基于精益思想的齿轮生产线分析和改善

首先介绍了精益思想中的价值分析技术和"一个流"技术,然后运用价值分析技术找出了生产线中的非增值工序,并对其消除和运用"一个流"技术找出了瓶颈工序,并根据ECRS分析原则平衡了生产线,取得了很好的效果.     

精益物流在我国企业的应用研究

在提供满意的顾客服务水平的同时,把浪费降到最低程度,这种理念已经被人们所关注,这也是精益物流的目标。文中首先对精益物流概念和内涵进行了论述;接着分析了精益物流的四要素;最后,在考察了我国企业实施精益物流的状况后,以精益物流思想为指导从战略思想的角度就现今中国企业究竟如何实现有中国特色的精益物流提出了若干观点。     

精益思想在公共财政支出管理中的应用分析

文章首先对精益思想在公共财政支出管理活动的实践基础进行了分析,接着阐述了精益思想在公共财政支出管理中的实现路径,最后分析了精益思想在公共财政支出管理协同效应实现中的践行路径。研究发现:精益思想在公共财政支出管理中是具有适用性的。精益公共财政支出各个子系统的流程、进行各个流程的精益再造、对各个子系统进行耦合,有助于实现精益思想在公共财政支出管理及其协同效应实现中的功用发挥。     

变流模块产品精益生产线的设计与应用

变流模块产品精益生产线设计的意义在于通过现场的改善和对流程的分析,改善作业流程,实现作业流水节拍化和标准化,优化工艺布局,减少搬运浪费,实现物流配送制,在生产中对作业场地与作业工序提炼整合,均衡作业工序,物料配送,检验表格优化等,降低返工概率和成本,提升产品品质。在工作实践中,实现了工艺技术一整套完整的技术转型制造量产方案。     

某减速器装配线平衡的精益改造研究

从装配线平衡和精益生产的概念出发,以某企业减速器装配生产线为实例,介绍了精益生产理论在改造装配线平衡问题上的应用。考虑装配生产现场,用鱼刺图分析了影响装配线平衡的各种制约因素,并系统的应用全员"5S"活动,制定标准作业时间,连续流改造以及团队互助协作等精益手段对原装配生产线进行改造。改造结果显示,装配线各工作站作业负荷趋于均衡,整体生产效率得以提高,改造效果明显。     

精益思想在企业中的实际运用

精益思想理论作为一种普遍的管理哲理在各个行业传播和应用,运用较为成熟的依然是制造业。本文参考面向制造企业的全生命周期精益设计理论,介绍了精益思想在制造业中设计环节的实际应用。     

精益方法在航材管理中的应用

文章论述了精益思想在航材管理中的应用,运用精益工具优化后航材退料流程,其目的是提高航材保障的稳定性,同时还能带来可观的经济效益。     

eM_Plant在流水生产线仿真、研究中的应用

文章详细分析了利用eM_Plant对一条流水生产线进行仿真的过程与方法,通过仿真找到影响企业生产的因素,并对改进后的方案进行仿真,为改进方案提供了理论支持。     

从精益生产到精益设计

进入21世纪,精益思想的应用取得了飞跃性的发展,已经成为新一轮管理革命的指导思想。但是,由于精益出身于“生产”、“制造”,长期以来人们存在着将精益与JIT等同的误解,使传统的精益应用多数局限在“生产”、“制造”和JIT／看板上。文章提出了贯穿产品的整个生命周期的全生命周期精益设计理念,并对其必要性和内涵进行了阐述。     

精益六西格玛在降低物流配送误差中的应用

精益六西格玛物流追求在所有流程中消除浪费,以最快的速度达到最好的质量要求,本文主要探讨精益六西格玛思想在冷链物流公司配送业务中的具体应用,具有很强的实际意义。     

基于eM-plant的汽车零部件生产线平衡技术的仿真研究

在分析汽车零部件生产车间的输出轴热前加工线生产线的基础上,利用系统仿真软件eM-Plant对其生产线的物流状况进行了仿真,研究了系统中出现的生产线平衡、瓶颈等问题,对系统可能的问题进行了深入分析与探讨,并提出了解决这些的方法.在分析的基础上重新设置新的方案,并进行仿真建模.分析的结果为生产线的分析提供了科学的依据.     

