是以辐射传热为主。提高加热炉的加热功能和工艺创新成为当前最重要的任务需求,也是本课题研究的主要内容。文章对管式加热炉的概念和组成部分进行了简单介绍,重点阐述了几种主要的工艺创新方法,希望能对我国管式加热炉的技术应用提供一些帮助。     

油田含聚介质加热炉结垢原因分析及技术进展

油田含聚介质加热炉因被加热介质中含有浓度不一的聚合物使得其在使用过程中结垢、结焦现象更为严重,致使加热炉热效率低、温升不足,甚至由于结垢、结焦导致加热炉烟火管等部件变形、损坏,严重影响油田正常生产和安全生产.本文分析了含聚介质加热过程中的结垢原因,比较了不同炉型的适应性,探讨油田含聚介质加热炉的发展趋势.     

管式炉用碳钢炉管长期服役后可靠性浅析

文章根据加热炉炉管壁厚检测及理论计算数据,分析了加热炉用碳钢炉管长期服役后化学成份、壁厚及新工况下管壁金属温度上限值等可靠性指标,结合L-M参数方法,从设计和操控角度提出了加热炉炉管合理使用措施。     

管式加热炉工艺创新办法探讨

管式加热炉是一种直接受热式的加热设备,它的传热功能主要是以辐射传热为主。提高加热炉的加热功能和工艺创新成为当前最重要的任务需求,也是本课题研究的主要内容。文章对管式加热炉的概念和组成部分进行了简单介绍,重点阐述了几种主要的工艺创新方法,希望能对我国管式加热炉的技术应用提供一些帮助。     

电加热炉计算机控制系统的研究

本文就是在没有用数学方法建立精确的模型和参数的情况下,建立以电加热炉为研究对象,针对电加热炉的特点,设计了用计算机控制系统来控制加热炉,将其应用于电加热炉温度控制系统的智能控制系统,满足了温度控制稳定性的要求,并且在PC机上用高级语言实现了其控制算法。与传统的控制算法相比,智能控制算法具有计算量小、控制器结构简单、静动态性能指标好的特点,有较高的实用价值和理论价值。