浅谈外径千分尺的一般调修方法

主要阐述了外径千分尺在示值变化过大、两测量面的平行度失准和测力装置出现故障时的一般调修方法。     

千分尺平行度的检定及故障分析和修理

平行度是指两平行面间的最大距离和最小距离之差,由于千分尺测微螺杆是转动的,所以两测量面的平行度随测杆的位置而变化。当两测量面都向一个方向倾斜时,平行度很好。但测杆转过一个角度后,两测量面的平行度就变得极差。所以检定千分尺的平行度时,应考虑到两测量面在相对位置不同时的平行情况。1、检定部分1.1、原理平行度的检定是根据抽样检查的原理进行的,即选定测量面径向的四个相对位置来确定其平行度,若四个位置的平行度均合格,就认为两测量面在任何位置都是平行的。1.2、主要仪器平行平晶;量块;1.3、检定方法1.3.1、用平行平晶法检定…     

检测和调修千分尺测量面的平面度及平行度

千分尺作为制造业中比较常用的计量器具,在使用中影响其示值误差的主要因素是测量面的平面度和平行度的优劣,检定及调修千分尺时,要严格检测其测量面的平面度和平行度,并对不符合要求的进行调整和修理,本文主要详细阐明了测量平面度和平行度的方法,详析说明了调修工具和方法,保证千分尺工作示值误差符合规程要求。千分尺(micrometer)又称螺旋测微器、螺旋测微仪,是机械制造业比较常用的测量工具,分度值为0.01m m,能估读到0.001m m,测量范围能达到500m m。它的主要结构是一加工成螺距为0.5m m的螺纹螺杆,当螺杆在带有m m刻     

激光器的电气线路匹配探讨

本文用二极管的特性，对激光千分尺平行度检查仪电气线路进行改进，解决仪器携带静电。     

塞尺厚度测量结果的不确定度评定

1、测量方法 用电子数显壁厚千分尺(以下简称千分尺)直接测量塞尺厚度. 2、数学模型 H=L+δ1+δ2+δ 3+δ4. 式中H--塞尺厚度测量结果 L--测量塞尺片第i点的千分尺的读数; δ1--测量重复性引入的标准不确定度; δ2--塞尺厚度不均匀引入的标准不确定度; δ3--测力造成的压陷变形引入的标准不确定度; δ4--塞尺片与平面测头不完全接触引入的标准不确定度.     

壁厚千分尺工作面的修理

壁厚千分尺主要用于测量管形工件的壁厚，其结构特点是固定测砧的测量面为球形或鼓形，其曲率半径一般为（5.00±0.35）mm。由于特定的结构特点和使用方法，壁厚千分尺活动测砧工作面经常会在某一位置上出现凹痕，造成平面度和示值超差，虽然示值超差并不仅仅是平面度超差引起，但一般情况下，当平面度合格时，示值超差的问题通常迎刃而解。按照JJG21-1995千分尺检定规程，壁厚千分尺测微螺杆上活动测砧工作面的平面度要求不超过1.2um，根据本人的工作经验，修理壁厚千分尺可采用端面垂直研磨工具进行，见图1，其俯视图见图2，修理壁厚千…     

量块的起源及其测量技术的发展

量块也叫块规,是由耐磨材料制造,横截面为矩形,并具有一对相互平行测量面的实物量具。两平行平面称为测量面。测量面很平,又很光洁（其表面粗糙度值Ra≤0.016微米）,因此具有良好的研合性：一块量块与另一块量块的测量面相互推合后,     

千分尺示值误差测量结果不确定度评定

千分尺的示值误差是用4等量块进行校准的，下面以对25mm，100mm，点示值误差校准的测量圹展不确定度为例进行分析，千分尺的分度值为0．01mm。     

外径千分尺零位误差及示值误差调整的分析

外径千分尺零位误差是指被测量为零值千分尺偏离零位示值所造成的误差。当千分尺示值误差一定时,零位误差越大,则测量结果的示值误差就越大。千分尺的零位误差是千分尺示值误差的重要因素之一。     

公法线千分尺活动测砧加工工艺的改进

1 概述公线千分尺是齿轮检测的常用量具。公法线千分尺活动测砧(如图1所示)，在加工中必须保证尺寸(0.9±0.1)mm，若端面尺寸薄厚不一致，会造成活动测砧的平面不平行，就不能保证两测量面平行。因我厂原工艺方法很难保证端面尺寸薄厚均匀，从而导致该工件废品率高，浪费了大量的原料和工时，为此，我们对这一工艺路线进行了改进，新的工艺方法基本上满足了工件的技术要求，产生了较显著的经济效益。图1 公法线千分尺活动测砧2 测砧的加工工艺2.1 原工艺过程如下：(1) 车平面A (2) 扩铰孔∮d (3) 热处理 (4) 串芯杆磨外圆∮D1 、磨…     

