泵用机械密封检修中的几个误区

1．弹簧压缩量越大密封效果越好 认为弹簧压缩量（约70％-80％）越大密封效果越好,其实不然。弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。     

液化气泵机械密封泄漏分析及改造

气体分馏装置中液化气泵的工艺介质为罐区来的液化气,由于液化气中C2组分不稳定,容易导致密封端面磨损,机械密封泄漏。从工艺操作条件、机械密封零部件材质以及机械密封弹簧压缩量等方面进行分析和改造,延长液化气泵机械密封的使用寿命,降低液化气泄漏概率,减少设备检修频次,保证装置长周期运行。     

波纹管机械密封使用经验

1.波纹管机械密封的特点(图1) 波纹管机械密封的密封端面受力较均匀,追随性较好,可以在一定程度上弥补由于转轴的挠曲变形,设备振动,动环、静环与轴套的同轴度误差等因素所产生的端面间隙(一般要求小于1μm),从而减少机械密封的泄漏。与大弹簧型机械密封相比,它受轴套表面的腐蚀影响较小,波纹管机械密封的静环2是用螺栓紧固在机械密封压盖4上,而大部分弹簧型机械密封的静环基本上都是依靠“O”型密封圈同机械密封压盖的过渡配合以及流体压力与外弹簧的作用来密封,它要受到压盖密封面的配合尺寸及腐蚀程度的影响,密封效果较差。     

污水泵机械密封漏水问题处理

机械密封的工作原理是靠两个经过精密加工的端面（动环和静环）沿轴向紧密接触来达到密封的。动环装在工作轴上与轴同时转动，静环装在泵体上为静止部件，动环在液体压力或弹簧力的作用下紧压在静环上，动环和静环的轴向密封端面间保持一层水膜，起冷却和润滑端面的作用。     

多级传输泵机械密封重选与静环压套设计

输送液体CO2的德国产AHRS32-22/7SCX型KSB多级传输泵。机械密封失效后的重选及静环压套的改进设计。改进后,机械密封动、静环的拆装可以在壳体外部进行。     

干气密封及在4B26离心压缩机的应用

对英国戴维公司制造的型号4B26离心式压缩机进行干气密封改造,对比浮环密封和干气密封应用条件和优缺点,认为干气密封取代浮环密封具有必要性和先进性。     

富气压缩机密封改造

2MCL-406型压缩机浮环密封失效原因,改用双端面干气密封的理由。干气密封结构、原理和特性及其在富气压缩机上的应用效果。     

磁力机械油封

目前使用较多的密封为毛毡密封、骨架密封、迷宫密封等 ,而磁力机械油封作为一种新型的密封装置 ,用途广泛 ,具有零泄漏、使用寿命长、维护工作量小的优点。传统的毛毡密封由于唇口与转动轴相接触 ,长期运行后会导致唇边硬化 ,进而引起轴的磨损 ,最终导致密封失效 ;改进的迷宫密封 ,由于存在着间隙 ,在停止转动时不可避免的存在着泄漏 ,不能用于立式结构。由美国CHESTERTON公司设计制造的新型磁力机械油封 ,很好地解决了上述问题。新型磁力机械油封由三个部分组成(图 1) :( 1)静环。静环遇热稳定 ,环嵌在一个磁性不锈钢合金结合盖里 ,盖…     

探讨大型回转炉的浮环密封结构

大型回转炉是对散状或浆状物料进行加热处理的热工设备,广泛用于冶金、耐火材料、水泥、化工和造纸等工业部门。密封装置的密封效果,直接关系到产品质量的优劣。其基本要求是:密封性能好,保证产品质量;适应筒体的形状误差(圆度、偏心等)及运转中轴向的反复窜动;磨损轻,维护检修方便;结构尽量简单。图1双点划线部分是一种大型回转化工炉的浮环密封结构,密封效果不好,生料窜到熟料中,影响熟料的纯度。图1图1浮环密封结构中的浮环恰好是生料与熟料的分界点,不能使用油来密封。否则,一旦油液渗到物料之中,势必影响产品质量。在使用过程中还发现,…     

