国外设备管理模式及发展趋势(四)——第七讲 以可靠性为中心的维修管理(RCM)

以可靠性为中心的维修管理(Reliability Centered Mainte-nance,简称RCM)属于第三代维修管理的具有代表性的模式。这一设备管理模式强调以设备的可靠性、设备故障后果作为制定维修策略的主要依据。按照以可靠性为中心的维修管理模式,首先应对设备的故障后果进行评价、分析并综合出一个有关安全、运行经济性和维修费用节省的维修策略;另外,在制定维修策略时,自觉地以故障模式的最新探索成果作为依据。也就     

可靠性维修理论在医用软性内窥镜维修中应用

在医用软性内窥镜维修决策中积极引入可靠性维修理论,可有效控制和减少医院成本。基于可靠性为中心的维修(RCM)理论指导,采用故障模式与影响分析法,依次对其故障模式、故障产生原因及相关影响进行判断,最后应用RCM逻辑决断图,针对不同故障制定有效维修策略及维护计划。医用软性内窥镜实施维护计划后,内窥镜大修率明显降低,从事后维修模式向预防性维修模式转换。     

与时俱进的设备管理与维修(续一)——国际发展潮流述评

四、RCM成为企业关注的热点 1.企业对RCM的认同 RCM(Reliability Cen—tered Maintenance),即以可靠性为中心的维修管理,近年来一直是企业关注的热点。所谓的RCM,就是一种用于确定某设备在其运行环境下是否需要维修的方法。 RCM方法,要不断对设备提出和回答以下问题:在现行环境下,设备功能、性能标准是什么?什么情况下,设备无法实现其功能?引起功能故障的原因是什么?故障的后果是什么?什么后果的故障最重要?做什么才能预防故障?做这种故障的预防值不值得? RCM被认为是迄今     

基于RCM的海洋采油设备维修策略研究

针对海洋采油设备存在检修维修过度或检修维修不足的问题,采用以可靠性为中心的维修（RCM）分析方法对海上平台的设备制定维修策略,减少了非计划性停机和维修费用,设备的可靠性和管理水平提高。     

国外设备管理模式及发展趋势(六)

费用有效维修(Cost-effective Maintenance,简称CEM)是通过维修作业的费用—效益分析选择维修策略的管理方式。 费用有效维修的主要程序如下: 1.辨识和确定各种潜在故障 这种管理模式基本延续使用以可靠性为中心的维修模式所提供的逻辑程序,它通过回答以下问题来辨识。 (1)功能——设备使用范围和功能、性能标准。 (2)功能性故障——功能性故障的表现形式。 (3)故障模式——造成每一种功能故障的原因。 (4)故障现象和作用——每种故障发生时的伴随现象。     

RCM维修管理模式及其在车用柴油机维修中的应用

介绍以可靠性为中心的维修（RCM）管理模式的基本内容和实施过程,通过故障模式及影响分析（FMEA）的方法,以车用柴油机为例简述了RCM的具体实施应用,指出RCM是一种逻辑性强、策略灵活的维修管理模式。     

基于现代维修理念的决策构架

针对企业设备维修计划的制定问题 ,提出了一个基于现代维修理念的决策构架模式。这一维修的决策构架是借鉴以可靠性为中心的维修管理 (RCM)和全员生产维修 (TPM)管理思想而建立的 ,主要解决在企业现有的资源和条件下实现维修决策结构化 ,为企业制定维修计划时提供模板 ,成为辅助企业进行设备维修决策的实用工具     

国外设备管理模式及发展趋势(二)

九十年代,设备的生产能力出现了新的飞跃。国际维修体制也在不断变革,不少新的维修理论出现,以利用率为中心的维修是其中之一。 以利用率为中心的维修(Availability Centered Maintenance,简称ACM),是把设备利用率放到第一位来制定维修策略的设备管理方式。ACM管理方式先按利用率对设备排序,然后结合生产实际、停机损失、维修成本选择适当的维修方式。 ACM与可靠性维修的差异即把利用率的损失放到更重要的地位制定维修策略。它和以可靠性为中心、适应性维修体制有相似之处,但也有自己的特点。 以利用率为中心的维修把设备维修方式分成五类:     

RCM分析与设备改进分析的结合

本文结合企业生产设备的现状,分析了对生产设备进行的以可靠性为中心的维修(RCM)分析的特点和维修与改进的关系。提出改进在减少故障损失和维修费用方面具有广泛的适用性,对设备进行RCM分析时,应平等地对待维修工作和改进工作,以降低故障损失和维修费用为目标,选择最有效的工作。讨论了改进工作的适用性、有效性准则和改进分析在逻辑决断图中的位置及决断方法。     

