大粒度埋刮板输送机探讨

本文通过对埋刮板输送机的刮板、物料粒度及刮板速度三因素试验分析．导出刮板与机槽间隙的确定原则，确定了板式刮板和圆钢刮板适用范围。     

刮板输送机机尾自动张紧系统研究

刮板输送机是综采工作面运煤系统的主要输送设备,它承担着将工作面煤碳的输送工作,利用刮板链的循环运动输送煤炭。为了保证刮板输送机的正常使用,保证刮板链合理的张紧状态显得格外重要,研究一种刮板链自动张紧系统,通过在刮板输送机伸缩机尾设置张紧自动监测装置,实时监测与反馈刮板链的张紧,再利用液压油缸控制伸缩机尾的伸出量,实现刮板链张紧的自动控制,结果表明:此液压张紧系统基本满足煤矿井下刮板输送机机尾的自动张紧控制要求。     

关于刮板输送机中间机身段的创新使用——梅花井煤矿原煤仓分仓刮板输送机

本文以梅花井煤矿原煤仓上SGB1400/220D型双边链刮板输送机使用中,减小刮板输送机刮板链、刮板及耐磨板磨损量,增加其寿命的可行性方案进行论证。     

刮板输送机刮板链预紧力分析

刮板输送机在负载工作前需要对刮板链施加一定预紧力，以保证在负载条件下运行正常。预紧力是否合适对刮板链工作性能有直接影响。以双机驱动刮板输送机为例对刮板链预紧力进行分析计算，为合理选择预紧力提供一定参考。     

面向维护的刮板机可靠度建模与预测

本文主要的工作思路为:首先对刮板机零件失效的主要影响因素进行分裂研究,分组确定刮板机的可靠度,进而综合对刮板机结构应力规律的分析,面向维护形成刮板机可靠度的仿真模型,最终进行可靠度预测。     

刮板运输机机尾伸缩油缸压力在线监测系统研究

为使刮板输送机链条和链轮始终处于一个良好的啮合状态,在现场对刮板输送机刮板链张紧力状况进行实际监测与控制,为刮板输送机的检修、维护、紧链、掐链工作提供了一套工作可靠性的理论依据。     

刮板板输送机的磨损及对策分析

煤矿生产运行中,刮板输送机是较为常用的设备,也是综采工作面机械设备中的重要部分。由于刮板输送机的工作环境较为恶劣,且受到煤矿所在地质条件的影响,加之其余各个机械设备之间配合使用,就会导致刮板输送机遭到严重磨损而缩短使用寿命。降低刮板输送机的磨损率成为了目前重点研究的问题。本论文针对刮板板输送机的磨损及对策。     

关于煤机刮板锻造的研究

刮板在煤矿机械中应用相当重要，以前刮板是铸件，随着时代的进步现在用锻件替代铸件现介绍刮板的整个锻造流程，完善了锻造工艺．利用Solitlworks、Autto-CAD、CimatronE等绘图软件进行模具设计与开发，我公司对其工艺与技术的验证，完成刮板锻造.     

谈谈刮板输送机的维修

本文从刮板输送机的维修内容、刮板输送机正常运转时维修质量标准、试运转,检查维修效果、维修时需要注意的安全问题四个方面谈了刮板输送机的维修问题。     

迈步自移转载机的结构特征及在矿井中的应用

为了提高煤矿运输煤炭的机械化程度，解决刮板转载机最初的人工操作拉移结构行走问题，对刮板转载机的行走进行技术改造，增加迈步式自移结构，实现对刮板转载机的机械化操作，降低劳动强度，提高工作效率，迈步式自移结构成功地应用于刮板转载机。     

刮板输送机可靠性评价方法探讨

本文首先介绍了选煤厂用刮板输送机的结构以及可靠性方面的相关理论,在此基础之上,介绍了刮板输送机可靠性的相关指标,从而对刮板输送机可靠性评价方法进行了分析,这一分析过程有助于掌握刮板输送机的可靠性状态,确保选煤厂生产过程的安全与可靠,具有一定的工程应用价值。     