公法线千分尺平行度修理

公法线干分尺是一种精密量具，在机械加工中应用较普遍。专业人员在对使用中和修理后的公法线干分尺的检修中发现，常由于测微螺杆的轴向窜动和径向摆动影响示值，两测量面平行度超差对示值的影响大于上述的影响因素。平行度的合格与否取决于两测量面与测微螺杆的垂直程度。只有在检修中能准确地判断需要修理的部位和研磨     

谈外径千分尺检定的一点体会

千分尺作为一种精密的测量仪器，为了确保计量的准确性，在使用过程中需要谨慎，避免发生碰撞。为此，本文通过阐述干分尺的结构和用法，分析外径千分尺的读数，以及零位校准、零误差的判定和使用注意事项等，进而为正确使用千分尺提供参考。     

浅谈测量设备的期间核查

期间核查是为了保持测量设备检定或校准状态的可信度。即确认测量设备上次检定或校准时的计量特性是否维持在允许的范围内,以便及时发现其量值失准并缩短失准后的追溯时间,尽可能降低风险和成本,确保测量结果的持续准确和有效。这种核查应按规定的程序进行。通过期间核查可以增强实验室的信心,保证检测数据的准确可靠。     

水平仪误差影响的排除

水平仪是测量工件表面相对水平位置的微小倾斜角度的量具,可测量各种导轨和平面的直线度、平面度,平行度和垂直度,还用于调整和安装各种设备的水平和垂直度.     

某冷轧厂轧辊平行度测量实施研究

以某冷轧厂轧辊平行度测量为例,分别采用工业全站仪和激光跟踪仪两种设备进行测量,并比较其利弊,为同类工程项目实施提供经验。     

扇形反射法检定千分尺平面度和平行度

本文提出的"扇形"反射光检验法,就是在研磨(如外径千分尺)中,以扇形及其会聚点来作为表征平面、平行性大小及球面顶点位置的一种检验法,简称扇形反射光检验法;同时,对抛光也作了简介。一、原理     

环规内径尺寸的不确定度评定

1、概述 圆柱环规是极限量规的一种.用于控制工件极限尺寸的定值量具.高精度的圆柱环规是校准内径千分尺,内径量表等测量内尺寸量具的标准.万能工具显微镜是一种多用途的两坐标光学机械式测量仪器,它的测量范围较大,坐标定位精度较高,在万能工具显微镜上用光学灵敏杠杆测量圆柱环规内径,由于其瞄准、定位精度较高,且操作比较方便,因此是常用的测量方法之一.此种方法属于接触法绝对测量.     

评定游标卡尺示值误差注意事项

通过卡尺示值误差测量结果不确定度评定可知游标卡尺示值误差主要来源于:卡尺尺身标记误差、游标标记误差、卡尺标记宽度差误差、卡尺测量面的平面度误差、零位误差、视差等共6项,其扩展不确定度为0.02mm。而在实际检定过程中发现游标卡尺受力使尺框发生倾斜所引起的示值误差不可忽视,它直接影响卡尺示值误差的稳定性和不确定度的准确性,其主要有2个原因:一个是游标卡尺制造本身的弱点是没有控制测量力的装置,因此在测量过程中,因人使用力的大小不同,测量的示值就会发生变化;另一原因是测量时没有遵守阿贝原则。在检定游标卡尺时,将标准量块…     

如何选择最佳三针法

三针法测量外螺纹中径的原理 把三根直径相同的量针,放在被测量螺纹的牙槽内,而且单根量针应放置在成对使用的两根量针对面的中间牙槽里,如图所示。在一定的测量力作用下,三针与螺纹槽侧面可靠接触,测量出三针的外尺寸M值后,再通过公式计算即可求得被子测螺纹中径d2。测量M时,可采用千分尺或测长仪进行绝对测量,也可采用光学计或其它测微仪,通过与量块比较进行相对测量。     

电测仪表测量不稳定的原因及对策

电测仪表测量结果的准确性会受到环境的不同程度的影响。在进行有关电力系统的测量工作中,必须要熟练掌握电测仪表产生不稳定的原因,进而对其采取相关的应对措施,以减少测量失准现象的发生。分析了造成电测仪表测量不稳定的原因,提出了相应对策。