基于红外热成像检测技术的设备预知性维修

基于红外热成像检测技术构建设备预知性维修模式,借助热成像仪开展以精密点检为主要手段的预知性维修活动,实现故障的早期发现和状态监测;根据缺陷程度提前展开检修工作或制定维修策略和备件准备;从而降低设备故障损失,提高设备运行可靠性和综合利用率。     

秦山三核RCM的开发与实践

RCM是一种以最少的资源消耗保持设备固有可靠性和安全性的原则,应用逻辑决断方法确定设备预防性维修要求的过程或方法。RCM的维修策略打破了"定期预防性维修加上故障检修"的传统检修策略。本文通过介绍秦山三核两个先导系统的RCM开发过程,论述了CANDU-6重水堆核电机组在RCM分析中的主要方法和步骤,介绍RCM开发对电站带来的主要成果及其深远影响以及RCM实施过程需要注意的方面,以此供国内核电同行参考,共同推进我国核电事业的发展。     

资产管理和寿命周期

诠释了资产管理和寿命周期的概念，评估这些概念在设备维修管理范围内的重要性，强调他们对财务的影响。介绍实现正确的资产管理的三种方法：集约维修最优化(IMO)、以可靠性为中心的维修(RCM2)、全员生产维修(TPM)。     

AP1000核电厂设冷水系统RCM维修策略分析

RCM维修理论的应用背景及分析流程,根据对RCM决断逻辑的理解,对AP1000设冷水系统进行RCM分析,制定相应的维修策略,提出根据故障优先级别和建立实践反馈机制对RCM方法进行优化的可能性。     

FMEA分析在垃圾发电厂设备维修策略中的应用

垃圾发电在我国属于新兴行业,系统(设备)复杂,维修与管理难度高,为此提出通过风险优先数法,将各系统和主要设备进行风险等级划分,并以此为依据实现设备维修策略的制定。以垃圾发电厂锅炉系统为例,阐述风险优先数法在设备维修策略制定中的应用效果。     

通过危害度分析和多指标决策改进维修管理

挪威电力部门的维修工作是以动态生产为依据.维修策略是以平衡预防维修与改正性维修为目标.通过RCM分析制订维修方案,提高了维修管理水平.对维修项目按经济指标和质量指标进行评估.     

一种基于风险矩阵的维修策略制定和优化方法

介绍一种维修策略制定和优化方法,以设备的平均故障间隔时间、故障表现特征等级和预设风险维度的影响等级为指标,创建预设风险维度下的风险矩阵,并利用设备故障在该风险矩阵中的分布情况确定各类故障的风险,以制定或优化各故障的维修策略,避免了传统设备维修管理中的欠修或过修问题。     

RCM维修管理模式在平调系统设备维修中的应用

以平面无线调车系统设备为对象,阐述以可靠性为中心的维修管理模式的研究和实施过程,RCM分析的各个步骤和在铁路通信设备检修中的具体应用情况,为铁路运行关键设备采取适合的检修手段和周期提供基础数据。     

解析以可靠性为中心维修与状态维修的关系

在阐述以可靠性为中心维修(RCM)和状态维修(CBM)基础上,研究两者之间的关系与方法的融合,以及CBM在RCM中的应用。     

基于COFA的核电厂设备RCM分析方法研究

在压水堆核电厂采用一种简化的以可靠性为中心的维修方法,即失效后果分析方法。该方法直接从设备着手,强调设备隐性故障分析,同时简化了分析过程,最终将设备关键度分为4个级别,并根据设备分级结果对关键和重要设备开发合适的预防性维修策略。介绍失效后果分析方法及其在某核电厂的应用。     

中国设备管理培训中心2002年短期培训班办班计划

培训班名称主要学习内容开学结业日期学习时间培铆l}对象培训费办班地点序号 现代企业设备管理研讨班(会)022 设备故障诊断技术与现代设备管理研修班 加人WTO对企业设备人才素质的新要求;企业设备管理的新概念与新模式;以可靠性为中心的维修(RCM);设备综合管理;设备经济管理;设备资产运营;现代管理方法等 旋转机械故障诊断的原理和技能;故障数据采集及信号处理;振动监测法;诊断仪器介绍及推广应用;相关实验项目;现代企业设备管理 现代企业制度下设备管理的新概念、新模式;设备综合管理;设备经济管理;现代管理方法;设备资产运营 现代企业…