校准大型热处理炉有效加热区应注意的问题

内腔空间大于5立方米的热处理加热炉，我们称之为大型热处理加热炉。为获得金属零件所需要的机械性能，改变其内部的组织结构或改变表层的化学成分，需要对金属零件进行一定时间的加热、保温和冷却。而对其所使用的加热炉有效加热区必须进行检定或校准，校准对象是对热处理炉内满足热处理工艺规定的加热温度及保温精度的有效加热区。在校准大型热处理炉有效加热区时，应注意以下几个问题。     

减速器低速轴齿轮断齿失效分析

某公司生产的材质为35Si Mn低速轴齿轮使用后发生断裂失效,采用化学成分分析、金相检验、硬度测试等方法对低速轴齿轮断裂原因进行了分析,结果表明：齿面倒角处有很深的刀痕,容易造成应力集中;表面淬火后齿的两侧硬度相差悬殊,而且齿根圆角半径处基本上没淬硬;金相组织中网状铁素体和魏氏组织以及混合大晶粒的出现降低了钢的塑性和韧性,使钢变脆。当受外力作用时,产生疲劳裂纹以致发生断裂。     

热处理在塔筒制造中的应用

热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构来控制其性能的一种金属热加工工艺。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的"四把火",在塔筒制造的过程中这"四把火"也有着重要的应用,本文就从"四把火"的定义、作用以及热处理工艺在塔筒生产中的应用及影响分别加以论述。     

410S不锈钢高温拉伸形变组织研究

铁素体不锈钢因其良好的性能得到广泛的应用,410S不锈钢就为典型钢的一种。本文通过观察410S不锈钢的热塑性曲线和金相组织,对410S不锈钢热变形行为进行基础性研究,得出以下结论:①变形温度在300～1150℃范围内,随着温度的升高,试样的强度迅速下降;②冷却速度对拉伸组织产生显著影响,冷却速度较快时,马氏体析出量明显减少;③试样金相组织以铁素体为基体,基体上有块状或板条状马氏体分布。随着温度的升高马氏体的的形态由块状向板条状过渡,晶粒也变得越细小。     

防止钢爪弯曲新方法的研究

针对成品阳极钢爪头在电解槽高温环境下发生弯曲的现象研究出一种新的方法。该方法是首先将碳块孔间开槽，再用铁水将4个钢爪头连接起来，使其在冷却的过程中形成一个固定的支架，有效地防止了钢爪向内弯曲。此方法切实可行且可靠性高，此外还节省了人力、物力、财力。     

无机水溶性淬火液在铁路弹簧钢淬火中的应用

通过金相观察等实验手段,研究了60Si_2Mn弹簧钢感应加热过程中用无机水溶性淬火液替代淬火油的可能性。结果表明,在所实验的感应加热温度条件下,60Si_2Mn材质的弹簧垫圈淬火后均获得了完全的淬火马氏体组织,无淬火裂纹;并随着加热温度的降低,马氏体尺寸减小;硬度均≥64HRC;且无机水溶性淬火液浓度和温度在一定范围内变化,弹簧垫圈淬火后的金相组织基本相同,优化工艺后,小批量生产的产品淬火金相组织及其各项性能指标,均完全符合相关的技术要求。     

光学二轴精磨机的改造

最早的二轴透镜精磨机由于研磨盘的压力只有0.029MPa，工作效率很低，再加上电气控制系统冷却和加工是由分离的两个开关控制的，当操作人员误操作时，容易造成加工透镜的破损。文章对原有的二轴透镜精磨机PP400.2根据加工工艺的要求对机械局部结构及电气控制进行了改造。     

利用豆腐渣制保健豆腐

日本将豆腐渣经处理或未经处理制保健型豆腐并已商品化。其方法是:①豆腐渣经机械粉碎、微粉化,于100℃加热杀菌20min,冷却、调pH4～6温度40～60℃,加入果胶酶、纤维素酶、半纤维素酶混合分解豆渣,制得     

薄板结构件焊接变形的控制和矫正

随着我国工业化进程的不断发展,焊接作为一种重要的工业制造手段,正被广泛应用于各行各业之中,并俨然已经成为制作复杂结构件的重要基础加工方法。然而,也正是由于焊接是一种局部不均匀加热与冷却的过程,在焊接过程中及焊后极易造成焊接结构件的变形,严重影响结构件的使用与成品结构件的质量。所以,加强对焊接结构件变形的控制与矫正,早已成为工业企业加工、生产的首要课题。尤其是针对薄板结构件焊接变形而言,对其的控制与矫正更是焊接结构件变形的难点。因此,本文笔者结合个人实践工作经验,对薄板结构件焊接变形的控制和矫正进行粗浅的探讨,以期为广大同行做出有益参考。     

潜油电机轴组织性能分析与预防

通过潜油电机轴的微观金相组织观察和硬度测试,分析了三种电机轴的组织结构和性能特点。分析表明:电机轴晶粒粗大与否是衡量其热处理工艺是否合理的依据,而硬度的高低则是其机械性能优劣的表征。由分析结果对三种电机轴提出了使用建议和预防措施。     