BCL405/A循环氢压缩机高压干气密封改造

加氢改质装置BCL405/A循环氢压缩机浮环密封存在的问题,将浮环密封改成国产干气密封。改造后,实现机组与装置生产同步长周期运行。     

富气压缩机密封失效原因分析及改进

介绍富气压缩机浮环密封结构原理,分析运行中发生失效的原因,实施双面干气密封改进及其注意事项。     

主蒸汽安全阀整定值的计算方法研究与应用

M310核电机组主蒸汽安全阀不具备冷态试验条件，阀门检修后一般只能依据维修经验和修前数据设置弹簧预紧力，更换新弹簧后易造成整定值偏差大，甚至发生意外起跳事件。通过对安全阀工作原理和受力情况分析，确定整定值影响因素，按照弹簧计算标准构建整定值计算公式，依据标准进行参数选择和数据测量，利用公式迭代确定整定值与弹簧压缩量的对应关系。研究结果表明：主蒸汽安全阀整定值可由弹簧压缩量精确算出，每台安全阀的弹簧工作高度亦可由自由高度精确算出。应用此计算方法设定弹簧预紧力，阀门更换弹簧后再未出现起跳事件，显著提升了整定值试验合格率和调整效率。     

压缩机轴端密封的改进

通过在骨架油封安装槽内开泄压孔、调整油封弹簧压力和使用组合密封函等方式,解决了压缩机曲轴末端密封失效问题。     

一种泵用机械密封损坏原因分析

P-200锅炉循环水泵，型号CHZE200-250，是甲醇装置的关键设备，机械密封型号C8BKC55（多弹簧式，平衡型单端面机械密封）；冲洗方式为带中间冷却器的正冲洗；循环水（硬水）背冷冷却方式；单管程蛇管式换热器作为中间冷却器。该机械密封平均5天换一次，维修工作量相当大。机械密封损坏时，高温高压介质沿轴喷出。拆下密封后，发现动环、静环以及轴套、动环密封圈表面、尤其是轴套表面布满了水垢，动环卡死。测密封腔之前的冲洗管线水温为130℃，密封腔内温度150℃以上。     

渣浆泵双端面机械密封的改进

机械密封机是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。本文阐述了渣浆泵机械密封在生产运行中一些问题,针对机械密封端面比压进行了分析和计算,弹簧由原来12个改为4个,最后对机械密封封液系统作了改进。     

加氢循环氢压缩机K-102轴端密封改造

将加氢循环氢压缩机K-102的轴端密封由浮环密封改造为SC01D型串联式干气密封,节约蒸汽量27 200 t/a,降低功耗11 kW,节约润滑油,节约循环水。改造后,取消了封油过滤器、酸性污油罐、封油高位罐及脱气罐,维修费用减少且具有节能环保效果。     

改进LG60/1.0压缩机机械密封

1.失效分析LG60/0.7PID-01机械密封,补偿环采用石墨环,补偿环密封圈使用O形圈,非补偿环选用金属件喷涂陶瓷。密封使用不到半年发生泄漏,静环防转销切断,补偿座辅助密封圈磨损。分析后发现,机械密封的前置氮气压力不稳定造成密封失效,引起润滑油油箱液位升高。另外,由于机加工时分度不均和压缩机启     

由浮环密封损坏造成透平压缩机组剧烈振动诊断

一、浮动密封环及其稳定性 使用浮动环密封的透平压缩机组,工作压力及主轴转速都比较高,其工质是不许泄漏的易燃、易爆或贵重气体等,因而浮动环密封装置的稳定性将直接影响压缩机的正常工作。 浮动密封环相对轴能自由活动,相当于短平滑动轴承。浮环在轴起动时,是挂在轴上的(由于重力作用),由于轴的半径总是小于浮环的内径,如图1所示,     

浮动油封

浮动油封常用于工程机械行走部分的行星减速器，对该部件端面进行动态密封。由于其可靠性高，近几年也用作挖泥船斗轮输出轴的动态密封。此类密封属于机械密封，一般由铁合金材料的浮环及配套的丁腈橡胶O形密封圈组成（图1）。浮环成对使用，一个随旋转部件转动，一个相对静止。浮动油封的密封原理是：两个浮环靠O形密封圈受轴向压缩后的变形，产生对浮环密封端面的压紧力。随着密封端面的均匀磨损，这种由O形密封圈储存的弹性能量逐步释放，从而起到轴向补偿作用。在设定的时间内密封面能傈持良好的贴合，一般密封寿命在4000h以上。     

机械密封故障处理三例

由于介质易结晶，机械密封弹簧与介质直接接触经常被堵塞，密封平均寿命1000h。改用弹簧保护型机械密封安装于泵驱动端，至今累计运行4158h无泄漏，进而将弹簧保护型机械密封安装于泵非驱动端，现已累计运行896h无泄漏。