产能快增遭遇市场慢热——对我国碳酸二甲酯产业发展的调查

碳酸二甲酯（DMC）1992年在欧洲被定义为绿色化学品。1996年我国建成了首套年产300吨碳酸二甲酯装置。伴随着本世纪以来绿色经济热潮的兴起,近几年中国碳酸二甲酯产能连年翻番：2006年碳酸二甲酯总产能约6万吨,2007年产能猛增到12万吨,到2008年产能突破了24万吨。如此快速的扩张,正是因为业界看好碳酸二甲酯巨大的市场潜力。但现实情况却是,潜在市场并没有如期转化成实实在在的市场需求。     

我国碳酸二甲酯的生产技术进展及发展新方向

讨论了碳酸二甲酯在国内生产工艺的发展进程，分析了各种工艺路线的优劣，着重提出了新时期我国制备碳酸二甲酯工艺应向绿色化工方向发展。     

拓宽下游领域创造“开闸效应”——业内专家献计中国碳酸二甲酯行业突围

华东理工大学绿色化工研究中心主任方云进:我们预感到作为绿色化学品的碳酸二甲酯会有发展,但是没想到会发展得这么快.我国最初建设的碳酸二甲酯装置只是产能500吨/年、1000吨/年的,现在总产能已经达到24万吨/年,但企业开工率不足也成为事实,市场风险很大.如果企业还是仅仅指望去抢溶剂的市场,日子就比较难过.现在企业亟需开拓新的应用领域,推动多个潜在市场转变为现实需求.虽然早几年业界就提出要开发碳酸二甲酯下游,但这几年大家互相看来看去,并没有实质性的进展.     

甲基肼的合成新工艺

甲基肼是一种广泛应用于医药、农药、染料、宇航燃料的重要精细化工产品。现介绍采用绿色化工原料碳酸二甲酯合成甲基肼工艺。     

碳酸二甲酯作甲基化试剂合成邻氯苯甲醚

江苏工业学院江苏石油化工重点实验室以绿色化学原料碳酸二甲酯替代传统的有毒试剂作甲基化试剂,以邻氯苯酚为原料,在碳酸钾与相转移催化剂的作用下,合成邻氯苯甲醚。实验结果表明,其最佳反应条件为：以四丁基氯化铵为相转移催化剂,n（邻氯苯酚）：n（碳酸二甲酯）：n（四丁基氯化铵）=1：2：0．1,碳酸钾质量为反应物总质量的5％,反应温度为94～98℃.     

关于碳酸二甲酯生产与应用中的清洁性的若干思考

随着人类对环境污染的高度重视以及清洁生产概念的普及，开发能耗少、污染小以及毒性低的“绿色产品”已经成为世界各国的共同目标。而碳酸二甲酯作为一种毒性小、安全、污染小以及运输容易，且反应活性良好的新型合成原料，完全符合清洁工艺的要求，已经被欧洲列为无毒产品。本文以清洁生产原理为基础，重点分析了碳酸二甲酯在生产工艺以及应用领域中的清洁性。     

间甲苯氨基甲酸甲酯的绿色合成工艺

间甲苯氨基甲酸甲酯是绿色合成间甲苯异氰酸酯的前体。利用碳酸二甲酯(DMC)与间甲苯胺反应合成间甲苯氨基甲酸甲酯,考察了多种催化剂的活性。结果表明,当以乙酸锌为催化剂时,130℃反应2h,间甲苯氨基甲酸甲酯的收率为85.35%。     

下游与相关产业投资执情高涨持续开发需突破发展——中国有机碳酸酯技术开发与应用综述

碳酸二甲酯（DMC）作为一种具有广阔发展前景的“绿色”化工产品,随着国内外环保要求的提高,其发展越来越受到人们的重视。近年来我国DMC行业发展迅猛,产量、消费量、出口量均呈高速发展态势,已成为世界上DMC主要生产国和出口国之一。     

DMC生产工艺的突破为我国医药化工市场带来巨大空间

一种用于甲基化、羰基化试剂、燃油添加剂和溶剂的绿色化工原料——碳酸二甲酯。随着其生产工艺的突破，应用日益广泛，为我国医药化工业经济增长带来巨大市场空间。专家预言。这将有效推进我国医药化工业“绿色”生产步伐，并带动高分子合成、有机化工、精细化工、医药农药和环保等相关行业的发展，前景广阔。     

下游与相关产业投资热情高涨持续开发需突破发展——中国有机碳酸酯技术开发与应用综述

碳酸二甲酯(DMC)作为一种具有广阔发展前景的"绿色"化工产品,随着国内外环保要求的提高,其发展越来越受到人们的重视.近年来我国DMC行业发展迅猛,产量、消费量、出口量均呈高速发展态势,已成为世界上DMC主要生产国和出口国之一.     

碳酸二甲酯:未来丰满现实骨感?

<正>在全球经济持续低迷的大背景下,我国碳酸二甲酯(DMC)行业却呈现出一番别样风景——企业投资热火朝天。预计到2013年底,全国碳酸二甲酯将新增产能30万～40万吨,将比目前增加近一倍。碳酸二甲酯疯狂的扩产究竟出于何种原因?如此下去,行业能否实现健康发展?笔记者对此进行了深入采访。碳酸二甲酯产品良好的前景正吸引众多企业纷纷挺进这一领域,2013年新一轮扩产潮不可避免,然而供需平衡、原料价格等问题羁绊着企业发     

碳酸丙烯酯反应器放大实践

自2008年经济危机后,碳酸二甲酯行业迎来了一个较为平稳的发展期,随着碳酸二甲酯应用领域越来越广阔,碳酸二甲酯的生产规模也在不断增长,从2009年的国内10万吨左右的总产能到2012年的50万吨总产能,几乎以每年翻一番的速度增长;碳酸二甲酯单套装置也由最初第一套的300吨/年,逐渐增长为5000吨/年,1万吨/年,2万吨/年,直到现有最大单套5万吨/年.     