矿用刮板输送机传动系统可靠性刍议

文章对矿用刮板机及其传动系统的可靠性进行了简要介绍,阐述了刮板机传动系统部件的常见故障和问题,并结合笔者自身的工作实践,对刮板机传动系统可靠性的改进和提升提出了见解。     

集中控制技术改进

随着采掘机械化程度的提高，掘进后运也已经广泛采用刮板机、皮带机。在使用皮带机、刮板机后运的过程中，由于受采场地理条件及设备性能限制，往往一个工作面后运系统刮板机、皮带机就要上马近十余部；使用中，为了节省人力资源，对刮板机、皮带机的控制大都采用宿州科力电器有限公司生产的集中控制箱实现集中控制技术。在使用安装中，通过箱中的控制线路，在首部刮板机或皮带机开启时，其它受控皮带机或刮板机均用集控箱实现自动开启与停止。集控司机设在第一部刮板机或者皮带机机头处，他可以通过集控箱上面的显示，对后路各皮带机或刮板机运行情况进行大体了解。这样下来中间车容易因为其它原因误停车，而集中控制箱上没有显示，所以引起后路车压车，易造成烧电机现象。     

矿用刮板输送机链轮磨损与刮卡故障分析研究

链轮过度磨损是刮板输送机链传动系统失效的主要形式，导致链轮与刮板链啮合挂卡，严重影响着刮板链、压板甚至整机的使用寿命。通过链轮磨损实物测量分析、刮板链与链轮刮卡故障研究，总结链轮磨损规律，制定链轮报废标准，指导用户正确维修使用链轮，保证链轮始终处于正常啮合状态。     

桥式刮板取料机中刮板输送系统的设计

文章介绍了桥式刮板取料机中刮板输送系统的设计要点及主要参数的确定。     

集中控制技术改进

随着采掘机械化程度的提高，掘进后运也已经广泛采用刮板机、皮带机。在使用皮带机、刮板机后运的过程中，由于受采场地理条件及设备性能限制，往往一个工作面后运系统刮板机、皮带机就要上马近十余部；使用中，为了节省人力资源，对刮板机、皮带机的控制大都采用宿州科力电器有限公司生产的集中控制箱实现集中控制技术。在使用安装中，通过箱中的控制线路，在首部刮板机或皮带机开启时，其它受控皮带机或刮板机均用集控箱实现自动开启与停止。集控司机设在第一部刮板机或者皮带机机头处，他可以通过集控箱上面的显示，对后路各皮带机或刮板机运行情况进行大体了解。这样下来中间车容易因为其它原因误停车，而集中控制箱上没有显示，所以引起后路车压车，易造成烧电机现象。     

大倾角综放工作面刮板机上窜下滑的原因及对策

根据枣泉煤矿110204大倾角综放工作面,分析刮板机上窜下滑的原因,以及对于刮板机上窜下滑的判断和对工作面的影响。通过工作面现场采用的方法、措施来浅析大倾角工作面刮板机上窜下滑的控制方法。     

浅谈刮板输送机断链事故原因及防止措施

近年来,随着采煤机械化的提高,刮板输送机对于整个工作面的安全生产起着至关重要的作用。刮板输送机煤炭输送量比较大,维护不及时或不当,容易造成断链,严重影响安全生产。分析了刮板输送机断链事故原因并提出预防措施。     

利用偏心轮快速夹紧钻模

本文通过对刮板输送机的刮板的制造工艺改进,充分利用工装模具,提高了工作效率,减轻工人劳动强度。     

行走式刮板机自动打捞多晶硅废气淋洗废渣的应用

应用行走式刮板机自动打捞多晶硅废气淋洗废渣,是在废气淋洗装置接地槽相对两端边墙上安装轨道,通过固定位置行走实现来回刮渣。刮板机有上下两块刮板,通过来回和上下运动分别对上表层废渣和下表层废渣进行清除。