降低缓冷坑煤气消耗

缓冷工序是根据工艺要求将轧制好的缓冷钢板吊进坑内,将缓冷坑温度加热到工艺规定的目标温度,经过规定的缓冷时间后出坑的作业过程。本次活动就是围绕缓冷坑的能耗展开的。常规的加热方式是采用4个区、20个烧嘴循环工作,将煤气与空气混合燃烧进行加热。缓冷则是为了防止合金元素在高温冷却过程中发生相变,防止组织应力发生变化而导致钢板表面和内部产生裂纹,以及氢、硫、磷等有害元素缓慢渗出。经过缓冷工序后得到的通常为核电用钢、配套     

防止钢爪弯曲新方法的研究

针对成品阳极钢爪头在电解槽高温环境下发生弯曲的现象研究出一种新的方法。该方法是首先将碳块孔间开槽,再用铁水将4个钢爪头连接起来,使其在冷却的过程中形成一个固定的支架,有效地防止了钢爪向内弯曲。此方法切实可行且可靠性高,此外还节省了人力、物力、财力。     

烟用香料温度因子对卷烟感官内质的影响研究

当前很多卷烟生产企业在生产使用烟用香料时通常采用集中管道输送方式,一般发射间料液罐储存量较大,每次使用前都要对料液进行加热到设定温度再进行输送,这样储罐部分料液需存放时间较长,要经过多次高温反复加热才能使用。文章选取几种烟用香料,先采用模拟实际生产加热预处理和常温无加热处理两种方式,然后试制成卷烟样品,通过对卷烟样品感官内质评价,以分析研究烟用香料温度因子对卷烟内质的影响。     

纳米二氧化钛的制备及应用

用电弧、高频或等离子体等高温热源将原料加热，使之汽化或形成等离子体，然后骤冷使之凝聚成纳米粒子。用该方法制备的纳米TiO2具有纯度高、分布均匀、粒径小和分散性好等优点，且TiO2粒子的粒径及分布可以通过改变气体压力和加热温度进行控制，但对技术和设备的要求较高。     

车轮断裂原因分析

通过无损探伤检测、化学成分检测、扫描电镜和金相分析等方法对车轮断裂原因进行了失效分析。结果表明，由于车轮存在内部气泡缺陷，且车轮材料韧性很差，当锻造或正火处理冷却速度过快时，在缺陷部位形成应力集中，产生开裂源。     

两种新型弯曲模

在机械制造业和飞机制造业中，广泛采用模具来弯曲小零件。本文介绍两种有前景的新型弯曲方法，可提高零件的质量，并可降低成本。1 热弯曲板料用凸模 图1所示为热弯曲板料用凸模的结构，由于工作部分做成可换式金属棒，故可扩大制品的品种。由于在凸模下部的角形槽的壁和金属棒之间配置有绝缘垫，仅在凸模工作部分内加热，故可降低能耗。 凸模由壳体1、金属棒8、绝缘衬套4、石棉隔热垫7、侧板2等组成，在壳体1的下部做有角形槽，槽内可安装圆柱棒形状的工作部分8，金属棒用螺母6和弹簧5固定在绝缘衬套4内，衬套装在侧板2内，而侧板用螺钉3…     

机械密封摩擦热分析与解决

目前应用于各种泵的机械密封损坏十分频繁,尤其在输送温度高和含固体颗粒较多的介质时损坏更为严重。因此对各种泵用机械密封应当采取相应的润滑、冲洗冷却措施。为此首先要了解机械密封的摩擦功率及其产生的摩擦热,以便确定冲洗冷却介质及其流量。     

发展功能性建材大有可为

正在开发的功能化建材有如下几类。（1）形状记忆材料形状记忆材料是指对形状有“记忆”功能的材料。用形状记忆材料制成的产品，如果改变了形状，可以在一定条件下恢复其原来的形状。形状记忆材料在建材上最大的用途是制造热收缩套管。将管子加热之后，使管径扩大，然后冷却定型。这样制成的套管再次被加热时，可以恢复原来的管径。热收缩套管的用途很多，在建材上主要用于各种管道的接口密封。只要将套管套在接口处，再一加热，接口就封住了，也可以将套管套在整根管子外面，加热后，就形成了紧紧包覆住管子的防腐保护层。（z）调温材料调…     

大口径薄壁X60管线用无缝钢管的开发

通过局部感应加热进行无缝钢管推进制热扩是生产大口径薄壁无缝管的有效方法。但对于较高的钢级,须进行随后的炉内加热热处理才能保证其良好的综合机械性能,而大口径薄壁管的热处理极易使钢管弯曲变形,无法校直。文章介绍了衡钢集团鸿大公司通过局部感应加热热扩开发生产406.4 mm×7.92 mm,X60管线用无缝钢管的过程,制定合理的工艺既保证外观尺寸符合API5L(44)要求,又使其综合性能达到PSL2水平。     

固定资产更新改造决策中的现金流量分析

固定资产更新改造是对技术上或经济上不宜继续使用的旧资产用新资产更换,或用先进的技术对原固定资产进行局部改造。对固定资产更新改造比较常见的决策是继续使用旧设备还是采用新设备。当固定资产更新改造不改变企业的生产能力时,不