碳酸二甲酯中微量水有效脱除研究

本研究应用不同尺寸的4A分子筛对碳酸二甲酯中的微量水分进行充分吸收,同时应用卡尔费休方法对待测碳酸二甲酯中的微量水分进行精准测定。在研究过程中,应用高效的活化方法对4A分子筛的吸附效能进行充分的激活,并控制不同的除水时间,通过分子筛对碳酸二甲酯中的水分充分吸收,在4个小时的除水过程中,碳酸二甲酯中水分含量从40 mg/L有效降低到3 mg/L,保证了碳酸二甲酯作为电解液溶剂的应用。同时本研究对4A分子筛的除水原理,卡尔费休库伦法测定水分含量的电化学过程,以及不同尺寸4A分子筛的除水效能机理进行充分的分析,对锂离子电池电解液的配制以及电解液溶剂的除水具有重要的指导意义。     

碳酸二甲酯企业标准的建立与分析方法述评

1996年唐山市朝阳化工总厂成功产业化酯交换法碳酸二甲酯生产工艺,随后的十几年国内碳酸二甲酯行业的发展突飞猛进,经历了行业从无到有、企业从弱到强、产品从粗到细的发展过程。现在国内生产企业有12家,到2011年底产能达43．6万吨。     

小而精、小而强的海科化工——记东营市海科化工公司的调整之路

随着中国单套装置生产能力最大的万吨级碳酸二甲酯项目的建设,东营市海科化学工业有限责任公司以碳酸二甲酯项目为辐射点,以信息、高科技、科学管理为支撑,其产业、产品结构及管理机制精细化调整之路越走越宽.2002年公司实现销售收入4.8亿元,创利润925万元,今年1～3月份公司主要经济效益指标大幅攀升,新建的碳酸二甲酯联产丙二醇项目已于4月底投产.海科化工是怎样选择精细化发展之路的?……     

小而精、小而强的海科化工——记东营市海科化工公司的调整之路

随着中国单套装置生产能力最大的万吨级碳酸二甲酯项目的建设,东营市海科化学工业有限责任公司以碳酸二甲酯项目为辐射点,以信息、高科技、科学管理为支撑,其产业、产品结构及管理机制精细化调整之路越走越宽.2002年公司实现销售收入4.8亿元,创利润925万元,今年1～3月份公司主要经济效益指标大幅攀升,新建的碳酸二甲酯联产丙二醇项目已于4月底投产.海科化工是怎样选择精细化发展之路的?     

创新“1＋1＋1〉3”管理模式 质量向“9999”零缺陷迈进——辽河油田大力集团DMC装置全面技改升级纪实

在最近一年里,辽河油田大力集团对碳酸二甲酯装置进行技术改造升级,效果明显,装置运行质量创历年新高。该装置生产的碳酸二甲酯产品含量超过了99.98%,质量基本能满足医药行业,电池、电解液行业要求。凭借着良好的信誉品质,该产品目前在东北地区的市场占有率达到85%以上。     

碳酸二甲酯投资须慎重

记者手头掌握的权威资料表明，2003年里，国内碳酸二甲酯生产企业在国内的销售量不到1万吨，加上出口的2万吨，与10万吨的生产能力相比，形成巨大的反差。产大于销的原因无非是：高昂的价位，换不来大众的市场。特别是以碳酸二甲酯为基本原料的下游产品开发，目前的市场销售量基本为零。但让人不可思议的是，这一年却仍可称得上是碳酸二甲酯热年：一是投产热。2003年有至少三套万吨级装置投产，另有多套装置开工；二是企业投资热。据了解，目前至少还有几十家企业正在密切关注碳酸二甲酯市场，有上马该项目的意向。     

碳酸二甲酯和邻苯二酚合成愈创木酚的研究

用邻苯二酚和碳酸二甲酯直接进行甲基化反应合成愈创木酚,对几种不同催化剂的性能进行了对比,并考察了原料配比、反应温度、碱性介质、催化剂对反应的影响。结果表明:按物质的量比n(邻苯二酚) n(碳酸二甲酯)=1 3投料、在150℃下反应、应用HY分子筛为催化剂,邻苯二酚的转化率可达37.6%。     

小而精、小而强的海科化工——记东营市海科化工公司的调整之路

随着中国单套装置生产能力最大的万吨级碳酸二甲酯项目的建设,东营市海科化学工业有限责任公司以碳酸二甲酯项目为辐射点,以信息、高科技、科学管理为支撑,其产业、产品结构及管理机制精细化调整之路越走越宽。2002年公司实现销售收入4.8亿元,创利润925万元,今年1～3月份公司主要经济效益指标大幅攀升,新建的碳酸二甲酯联产丙二醇项目已于4月底投产。海科化工是怎样选择精细化发展之路的?发展战略求精确定位精确的发展战略,是海科化工加快发展的关键。该公司作为一家地方炼化企业,与其他小炼化企业一样,面临着产品单一、生产规模小、生产技…