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主要阐述了车削外圆的常见故障:出现波纹,表面拉毛,表面粗糙、直径时大时小等原因。分析并提出了解决问题的方法。 相似文献
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随着机械工业的飞速发展,螺纹的需求量越来越大,螺纹加工逐渐成为车削的一个重要环节。在螺纹加工中有时会遇到很多问题,本文主要针对在车削螺纹中常见出现啃刀、乱扣、螺距不正确、中经不正确和螺纹表面粗糙等一些问题,采取有效的、合理的解决方法,控制螺纹加工过程中一些问题出现,保证最大限度的提高螺纹加工的质量和经济效益。 相似文献
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工件加工实用化的重要标志即是加工精度的预测,在数控加工的研究中,车削对于工件直径的加工逐步产生自有体系,对于所加工工件的质量也有更高要求。因此在加工实际运行前,针对已选择的加工方法对生产结果进行评估预测即为车削加工工作的首要问题。当下实际生产过程中所采用的软材料进行试切的办法虽有一定的效果,却因机时费高、材料质地相差悬殊等原因,导致预测结果的不准确。本文就如何能有效的对工件在车削的加工过程中的精度进行预测作分析探究,以资相关部门参考。 相似文献
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工件加工实用化的重要标志即是加工精度的预测,在数控加工的研究中,车削对于工件直径的加工逐步产生自有体系,对于所加工工件的质量也有更高要求。因此在加工实际运行前,针对已选择的加工方法对生产结果进行评估预测即为车削加工工作的首要问题。当下实际生产过程中所采用的软材料进行试切的办法虽有一定的效果,却因机时费高、材料质地相差悬殊等原因,导致预测结果的不准确。本文就如何能有效的对工件在车削的加工过程中的精度进行预测作分析探究,以资相关部门参考。 相似文献
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在机械制造业中,带螺纹的零件应用得十分广泛。用车削的方法加工螺纹,是目前常用的加工方法。在实际车削螺纹时,由于各种原因,造成由主轴到刀具之间的运动时,在某一环节出现问题,引起车削螺纹时产生故障,影响正常生产,这时应及时加以解决。车削螺纹时常见故障及解决方法如下:1 啃刀 故障分析及解决方法:原因是车刀安装得过高或过低,工件装夹不牢或车刀磨损过大。1.1 车刀安装得过高或过低 过高,则吃刀到一定深度时,车刀的后刀面顶住工件,增大摩擦力,甚至把工件顶弯,造成啃刀现象;过低,则切屑不易排出,车刀径向力的方向… 相似文献
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为适应现代机械制造中精密和超精密加工技术要求,本文通过对误差补偿技术的定义及基本特性的探讨,分析了车削加工热误差产生的原因并对车削加工误差进行了分类,提出了误差的补偿方法。 相似文献
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为适应现代机械制造中精密和超精密加工技术要求,本文通过对误差补偿技术的定义及基本特性的探讨,分析了车削加工热误差产生的原因并对车削加工误差进行了分类,提出了误差的补偿方法. 相似文献
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文章探讨了如何通过IE方法进行外圆车削研究,详细介绍了研究实施流程、步骤,并提出了标准化操作的实用意义。 相似文献
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为适应现行建筑行业市场新环境,提升企业项目施工管理水平,合理降低工程成本,提高项目效益,依法规避风险,规范项目部人员管理行为。从以下几个主要方面进行归纳施工管理过程中的常见问题并提出了解决方法。 相似文献
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沈锋 《中国高新技术企业评价》2008,(15):149-149
外墙保温作为节能环保的一项有效措施正被广泛应用。本文介绍了外墙外保温的优越性,指出了当前存在的几个主要问题,并分析了发展前景。 相似文献
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在机械加工的过程中工件变形是我们在加工过程中不容忽视的重要难题,机械加工顾名思义是指把工件的尺寸及工件的外形,进行加工处理的一个以提高产品工艺及精度的改变过程。在机械加工的过程中,工件变形是不可避免的问题也是直接影响工件产品精度、产品质量等问题的客观原因。 相似文献
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汽轮机组作为发电厂重要组成部分,其异常振动对于整个发电系统都有着重要的影响,由于其运行时间长、关键部位长期磨损等原因,汽轮机组故障时常出现,这严重影响了发电机组的正常运行。现就汽轮机异常振动的分析与排除进行了简要的论述。 相似文献
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本文从用友ERP—U8应用出发,按照操作过程中出现问题的实际情况,分析出现该问题的原因.介绍从软件操作上解决和通过修改后台数据库中表的值来解决问题的方法。 相似文献
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本文阐述了在车削加工专业的实习教学中,圆柱工件表面易产生锥度的原因,消除锥度的传统方法,在车工教学实践中发现的新方法可以方便、有效地消除锥度,具有实用性强的良好效果。通过介绍一种极为方便简捷的操作方法,采用运动合成原理,解决了普通或数控车床加工圆柱体过程中产生锥度的问题。 相似文献
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在金工实训车工教学过程中,车削螺纹是车削加工中较为复杂的加工内容之一.在车削螺纹训练时产生废品的原因比较复杂,既有车床的原因,也有螺纹车刀、操作员等原因,造成车削螺纹时的常见原因有:牙型不准、乱扣、螺距(或导程)不正确、扎刀和项弯工件、螺纹表面不光洁等,在思考解决产生废品的原因时要视情况分析,通过各种检测和诊断手段,找出具体的影响因素,针对产生废品的原因采取相应的解决方法. 相似文献