精益生产在某企业轻质砖生产线的应用研究

精益生产以消除浪费为宗旨,是提高企业效益的重要手段。本文以精益生产在某新材股份有限公司的推广应用为研究案例,分析企业发展过程中存在的问题,制定了精益生产改善目标和初步的改善方案,包括班组建设、6S现场管理、目视化管理、库存控制管理,然后总结精益活动在企业初步实施后的效果,为进一步深入推行相关活动提供依据,也为其它制造企业提供精益生产的实施经验。     

基于精益生产下仿真技术在装配线上的应用

针对C企业汽车扶手装配线产能不足与生产线不平衡等问题,在全面分析生产现场数据的基础下,运用精益生产的思想及工业工程技术针对各瓶颈工序进行优化并提出相应改善措施,最后利用ED仿真软件对改善后的装配线进行建模仿真,以产能为指标作改善效果评价分析,仿真结果表明,产能提升显著,装配线不平衡问题得到有效改善,企业效益增加。     

浅谈精益生产在企业中的应用

精益生产顺应了时代的发展,以小批量、多品种的生产方式赢得了消费者的认可,同时也为企业带来了效益。本文主要对一些中小型企业生产发展中存在的问题进行分析,结合精益生产在企业中应用的优势条件,提出了应该如何在企业中推行精益生产的策略。     

《生产计划与控制》课程设计的建设与实践

《生产计划与控制》是物流工程专业的一门专业必修课程,本文重点从《生产计划与控制》课程设计教学内容的角度,研究有关实践教学系统的建设和应用情况。通过仿真系统和专业课程设计的有效结合,提高了课设质量、优化课设过程。并对该门课设实施方法的改进进行了深入的探讨,以期对物流工程专业的课程设计建设提供意见及帮助。     

关于“精益生产”在“小产线”实施的思考

精益生产是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学,关于精益生产管理的企业咨询顾问公司有很多,主要是做精益生产的理论宣贯和实施指导。小产线想要有改善只能自己来摸索着实践精益,应用精益的思想走出自己的特色道路。论文立足于现有产线资产,将“精益生产”的宽泛理论抽丝剥茧应用于“小产线”,细化精益生产管理实际操作,实现精益目标。     

烟丝箱式储存技术在卷烟生产线上应用的思考

建立烟丝箱式储存物流自动化系统是卷烟制造企业十二五期间技术改造的重点发展方向,它将物料流和企业的生产经营管理有机地结合起来,实现企业生产、输送、存储等环节的柔性化和自动化,满足卷烟生产分组加工、均质化加工、信息化加工的需要,适应国家局按订单供货改革的需要,从整体上提高企业生产经营制造水平和企业信息化管理水平...     

精益生产在医疗设备制造企业的应用研究

本文针对国内医疗设备制造企业普遍存在的生产水平落后的问题,选取M公司血液分析仪生产部作为研究重点,通过运用价值流分析、工序产能平衡分析、流程程序分析、人机作业分析等工具,发现生产现场存在的浪费。然后,运用精益生产的理念与工具对整个生产部门进行改善,最后取得良好的效果,为其他医疗设备制造企业推进精益生产提供了理论与方法依据。     

IE技术在生产线改善中的应用研究

文章通过对A公司后序车间汽车空调外壳B的加工生产线进行程序分析,改善生产过程中存在的问题。运用工业工程的ECRS四大原则和动作经济原则,对产品在车间的流程程序和工作台上加工工艺程序提出了优化方案,通过对改善前后的对比分析,结果表明,IE技术应用于生产线可缩短生产周期,降低生产成本,提高生产效率。     

精益生产理念在注塑行业生产布局中的应用

本文从M公司的实例出发,运用精益生产的理念,从优化工艺制程、减少WIP、提升线体柔性三个方面对M公司的车间布局方案进行优化设计,并运用定量与定性相结合的评估方法对布局方案进行了评估,选择了符合精益生产理念的最优布局方案。